CN208896357U - 一种导热垫片原料铺平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热垫片生产技术领域，且公开了一种导热垫片原料铺平装置，操作台的上表面活动安装有两个相对称的活动座，活动座的侧面固定安装有固定片，固定片的内部活动连接有支撑杆，固定片的内部且位于支撑杆的正前方螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端固定安装有转杆，螺纹杆的中部活动安装有两个相对称的活动环，活动环的下端固定安装有连接架。通过液压缸和螺纹支杆的配合使用，可以有效的调节导热垫片的厚度，可适用生产不同厚度导热垫片的生产整平，再通过转杆带动螺纹杆，可以调节两个相对称的活动座之间的距离，能够用于生产不同规格的导热垫片，增大了该装置的使用范围，减小了企业的成本，方便了工作人员的使用。

Description

一种导热垫片原料铺平装置

技术领域

本实用新型涉及导热垫片生产技术领域，具体为一种导热垫片原料铺平装置。

背景技术

导热垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面，热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。

但是现有的导热垫片原料加工往操作台上加工贴膜时，大部分挤出的原料，只在一处堆积，在后来的延压过程中，两边的厚度可能会小于中间部分的厚度，导致产品生产过程中容易出现残次品，从而导致生产质量下降，生产效率降低，无法满足现有的生产需求，提高了生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导热垫片原料铺平装置，具备可将原料铺平等优点，解决了大部分挤出的原料，只在一处堆积，在后来的延压过程中，两边的厚度可能会小于中间部分的厚度，导致产品生产过程中容易出现残次品，从而导致生产质量下降，生产效率降低，无法满足现有的生产需求，提高了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述可将原料铺平的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热垫片原料铺平装置，包括操作台，所述操作台的上表面活动安装有两个相对称的活动座，活动座的侧面固定安装有固定片，固定片的内部活动连接有支撑杆，所述固定片的内部且位于支撑杆的正前方螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的左端固定安装有转杆，所述螺纹杆的中部活动安装有两个相对称的活动环，活动环的下端固定安装有连接架，连接架的中部螺纹连接有两个相对称的螺纹支杆，螺纹支杆的上端贯穿并延伸至连接架的外部螺纹连接有转扭，所述螺纹支杆的下端固定安装有整平板，活动座靠近螺纹支杆一侧的内槽活动连接有导轨，导轨的中部滑动连接有活动板，所述活动座的下端靠近螺纹支杆一侧活动槽的底部固定安装有液压缸，液压缸的上端固定安装有液压杆，液压杆远离活动座的一端贯穿并延伸至活动座的外部固定安装有均匀板，所述活动座的正面活动安装有挡片，挡片的凹槽处活动连接有输料管，输料管的外表面固定安装有固定环，固定环的下表面固定安装有固定条，固定条的下表面与操作台的上表面固定安装。

优选的，所述螺纹杆的中部未开设有螺纹，螺纹杆两端的螺纹道长度相同且螺纹相反。

优选的，所述导轨与活动板均位于液压杆的后侧，整平板与均匀板在同一水平线上。

优选的，所述整平板的下端、活动板的下端均与均匀板的下端在同一水平线上。

优选的，所述活动座上开设的活动槽远离固定片的一侧开设有槽口。

优选的，所述转扭的下表面与连接架的上表面搭接，转扭的直径大于连接架上开设的螺纹孔的直径。

优选的，两个相对称的所述固定片上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导热垫片原料铺平装置，具备以下有益效果：

1、该导热垫片原料铺平装置，通过整平板可将原料推往两边，再启动液压杆带动均匀板左右往复运动，将整平板推出多余的原料往两边推送，可保证了导热垫片两边的厚度相同，将原料进行初步的均匀分布，最后启动活动板左右往复运动，可将部分厚度不同的地方进行整平，使原料铺在操作台上尽量的平整，厚度大致的相同，减小压延机在后期压延出的导热垫片的残次率，生产效率增大，增大了导热垫片的质量，节约了生产成本，满足企业的生产需求。

2、该导热垫片原料铺平装置，通过液压缸和螺纹支杆的配合使用，可以有效的调节导热垫片的厚度，可适用生产不同厚度导热垫片的生产整平，再通过转杆带动螺纹杆，可以调节两个相对称的活动座之间的距离，能够用于生产不同规格的导热垫片，增大了该装置的使用范围，减小了企业的成本，方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构挡片和输料管连接示意图。

