CN208899169U - 一种高温染色机压力平衡与控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温染色机压力平衡与控制装置，包括染缸和压力平衡与控制装置，压力平衡与控制装置包括压力平衡管，压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀，压力平衡管设置在染缸上端，压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀由压力平衡管依次连接。本实用新型通过压力平衡与控制装置调节染缸内每个工作过程所需要的气压，保证染色机的正常加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色机技术领域，尤其是涉及一种高温染色机压力平衡与控制装置。
背景技术
随着社会的飞速发展，高温高压染色机的使用日益增多，特别是工业染色用的高温高压染色机也是越来越多，一般情况下高温染色机的最高使用温度为140℃，使用压力为4kg/cm3,染色机内染液通过热交换器依工艺要求按一定速率进行升温和降温，染液在喷嘴的带动下，染液内的被加工织物始终在染缸内高速循环，当染液温度达到100℃时泵浦会产生旋涡真空，染液内会产生气泡发生，如果不对染色机内的压力进行补偿时，被加工织物的循环过程中会发生形成速度不稳定，织物堆叠混乱的情况，从而影响染色机的正常工作过程。
实用新型内容
本实用新型主要是针对现有高温高压染色机在工作过程中染缸内的气压不能根据实际工作状况进行压力平衡的问题，提供一种能够平衡和控制染缸内气压的高温染色机压力平衡与控制装置。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种高温染色机压力平衡与控制装置，包括染缸和压力平衡与控制装置，所述的压力平衡与控制装置包括压力平衡管，压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀，所述的压力平衡管设置在染缸上，所述的压力开关，真空破除阀，加压阀，排压阀和安全阀由压力平衡管依次连接。
通过采用上述技术方案，当染色机运行过程中达到一定温度时，开始通过压力开关控制自动注入气压，从而可以控制染色机内的加工织物运行与堆叠正常，而且整机运行时的噪音也会较低；如果压力大于一定值时安全阀会自动开启，保护机台的最高承压限定；当需要排压时，排压阀会间隙式地开启一定时间进行排压，然后排压阀全开，保障织物在运行过程中不会因为突然将压力排尽导致染液产生大量泡沫，进而发生织物混乱的走形状态；当染色机染缸内压力处于负压时，真空破除阀会自动补偿大气压，保证染色机在常温状态下的内外压力平衡。
作为优选，所述的加压阀与压力平衡管之间串联有加压单向阀。
通过采用上述技术方案，加压阀与压力平衡管之间串联有加压单向阀，加压阀起到加压稳压的作用，而加压单向阀的气流只能从外界流到染缸，防止空气回流。
作为优选，所述的安全阀与压力平衡管法兰连接。
通过采用上述技术方案，安全阀与压力平衡管法兰连接，拆卸方便、抗压能力好、密封性高。
作为优选，所述的真空破除阀与压力平衡管法兰连接。
通过采用上述技术方案，真空破除阀与压力平衡管法兰连接，拆卸方便、抗压能力好、密封性高。
作为优选，所述的真空破除阀垂直安装在压力平衡管的连接法兰上。
通过采用上述技术方案，真空破除阀垂直安装在压力平衡管的连接法兰上，根据真空破除阀的工作原理，垂直安装才能保证真空破除阀的正常工作。
作为优选，所述的压力开关为数显压力开关。
通过采用上述技术方案，采用数显压力开关，精度高、稳定性好，测量染缸内的压力更加准确，而且能实时显示染缸内的压力。
作为优选，所述的压力平衡管设置在染缸的上端。
通过采用上述技术方案，压力平衡管设置在染缸的上端，保证压力平衡与控制装置的正常工作，而且不会影响染色机其他装置的正常运行。
作为优选，所述的压力平衡与控制装置中的阀门均为电磁阀。
通过采用上述技术方案，压力平衡与控制装置中的阀门均为电磁阀，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而且控制的精度和灵活性都能够保证。
作为优选，所述的压力平衡管采用耐酸碱高压的不锈钢管，可承受2000N的压力和150℃的温度。
通过采用上述技术方案，压力平衡管采用耐酸碱高压的不锈钢管，可承受2000N的压力和150℃的温度，避免了压力平衡与控制装置在运行过程中发生爆管的情况。
作为优选，所述的排压阀上安装有排气管。
通过采用上述技术方案，排压阀上安装有排气管，方便了染缸的排气，而且可以将染缸内的气体排放到指定位置。
因此，本实用新型具备下述优点：染色机在正常加工过程中，通过压力平衡与控制装置调节染缸内每个工作过程所需要的气压。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
图示说明：1-染缸，2-压力平衡管，3-压力开关，4-真空破除阀，5-加压阀，6-排压阀，7-安全阀，8-加压单向阀，9-排气管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案，包括染缸1和压力平衡与控制装置，压力平衡与控制装置包括压力平衡管2，压力开关3，真空破除阀4，加压阀5，排压阀6和安全阀7，压力平衡管2设置在染缸1上端，压力开关3，真空破除阀4，加压阀5，排压阀6和安全阀7由压力平衡管2依次连接，排压阀6上安装有排气管9。压力开关3为数显压力开关3，压力平衡管2为可承受2000N的压力和150℃的温度的耐酸碱高压的不锈钢管。安全阀7与压力平衡管2法兰连接，真空破除阀4与压力平衡管2法兰连接，加压阀5与压力平衡管2之间串联有加压单向阀8，真空破除阀4垂直安装在压力平衡管2的连接法兰上。上述阀门均采用电磁阀。
