CN208896314U - 一种汽车密封件回收粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车密封件回收粉碎装置，它涉及密封件用设备技术领域；箱体的中上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体延伸到箱体的内部，电动推杆的杆体下端固定安装有安装块体，安装块上端的两侧均固定安装有导向杆，导向杆与箱体上的导向孔活动连接，且导向杆延伸出箱体的外部，安装块体的下端中部开设有内凹的安装槽孔，安装槽孔的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定安装有刀盘，刀盘的下端均匀的安装有数个粉碎刀片，箱体的内下侧固定安装有支撑式筛分架；本实用新型能够实现快速粉碎，且粉碎时间短，便于在粉碎后直接筛分出料，节省时间；提高了稳定性，操作简便，在粉碎时能够实现快速调节，适用范围广。

Description

一种汽车密封件回收粉碎装置

技术领域

本实用新型属于密封件用设备技术领域，具体涉及一种汽车密封件回收粉碎装置。

背景技术

现有的汽车密封件在磨损后均是通过回收后再处理的方式来完成，其密封圈回收后需要对其粉碎，而现有的粉碎装置在粉碎时不彻底，且粉碎后需要对其进行筛分，其导致浪费时间，且浪费时间。

实用新型内容

为解决现有的粉碎装置在粉碎时不彻底，且粉碎后需要对其进行筛分，其导致浪费时间，且浪费时间的问题；本实用新型的目的在于提供一种汽车密封件回收粉碎装置。

本实用新型的一种汽车密封件回收粉碎装置，它包括箱体、进料管、支撑架、电动推杆、导向杆、安装块体、驱动电机、刀盘、粉碎刀片、支撑式筛分架、集料板体、出料管；箱体的下端固定安装有支撑架，箱体的上侧壁上开设有进料口，且进料口上固定安装有进料管，箱体的中上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体延伸到箱体的内部，电动推杆的杆体下端固定安装有安装块体，安装块上端的两侧均固定安装有导向杆，导向杆与箱体上的导向孔活动连接，且导向杆延伸出箱体的外部，安装块体的下端中部开设有内凹的安装槽孔，安装槽孔的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定安装有刀盘，刀盘的下端均匀的安装有数个粉碎刀片，箱体的内下侧固定安装有支撑式筛分架，箱体的内下端固定安装有集料板体，集料板体的中部开设有出料口，出料口上固定安装有出料管。

作为优选，所述进料管呈向上倾斜15-45°设置。

作为优选，所述支撑式筛分架由支撑架、筛分网板组成；支撑架的内中部开设有安装槽体，安装槽体的内部固定安装有筛分网板，所述筛分网板为一平直板体上开设有数个上下贯通的筛分孔。

作为优选，所述集料板体为V形。

作为优选，所述安装块体的上端面为斜面。

作为优选，所述刀片为八字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速粉碎，且粉碎时间短，便于在粉碎后直接筛分出料，节省时间；

二、提高了稳定性，操作简便，在粉碎时能够实现快速调节，适用范围广。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑式筛分架的结构示意图；

图3为本实用新型中安装块体的俯视图。

图中：1-箱体；2-进料管；3-支撑架；4-电动推杆；5-导向杆；6-安装块体；7-驱动电机；8-刀盘；9-粉碎刀片；10-支撑式筛分架；11-集料板体；12-出料管；10-1-支撑架；10-2-筛分网板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括箱体1、进料管2、支撑架3、电动推杆4、导向杆5、安装块体6、驱动电机7、刀盘8、粉碎刀片9、支撑式筛分架10、集料板体11、出料管12；箱体1的下端固定安装有支撑架3，支撑架3能够实现箱体1的支撑，箱体1的上侧壁上开设有进料口，且进料口上固定安装有进料管2，进料管2能够实现快速进料，箱体1的中上端固定安装有电动推杆4，电动推杆4能够实现带动安装块体6实现上升与下降，且电动推杆的型号为SD50-42，其电动推杆为内置行程开关，便于知晓移动的行程，能够准确的控制，电动推杆4的杆体延伸到箱体1的内部，电动推杆4的杆体下端固定安装有安装块体6，安装块体6上端的两侧均固定安装有导向杆5，导向杆能够实现安装块体6在下降与上升时的导向，使得安装块体6在移动时稳定性高，不易出现晃动的现象，导向杆5与箱体1上的导向孔活动连接，且导向杆5延伸出箱体1的外部，安装块体6的下端中部开设有内凹的安装槽孔，安装槽孔的内部固定安装有驱动电机7，驱动电机7能够带动刀盘8实现旋转，其驱动电机7的型号为85BYG250A；驱动电机7的转轴上固定安装有刀盘8，刀盘8在旋转时能够带动粉碎刀片9进行旋转，其能够实现密封圈的快速粉碎，刀盘8的下端均匀的安装有数个粉碎刀片9，箱体1的内下侧固定安装有支撑式筛分架10，而支撑式筛分架10能够实现密封圈的支撑以及粉碎后的筛分，能够节省时间，箱体1的内下端固定安装有集料板体11，集料板体11能够实现快速集料，并由出料管实现排出，集料板体11的中部开设有出料口，出料口上固定安装有出料管12。