图中：1操作台、2活动座、3固定片、4支撑杆、5螺纹杆、6活动环、 7连接架、8螺纹支杆、9转扭、10整平板、11导轨、12活动板、13液压杆、 14液压缸、15均匀板、16转杆、17挡片、18固定条、19固定环、20输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种导热垫片原料铺平装置，包括操作台1，操作台1的上表面活动安装有两个相对称的活动座2，活动座2的侧面固定安装有固定片 3，两个相对称的固定片3上开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔，固定片3的内部活动连接有支撑杆4，固定片3的内部且位于支撑杆4的正前方螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的中部未开设有螺纹，螺纹杆5两端的螺纹道长度相同且螺纹相反，螺纹杆5的左端固定安装有转杆16，通过转杆16带动螺纹杆5，可以调节两个相对称的活动座2之间的距离，能够用于生产不同规格的导热垫片，增大了该装置的使用范围，减小了企业的成本，方便了工作人员的使用，螺纹杆5的中部活动安装有两个相对称的活动环6，活动环6的下端固定安装有连接架7，连接架7的中部螺纹连接有两个相对称的螺纹支杆8，通过液压缸14和螺纹支杆8的配合使用，可以有效的调节导热垫片的厚度，可适用生产不同厚度导热垫片的生产整平，螺纹支杆8的上端贯穿并延伸至连接架7的外部螺纹连接有转扭9，转扭9的下表面与连接架7的上表面搭接，转扭9的直径大于连接架7上开设的螺纹孔的直径，螺纹支杆8的下端固定安装有整平板10，整平板10主要是为了均匀刚输送进来的原料，整平板10的下端、活动板12的下端均与均匀板15的下端在同一水平线上，整平板10与均匀板15在同一水平线上，活动座2靠近螺纹支杆8一侧的内槽活动连接有导轨11，导轨11电动滑轨，接交流电，额定电压为220V，承重范围在5千克至10千克之间，导轨11与活动板12均位于液压杆13的后侧，导轨11的中部滑动连接有活动板12，活动板12是可以手动调节长度的，活动板12的后侧与导轨11之间接触的地方有一个驱动块，保证活动板12在导轨11上可以左右运动，活动座2的下端靠近螺纹支杆8一侧活动槽的底部固定安装有液压缸14，液压缸14的型号为MOB系列液压油缸，具体为中型液压油缸，最大行程为30毫米，液压缸14的上端固定安装有液压杆13，液压杆13的型号为MOB50，为轻型液压油缸，最大行程为50毫米，液压杆13在带动均匀板 15运动至远离整平板10的一侧时，均匀板15不会撞在活动座2的侧面，是刚好与活动座2的侧面对齐的，活动座2上开设的活动槽远离固定片3的一侧开设有槽口，主要是为方便液压杆13通过液压缸14上下活动，调整高度用的，液压杆13远离活动座2的一端贯穿并延伸至活动座2的外部固定安装有均匀板15，均匀板15为L形，主要是为了将原料往，活动座2的正面活动安装有挡片17，挡片17主要是挡住原料的，避免原料漏出，挡片17的凹槽处活动连接有输料管20，输料管20的外表面固定安装有固定环19，固定环 19的下表面固定安装有固定条18，固定条18的下表面与操作台1的上表面固定安装，该导热垫片原料铺平装置，通过整平板10可将原料推往两边，再启动液压杆13带动均匀板15左右往复运动，将整平板10推出多余的原料往两边推送，可保证了导热垫片两边的厚度相同，将原料进行初步的均匀分布，最后启动活动板12左右往复运动，可将部分厚度不同的地方进行整平，使原料铺在操作台1上尽量的平整，厚度大致的相同，减小压延机在后期压延出的导热垫片的残次率，生产效率增大，增大了导热垫片的质量，节约了生产成本，满足企业的生产需求。