当染色机运行过程中温度达到85℃时，开始通过压力开关3控制，在加压阀5和加压单向阀8作用下会自动向染缸内注入0.5 kg/cm3左右的气压，保证染缸1内温度达到100℃时压力约为1kg/cm3，染缸1内温度达到130℃时压力约为3 kg/cm3，从而可以控制染色机内的加工织物正常运行与堆叠，而且整机在运行过程中的噪音也会较低；如果染缸1内压力大于0.42 kg/cm3时，安全阀7会自动开启，保护机台的最高承压限定；当染缸1内温度降至85℃时，排压阀6会间隙式地开启一段时间进行排压，然后排压阀6全开，在排气管9的作用下，排出的气体会排放在指定位置，保障织物在运行过程中不会发生突然将染缸1内压力排尽导致染液产生大量泡沫，以及织物发生混乱走形的情况；当染色机染缸1内压力为负时，真空破除阀4会自动补偿大气压，保证染色机在常温状态下的内外压力平衡。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：包括染缸（1）和压力平衡与控制装置，所述的压力平衡与控制装置包括压力平衡管（2），压力开关（3），真空破除阀（4），加压阀（5），排压阀（6）和安全阀（7），所述的压力平衡管（2）设置在染缸（1）上，所述的压力开关（3），真空破除阀（4），加压阀（5），排压阀（6）和安全阀（7）由压力平衡管（2）依次连接。
2.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的加压阀（5）与压力平衡管（2）之间串联有加压单向阀（8）。
3.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的安全阀（7）与压力平衡管（2）法兰连接。
4.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的真空破除阀（4）与压力平衡管（2）法兰连接。
5.根据权利要求4所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的真空破除阀（4）垂直安装在压力平衡管（2）的连接法兰上。
6.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的压力开关（3）为数显压力开关（3）。
7.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的压力平衡管（2）设置在染缸（1）的上端。
8.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的压力平衡与控制装置中的阀门均为电磁阀。
9.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的压力平衡管（2）采用耐酸碱高压的不锈钢管，可承受2000N的压力和150℃的温度。
10.根据权利要求1所述的高温染色机压力平衡与控制装置，其特征在于：所述的排压阀（6）上安装有排气管（9）。
Priority Applications (1)
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| CN201821624234.3U CN208899169U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种高温染色机压力平衡与控制装置 |
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| CN201821624234.3U CN208899169U (zh) | 2018-09-30 | 2018-09-30 | 一种高温染色机压力平衡与控制装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208899169U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110989520A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 桐乡市新拓自动化设备有限公司 | 一种电脑染色集中控制系统及方法 |
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2018
- 2018-09-30 CN CN201821624234.3U patent/CN208899169U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110989520A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 桐乡市新拓自动化设备有限公司 | 一种电脑染色集中控制系统及方法 |
| CN110989520B (zh) * | 2019-11-29 | 2022-12-02 | 桐乡市新拓自动化设备有限公司 | 一种电脑染色集中控制系统及方法 |
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Legal Events
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Address after: No.375 Xiachuan Road, Haining Economic Development Zone, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314400 Patentee after: Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. Address before: No.375 Xiachuan Road, Haining Economic Development Zone, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314400 Patentee before: HAINING ASIA MACHINERY Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |