CN208900099U - 一种掘进机运煤缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掘进机运煤缓冲装置，包括装载斗本体，所述装载斗本体一侧外壁开有出料孔，且装载斗本体侧壁靠近出料孔位置处通过螺接固定有第一金属斗，所述第一金属斗内设有破碎机构，所述第一金属斗远离装载斗本体一端铰接有第二金属斗，所述第二金属斗两侧外壁顶端位置均焊接有铰接块，且两个铰接块侧壁均铰接有液压伸缩油缸，且两个液压伸缩油缸顶端分别与第一金属斗一侧外壁两边位置处铰接，所述第二金属斗两侧外壁靠近第一金属斗位置处均焊接有侧板。本实用新型丰富装置的功能，可以避免堵塞，降低掘进机运煤压力，同时使得煤块的大小更加均匀，方便生产使用，方便调节煤块滑落的速度，起到缓冲作用。

Description

一种掘进机运煤缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及运煤缓冲装置技术领域，尤其涉及一种掘进机运煤缓冲装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

掘进机是煤矿开采中的常用设备，现有的掘进机运煤大多通过装置斗将煤块传给输送机构，煤块大小不均匀，容易堵塞，容易出现运输困难，所以现提出一种掘进机运煤缓冲装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种掘进机运煤缓冲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种掘进机运煤缓冲装置，包括装载斗本体，所述装载斗本体一侧外壁开有出料孔，且装载斗本体侧壁靠近出料孔位置处通过螺接固定有第一金属斗，所述第一金属斗内设有破碎机构，所述第一金属斗远离装载斗本体一端铰接有第二金属斗，所述第二金属斗两侧外壁顶端位置均焊接有铰接块，且两个铰接块侧壁均铰接有液压伸缩油缸，且两个液压伸缩油缸顶端分别与第一金属斗一侧外壁两边位置处铰接，所述第二金属斗两侧外壁靠近第一金属斗位置处均焊接有侧板，所述第一金属斗两侧外壁均开有弧形滑槽，两个所述侧板侧板均螺接有金属销，且两个金属销分别与两个弧形滑槽内壁卡接。

优选的，所述破碎机构包括第一破碎辊和第二破碎辊，且第一破碎辊和第二破碎辊均与第一金属斗内壁通过轴承活动连接，所述第一破碎辊一端穿过第一金属斗一侧外壁通过螺栓固定有第一传动盘。

优选的，所述第一金属斗一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴通过螺栓固定有第二传动盘，所述第一传动盘与第二传动盘通过传动带形成传动配合。

优选的，所述第一金属斗内壁顶端位置靠近第一破碎辊位置处通过螺栓固定有第一挡条，且第一金属斗内壁顶端位置靠近第二破碎辊位置处通过螺栓固定有第二挡条。

优选的，所述第二金属斗内壁设有等距离分布的分料条，且，第二金属斗两侧外壁均通过螺栓固定有振动马达。

优选的，所述振动马达和电机均连有开关，且开关连有微处理器。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的破碎机构，丰富装置的功能，可以避免堵塞，降低掘进机运煤压力，同时使得煤块的大小更加均匀，方便生产使用。

2.通过安装的第二金属斗，配合液压伸缩油缸，方便调节第二金属斗的倾斜角度，方便调节煤块滑落的速度，起到缓冲作用，配合分料板，结合振动马达，可以方便煤块滑落，使得煤块均匀滑落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种掘进机运煤缓冲装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种掘进机运煤缓冲装置第一金属斗的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种掘进机运煤缓冲装置第二金属斗的剖视结构示意图。

图中：1第二金属斗、2振动马达、3侧板、4金属销、5弧形滑槽、6第一金属斗、7电机、8第一传动盘、9装载斗本体、10液压伸缩油缸、11铰接块、12第一破碎辊、13第二破碎辊、14第一挡条、15第二挡条、16分料条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种掘进机运煤缓冲装置，包括装载斗本体9，装载斗本体9一侧外壁开有出料孔，且装载斗本体9侧壁靠近出料孔位置处通过螺接固定有第一金属斗6，第一金属斗6内设有破碎机构，破碎机构包括第一破碎辊12和第二破碎辊13，且第一破碎辊12和第二破碎辊13均与第一金属斗6内壁通过轴承活动连接，第一破碎辊12一端穿过第一金属斗6一侧外壁通过螺栓固定有第一传动盘8，第一金属斗6一侧外壁通过螺栓固定有电机7，且电机7输出轴通过螺栓固定有第二传动盘，第一传动盘8与第二传动盘通过传动带形成传动配合，第一金属斗6远离装载斗本体9一端铰接有第二金属斗1，第二金属斗1两侧外壁顶端位置均焊接有铰接块11，且两个铰接块11侧壁均铰接有液压伸缩油缸10，且两个液压伸缩油缸10顶端分别与第一金属斗6一侧外壁两边位置处铰接，第二金属斗1两侧外壁靠近第一金属斗6位置处均焊接有侧板3，第一金属斗6两侧外壁均开有弧形滑槽5，两个侧板3侧板均螺接有金属销4，且两个金属销4分别与两个弧形滑槽5内壁卡接。

本实用新型中，第一金属斗6内壁顶端位置靠近第一破碎辊12位置处通过螺栓固定有第一挡条14，且第一金属斗6内壁顶端位置靠近第二破碎辊13位置处通过螺栓固定有第二挡条15，第二金属斗1内壁设有等距离分布的分料条16，且，第二金属斗1两侧外壁均通过螺栓固定有振动马达2，振动马达2和电机7均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。

工作原理：使用时，掘进机在采煤过程中，通过装置斗9收集煤块，煤块经过出料孔进入到第一金属斗6中，通过控制电机7工作，配合第一传动盘8和第二传动盘作用下，带动第一破碎辊12转动，配合第二破碎辊13作用，对煤块进行破碎，破碎后的煤块，穿过第一金属斗6进入到第二金属斗1中，通过控制两个液压伸缩油缸10工作，调节第二金属斗1的倾斜角度，第二金属斗1转动过程中，两个侧板3上的金属销4沿着两个弧形滑槽5内壁滑动，对第二金属斗1气动支撑作用，通过控制振动马达2工作，带动第二金属斗1振动，使得煤块落入掘进机中的传送带上，进行输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种掘进机运煤缓冲装置，包括装载斗本体（9），其特征在于，所述装载斗本体（9）一侧外壁开有出料孔，且装载斗本体（9）侧壁靠近出料孔位置处通过螺接固定有第一金属斗（6），所述第一金属斗（6）内设有破碎机构，所述第一金属斗（6）远离装载斗本体（9）一端铰接有第二金属斗（1），所述第二金属斗（1）两侧外壁顶端位置均焊接有铰接块（11），且两个铰接块（11）侧壁均铰接有液压伸缩油缸（10），且两个液压伸缩油缸（10）顶端分别与第一金属斗（6）一侧外壁两边位置处铰接，所述第二金属斗（1）两侧外壁靠近第一金属斗（6）位置处均焊接有侧板（3），所述第一金属斗（6）两侧外壁均开有弧形滑槽（5），两个所述侧板（3）侧板均螺接有金属销（4），且两个金属销（4）分别与两个弧形滑槽（5）内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种掘进机运煤缓冲装置，其特征在于，所述破碎机构包括第一破碎辊（12）和第二破碎辊（13），且第一破碎辊（12）和第二破碎辊（13）均与第一金属斗（6）内壁通过轴承活动连接，所述第一破碎辊（12）一端穿过第一金属斗（6）一侧外壁通过螺栓固定有第一传动盘（8）。

3.根据权利要求2所述的一种掘进机运煤缓冲装置，其特征在于，所述第一金属斗（6）一侧外壁通过螺栓固定有电机（7），且电机（7）输出轴通过螺栓固定有第二传动盘，所述第一传动盘（8）与第二传动盘通过传动带形成传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种掘进机运煤缓冲装置，其特征在于，所述第一金属斗（6）内壁顶端位置靠近第一破碎辊（12）位置处通过螺栓固定有第一挡条（14），且第一金属斗（6）内壁顶端位置靠近第二破碎辊（13）位置处通过螺栓固定有第二挡条（15）。

5.根据权利要求1所述的一种掘进机运煤缓冲装置，其特征在于，所述第二金属斗（1）内壁设有等距离分布的分料条（16），且，第二金属斗（1）两侧外壁均通过螺栓固定有振动马达（2）。

6.根据权利要求5所述的一种掘进机运煤缓冲装置，其特征在于，所述振动马达（2）和电机（7）均连有开关，且开关连有微处理器。