在使用时，先将原料通过输料管20输送至操作台1上，由操作台1上的运输装置，运送经过整平板10，再由液压杆13和均匀板15的配合使用，进行初步的整平，再由操作台1上的运输装置运送至活动板12的下方，启动导轨11带动活动板12，使活动板12左右往复运动，进行再次整平，之后通过液压缸14可调整均匀板15离操作台1的高度，再转动转扭9可以通过螺纹支杆8调整整平板10离操作台1的高度，即可用于平整不同厚度的导热垫片，最后再转动转杆16通过带动螺纹杆5，可以调节两个相对称的活动座2之间的距离，能够用于生产不同规格的导热垫片。

综上所述，该导热垫片原料铺平装置，通过整平板10可将原料推往两边，再启动液压杆13带动均匀板15左右往复运动，将整平板10推出多余的原料往两边推送，可保证了导热垫片两边的厚度相同，将原料进行初步的均匀分布，最后启动活动板12左右往复运动，可将部分厚度不同的地方进行整平，使原料铺在操作台1上尽量的平整，厚度大致的相同，减小压延机在后期压延出的导热垫片的残次率，生产效率增大，增大了导热垫片的质量，节约了生产成本，满足企业的生产需求；通过液压缸14和螺纹支杆8的配合使用，可以有效的调节导热垫片的厚度，可适用生产不同厚度导热垫片的生产整平，再通过转杆16带动螺纹杆5，可以调节两个相对称的活动座2之间的距离，能够用于生产不同规格的导热垫片，增大了该装置的使用范围，减小了企业的成本，方便了工作人员的使用，解决了大部分挤出的原料，只在一处堆积，在后来的延压过程中，两边的厚度可能会小于中间部分的厚度，导致产品生产过程中容易出现残次品，从而导致生产质量下降，生产效率降低，无法满足现有的生产需求，提高了生产成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导热垫片原料铺平装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面活动安装有两个相对称的活动座(2)，活动座(2)的侧面固定安装有固定片(3)，固定片(3)的内部活动连接有支撑杆(4)，所述固定片(3)的内部且位于支撑杆(4)的正前方螺纹连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的左端固定安装有转杆(16)，所述螺纹杆(5)的中部活动安装有两个相对称的活动环(6)，活动环(6)的下端固定安装有连接架(7)，连接架(7)的中部螺纹连接有两个相对称的螺纹支杆(8)，螺纹支杆(8)的上端贯穿并延伸至连接架(7)的外部螺纹连接有转扭(9)，所述螺纹支杆(8)的下端固定安装有整平板(10)，活动座(2)靠近螺纹支杆(8)一侧的内槽活动连接有导轨(11)，导轨(11)的中部滑动连接有活动板(12)，所述活动座(2)的下端靠近螺纹支杆(8)一侧活动槽的底部固定安装有液压缸(14)，液压缸(14)的上端固定安装有液压杆(13)，液压杆(13)远离活动座(2)的一端贯穿并延伸至活动座(2)的外部固定安装有均匀板(15)，所述活动座(2)的正面活动安装有挡片(17)，挡片(17)的凹槽处活动连接有输料管(20)，输料管(20)的外表面固定安装有固定环(19)，固定环(19)的下表面固定安装有固定条(18)，固定条(18)的下表面与操作台(1)的上表面固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种导热垫片原料铺平装置，其特征在于：所述螺纹杆(5)的中部未开设有螺纹，螺纹杆(5)两端的螺纹道长度相同且螺纹相反。

3.根据权利要求1所述的一种导热垫片原料铺平装置，其特征在于：所述导轨(11)与活动板(12)均位于液压杆(13)的后侧，整平板(10)与均匀板(15)在同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种导热垫片原料铺平装置，其特征在于：所述整平板(10)的下端、活动板(12)的下端均与均匀板(15)的下端在同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种导热垫片原料铺平装置，其特征在于：所述活动座(2)上开设的活动槽远离固定片(3)的一侧开设有槽口。

6.根据权利要求1所述的一种导热垫片原料铺平装置，其特征在于：所述转扭(9)的下表面与连接架(7)的上表面搭接，转扭(9)的直径大于连接架(7)上开设的螺纹孔的直径。

7.根据权利要求1所述的一种导热垫片原料铺平装置，其特征在于：两个相对称的所述固定片(3)上开设有与螺纹杆(5)相适配的螺纹孔。