CN207154747U - 节约型温控压铸模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节约型温控压铸模温机,包括外部装置和内部装置，所述外部装置的内部设有内部装置，所述外部装置的后方设有背板，所述流水加热器接头的前方设有液位控制开关，所述液位控制开关的下方设有油量浮子体，所述油量浮子体的外侧设有水油箱，所述液位控制开关通过油量浮子体与水油箱移动连接，所述水油箱的下方设有温度传感器，所述温度传感器的后方设有变频控制器，所述变频控制器通过温度传感器与内部装置固定连接，该装置通过在水油箱与液位控制开关之间设置油量浮子体，油量浮子体可随着液量的多少进行上下浮动，便于观察，设置温度传感器和变频控制器可对内部装置的温度进行监控，避免过热，结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及模温机技术领域，具体为节约型温控压铸模温机。属于加工器械设备领域。
背景技术
节约型温控压铸模温机是一个压膜机，他的使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快，节能高效。优点是控温范围大，热确定性好，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。
目前，现有的节约型温控压铸模温机在使用中无法直观的观察到内部的水油箱中剩余的液量，需要打开设备查看，这就增加了操作的繁琐性，其次节约型温控压铸模温机在使用过程中，内部的电机极易出现温度过高的情况，加快了设备的耗损，也不利于设备的运转，降低了效率，这些都是实际存在而又急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供节约型温控压铸模温机，解决了背景技术中所提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：节约型温控压铸模温机,包括外部装置和内部装置，所述外部装置的内部设有内部装置，所述外部装置的后方设有背板，所述背板的表面设有热流出口，所述热流出口通过背板与外部装置固定连接；所述内部装置上设有流水加热器接头，所述流水加热器接头的前方设有液位控制开关，所述液位控制开关的下方设有油量浮子体，所述油量浮子体的外侧设有水油箱，所述液位控制开关通过油量浮子体与水油箱移动连接，所述水油箱的下方设有温度传感器，所述温度传感器的后方设有变频控制器，所述变频控制器通过温度传感器与内部装置固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外部装置的表面设有控制板，所述控制板的下方设有气压表，所述气压表的下方设有喇叭，所述喇叭、气压表、控制板皆于外部装置固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热流出口的侧面设有热流回口，所述热流回口的上方设有分流阀，所述热流出口、热流回口、分流阀皆于背板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内部装置上设有加热冷却装置，所述流水加热器接头通过加热冷却装置与背板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分流阀的下方设有溢流阀，所述溢流阀的侧面设有进水口，所述进水口的下方设有底水阀，所述底水阀、进水口和溢流阀通过背板与加热冷却装置固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制板的上方设有控制器仓，所述控制器仓通过控制板与外部装置固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温度传感器的下方设有电机，所述电机与加热冷却装置固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过在水油箱的内部设置一个油量浮子体，油量浮子体的密度大于液体，会随着内部的液量进行上下浮动继而触发到上方的液体控制开关，便于操作者对于液量的掌握。
2.通过在内部装置的电机上方设置一个温度传感器，电机和内部装置的配件在交互运动中会产生热能，温度传感器会把实时温度传递给后方变频控制器，当温度的阈值超过变频控制器内芯片中的预设值后，即会开启控制板上的喇叭进行报警，提醒操作者，避免了装置出现险情。
附图说明
图1为本实用新型节约型温控压铸模温机结构示意图；
图2为本实用新型节约型温控压铸模温机内部示意图；
图3为本实用新型节约型温控压铸模温机俯视示意图。
图中：1-外部装置、2-控制板、3-气压表、4-喇叭、5-背板、6-热流出口、7-热流回口、8-分流阀、9-溢流阀、10-进水口、11-底水阀、12-内部装置、13-加热冷却装置、14-流入加热器接头、15-液位控制开关、16-油量浮子体、17-控制器仓、18-电机、19-水油箱、20-温度传感器、21-变频控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：节约型温控压铸模温机,包括外部装置1和内部装置12，所述外部装置1的内部设有内部装置12，所述外部装置1的后方设有背板5，所述背板5的表面设有热流出口6，所述热流出口6通过背板5与外部装置1固定连接；所述内部装置12上设有流水加热器接头14，所述流水加热器接头14的前方设有液位控制开关15，所述液位控制开关15的下方设有油量浮子体16，所述油量浮子体16的外侧设有水油箱19，所述液位控制开关15通过油量浮子体16与水油箱19移动连接，所述水油箱19的下方设有温度传感器20，所述温度传感器20的后方设有变频控制器21，所述变频控制器21通过温度传感器20与内部装置12固定连接。
外部装置1的表面设有控制板2，所述控制板2的下方设有气压表3，所述气压表3的下方设有喇叭4，所述喇叭4、气压表3、控制板2皆于外部装置1固定连接，气压表3的设置可对内部的气压进行监控。
热流出口6的侧面设有热流回口7，所述热流回口7的上方设有分流阀8，所述热流出口6、热流回口7、分流阀8皆于背板5固定连接，分流阀8可对热流出口6和热流回口7进行有效控制。
内部装置12上设有加热冷却装置13，所述流水加热器接头14通过加热冷却装置13与背板5固定连接，背板5的设置便于多配件的设置。