进一步的，所述进料管2呈向上倾斜15-45°设置，倾斜的进料管能实现快速进料，且能够实现密封圈的导向。

如图2所示，进一步的，所述支撑式筛分架10由支撑架10-1、筛分网板10-2组成；支撑架10-1的内中部开设有安装槽体，安装槽体的内部固定安装有筛分网板10-2，所述筛分网板10-2为一平直板体上开设有数个上下贯通的筛分孔，支撑架10-1能实现整体的支撑，且筛分网体能够筛分，且强度高。

进一步的，所述集料板体11为V形，V形的集料板体能够实现快速集料。

如图1、图3所示，进一步的，所述安装块体6的上端面为斜面，斜面能够实现原料的导向，当有原料在安装块体6上能够实现导向。

进一步的，所述刀片9为八字形，八字形能够实现密封圈的快速粉碎。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过箱体1的底部的支撑架3实现支撑，并且通过进料管2实现快速进料，进料后，通过电动推杆控制安装块体6实现下降，同时启动驱动电机7，驱动电机7带动刀盘实现旋转，其刀盘旋转时能够带动粉碎刀片进行旋转式粉碎密封圈，其能够实现自上向下下降式粉碎，当粉碎的密封圈由支撑式筛分架的滤孔中下落时即为合格的颗粒，当不合格会在支撑式筛分架10上进行粉碎，同时下料时通过集料板体实现快速收集，能够实现快速出料，而进料时，其电动推杆带动安装块体上升，其能够实现进料，而电动推杆带动安装块体下降最下端时，其刀片距离支撑式筛分架10的距离为2-4cm，其能够防止刀片损坏支撑式筛分架10。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种汽车密封件回收粉碎装置，其特征在于：它包括箱体、进料管、支撑架、电动推杆、导向杆、安装块体、驱动电机、刀盘、粉碎刀片、支撑式筛分架、集料板体、出料管；箱体的下端固定安装有支撑架，箱体的上侧壁上开设有进料口，且进料口上固定安装有进料管，箱体的中上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体延伸到箱体的内部，电动推杆的杆体下端固定安装有安装块体，安装块上端的两侧均固定安装有导向杆，导向杆与箱体上的导向孔活动连接，且导向杆延伸出箱体的外部，安装块体的下端中部开设有内凹的安装槽孔，安装槽孔的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上固定安装有刀盘，刀盘的下端均匀的安装有数个粉碎刀片，箱体的内下侧固定安装有支撑式筛分架，箱体的内下端固定安装有集料板体，集料板体的中部开设有出料口，出料口上固定安装有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种汽车密封件回收粉碎装置，其特征在于：所述进料管呈向上倾斜15-45°设置。

3.根据权利要求1所述的一种汽车密封件回收粉碎装置，其特征在于：所述支撑式筛分架由支撑架、筛分网板组成；支撑架的内中部开设有安装槽体，安装槽体的内部固定安装有筛分网板，所述筛分网板为一平直板体上开设有数个上下贯通的筛分孔。

4.根据权利要求1所述的一种汽车密封件回收粉碎装置，其特征在于：所述集料板体为V形。

5.根据权利要求1所述的一种汽车密封件回收粉碎装置，其特征在于：所述安装块体的上端面为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种汽车密封件回收粉碎装置，其特征在于：所述刀片为八字形。