CN208897998U - 一种淀粉皮带输送机散粉收集装置 - Google Patents

一种淀粉皮带输送机散粉收集装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,包括输送带,所述输送带内壁设置有传动齿轮,且传动齿轮一侧设置有驱动电机,所述输送带一端设置有防护板,所述输送带另一端设置有除料刷,且除料刷的一端与输送带表面相贴合,所述驱动电机一侧设置有连接杆,且连接杆另一端设置有集料槽,所述集料槽下端设置有连接轴,且连接轴一侧设置有出料板,所述集料槽边缘为斜角结构。该淀粉皮带输送机散粉收集装置设置有除料刷,且除料刷与输送带表面贴合,这样使得该装置的输送带在运行时,除料刷会对输送带表面不停的进行扫刷,这样可以将其表面的散粉扫下,且该装置还设置有集料槽,可以将扫落的散粉集中收集,并且通过出料板送出,使用方便。

Description

一种淀粉皮带输送机散粉收集装置
技术领域
本实用新型涉及淀粉加工设备技术领域,具体为一种淀粉皮带输送机散粉收集装置。
背景技术
带式输送机[1]又称皮带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等,线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备,皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业,皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送,而在淀粉加工的输送也需要用到皮带输送机。
但是,现有的皮带输送机在输送淀粉时,往往会有部分散粉残留在输送带表面,这样就造成了浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,以解决上述背景技术中提到的皮带输送机不能对散粉进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,包括输送带,所述输送带内壁设置有传动齿轮,且传动齿轮一侧设置有驱动电机,所述输送带一端设置有防护板,所述输送带另一端设置有除料刷,且除料刷的一端与输送带表面相贴合,所述驱动电机一侧设置有连接杆,且连接杆另一端设置有集料槽,所述集料槽下端设置有连接轴,且连接轴一侧设置有出料板,所述集料槽边缘为斜角结构。
优选的,所述集料槽一侧设置有限位块,且限位块为斜角结构,并且出料板通过限位块与集料槽形成135°夹角。
优选的,所述集料槽另一侧设置有转轴,且转轴下端设置有锁紧块,所述锁紧块通过转轴与集料槽相连接,且锁紧块为直角结构,且锁紧块一侧与集料槽底端平齐。
优选的,所述除料刷有且至少有2组,且除料刷于输送带下端呈对称分布,并且除料刷的长度与输送带的宽度相同。
优选的,所述出料板内壁为玻璃材质,且出料板通过连接轴与集料槽相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该淀粉皮带输送机散粉收集装置设置有除料刷,且除料刷与输送带表面贴合,这样使得该装置的输送带在运行时,除料刷会对输送带表面不停的进行扫刷,这样可以将其表面的散粉扫下,且该装置还设置有集料槽,可以将扫落的散粉集中收集,并且通过出料板送出,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种淀粉皮带输送机散粉收集装置正视图;
图2为本实用新型一种淀粉皮带输送机散粉收集装置图1剖面图;
图3为本实用新型一种淀粉皮带输送机散粉收集装置侧视图。
图中:1、输送带,2、防护板,3、传动齿轮,4、驱动电机,5、连接杆,6、集料槽,7、除料刷,8、转轴,9、锁紧块,10、出料板,11、限位块,12、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,包括输送带1、防护板2、传动齿轮3、驱动电机4、连接杆5、集料槽6、除料刷7、转轴8、锁紧块9、出料板10、限位块11和连接轴12,输送带1内壁设置有传动齿轮3,且传动齿轮3一侧设置有驱动电机4,输送带1一端设置有防护板2,输送带1另一端设置有除料刷7,且除料刷7的一端与输送带1表面相贴合,除料刷7有且至少有2组,且除料刷7于输送带1下端呈对称分布,并且除料刷7的长度与输送带1的宽度相同,这样使得该装置可以通过除料刷7将散粉扫落,从而方便对其进行收集,避免浪费,驱动电机4一侧设置有连接杆5,且连接杆5另一端设置有集料槽6,集料槽6一侧设置有限位块11,且限位块11为斜角结构,并且出料板10通过限位块11与集料槽6形成135°夹角,这样使得该装置可以使得出料板10形成角度,从而方便散粉输出,集料槽6另一侧设置有转轴8,且转轴8下端设置有锁紧块9,锁紧块9通过转轴8与集料槽6相连接,锁紧块9通过转轴8与集料槽6构成旋转活动连接结构,且锁紧块9为直角结构,且锁紧块9一侧与集料槽6底端平齐,这样使得该装置的出料板10可以通过锁紧块9进行锁紧固定,避免其滑落,使用更安全,集料槽6下端设置有连接轴12,且连接轴12一侧设置有出料板10,出料板10内壁为玻璃材质,且出料板10通过连接轴12与集料槽6相连接,出料板10通过连接轴12与集料槽6构成翻转活动连接结构,这样使得该装置的出料板10活动更方便,从而使得出料更方便,集料槽6边缘为斜角结构。
工作原理:在使用该淀粉皮带输送机散粉收集装置时,首先将该装置取出放置在平整的地面上,接着将该装置连接电源,这时可以启动驱动电机4,使其带动传动齿轮3进行转动,从而带动输送带1进行运行,接着将淀粉放置在输送带1上,使其进行运输,这时输送带1表面会残留一些散粉,然后当输送带1处于上端的带面运行到下端时,除料刷7会对输送带1表面进行刷动,这样会将其表面的散粉扫除,接着散粉会掉落入集料槽6中,然后散粉会通过集料槽6的斜面滑到出料板10内壁上,当该装置运行完成后,接着将锁紧块9通过转轴8向外转动,使其解除锁紧状态,然后将出料板10通过连接轴12向下翻转,接着使其通过限位块11被限位,从而形成一个135°的斜坡,这时出料板10表面的散粉会通过斜坡滑下,然后被收集,处理更方便,这就是该淀粉皮带输送机散粉收集装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,包括输送带(1),所述输送带(1)内壁设置有传动齿轮(3),且传动齿轮(3)一侧设置有驱动电机(4),所述输送带(1)一端设置有防护板(2),其特征在于:所述输送带(1)另一端设置有除料刷(7),且除料刷(7)的一端与输送带(1)表面相贴合,所述驱动电机(4)一侧设置有连接杆(5),且连接杆(5)另一端设置有集料槽(6),所述集料槽(6)下端设置有连接轴(12),且连接轴(12)一侧设置有出料板(10),所述集料槽(6)边缘为斜角结构。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,其特征在于:所述集料槽(6)一侧设置有限位块(11),且限位块(11)为斜角结构,并且出料板(10)通过限位块(11)与集料槽(6)形成135°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,其特征在于:所述集料槽(6)另一侧设置有转轴(8),且转轴(8)下端设置有锁紧块(9),所述锁紧块(9)通过转轴(8)与集料槽(6)相连接,且锁紧块(9)为直角结构,且锁紧块(9)一侧与集料槽(6)底端平齐。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,其特征在于:所述除料刷(7)有且至少有2组,且除料刷(7)于输送带(1)下端呈对称分布,并且除料刷(7)的长度与输送带(1)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉皮带输送机散粉收集装置,其特征在于:所述出料板(10)内壁为玻璃材质,且出料板(10)通过连接轴(12)与集料槽(6)相连接。
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