分流阀8的下方设有溢流阀9，所述溢流阀9的侧面设有进水口10，所述进水口10的下方设有底水阀11，所述底水阀11、进水口10和溢流阀9通过背板5与加热冷却装置13固定连接，溢流阀9是一种液压压力控制阀，主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。
控制板2的上方设有控制器仓17，所述控制器仓17通过控制板2与外部装置1固定连接，控制板2的设置可进行各项操作。
温度传感器20的下方设有电机18，所述电机18与加热冷却装置13固定连接，电机18的设置便于动力的传输。
使用过程：整个节约型温控压铸模温机分为外部装置1和内部装置12两个部分，首先在外部装置1的表面设置的控制板2便于对装置进行各项操作；下方的气压表3便于对装置的压力进行监测；喇叭4的设置便于提醒，其次在内部装置12中的水油箱19内设置有油量浮子体16，油量浮子体16的密度要大于液体，可使其一直浮于液面，便于对液位控制开关15进行控制，方便操作者进行液量的观察和补充，然后在内部装置12中的电机18上方设置一个温度传感器20，温度传感器20可对装置内部温度进行实施监测，随后传递到后方的变频控制器21之中，变频控制器21会基于自身内部芯片的预设阈值对热能数据进行分析，或不触发；或控制喇叭4进行报警。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.节约型温控压铸模温机,包括外部装置(1)和内部装置(12)，所述外部装置(1)的内部设有内部装置(12)，其特征在于：所述外部装置(1)的后方设有背板(5)，所述背板(5)的表面设有热流出口(6)，所述热流出口(6)通过背板(5)与外部装置(1)固定连接；所述内部装置(12)上设有流水加热器接头(14)，所述流水加热器接头(14)的前方设有液位控制开关(15)，所述液位控制开关(15)的下方设有油量浮子体(16)，所述油量浮子体(16)的外侧设有水油箱(19)，所述液位控制开关(15)通过油量浮子体(16)与水油箱(19)移动连接，所述水油箱(19)的下方设有温度传感器(20)，所述温度传感器(20)的后方设有变频控制器(21)，所述变频控制器(21)通过温度传感器(20)与内部装置(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的节约型温控压铸模温机，其特征在于：所述外部装置(1)的表面设有控制板(2)，所述控制板(2)的下方设有气压表(3)，所述气压表(3)的下方设有喇叭(4)，所述喇叭(4)、气压表(3)、控制板(2)皆于外部装置(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的节约型温控压铸模温机，其特征在于：所述热流出口(6)的侧面设有热流回口(7)，所述热流回口(7)的上方设有分流阀(8)，所述热流出口(6)、热流回口(7)、分流阀(8)皆于背板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的节约型温控压铸模温机，其特征在于：所述内部装置(12)上设有加热冷却装置(13)，所述流水加热器接头(14)通过加热冷却装置(13)与背板(5)固定连接。
5.根据权利要求3所述的节约型温控压铸模温机，其特征在于：所述分流阀(8)的下方设有溢流阀(9)，所述溢流阀(9)的侧面设有进水口(10)，所述进水口(10)的下方设有底水阀(11)，所述底水阀(11)、进水口(10)和溢流阀(9)通过背板(5)与加热冷却装置(13)固定连接。
6.根据权利要求2所述的节约型温控压铸模温机，其特征在于：所述控制板(2)的上方设有控制器仓(17)，所述控制器仓(17)通过控制板(2)与外部装置(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的节约型温控压铸模温机，其特征在于：所述温度传感器(20)的下方设有电机(18)，所述电机(18)与加热冷却装置(13)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721086772.7U CN207154747U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 节约型温控压铸模温机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721086772.7U CN207154747U (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 节约型温控压铸模温机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN207154747U true CN207154747U (zh) | 2018-03-30 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207154747U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109351943A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-19 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 一种铝合金低固相压铸控制方法及其系统 |
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2017
- 2017-08-29 CN CN201721086772.7U patent/CN207154747U/zh active Active
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| CN109351943A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-19 | 深圳市银宝山新科技股份有限公司 | 一种铝合金低固相压铸控制方法及其系统 |
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