CN208896308U - 分拣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分拣机,包括分拣机主体和设置于分拣机主体的出料端的分拣通道,还包括与分拣通道并行布置的废料回收传送通道,废料回收传送通道连通至分拣机主体的废料拣出口,废料回收传送通道的传送末端设置对分拣后的瓶体进行收集的采集装置。分拣机主体对输入的瓶体进行分拣,不符合颜色要求的瓶体拣出后,输送至废料回收传送通道,并由采集装置将拣出的瓶体进行收集处理,通过设置独立的废料回收传送通道,使得不符合规定的瓶体经独立的采集装置进行处理,避免拣出后瓶体随意散落影响生产环境,也避免了废弃瓶体造成环境污染和材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET回收技术领域,更具体地说,涉及一种分拣机。
背景技术
PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸类塑料)瓶(泛指日常生活中矿泉水瓶性塑料)在日常生产和消费过程中,产生大量塑料垃圾,其回收再利用,对环保具有重大影响。
以PET瓶为原料,经投料、分拣、剪切、冲洗、漂选和烘干等设备组成的PET生产线,可将作为塑料垃圾的PET瓶实现由塑料垃圾变废为宝,制备为可用于我们日常穿着含有聚酯纤维的衣服,枕芯,棉被等原材料,实现PET瓶的回收再利用。
PET生产线经多道工序将PET瓶制备为一厘米见方的碎片,为了满足不同行业的原材料需要,使得制备后的PET瓶片按不同颜色进行分类,因此在PET瓶制备的分拣工序,需要将不同颜色的PET瓶进行分拣,分拣后的PET瓶进入后续工序,制备获得预定要求纯色或混色碎片。
PET分拣工序通过分拣机对目标颜色的PET瓶进行分拣,以将PET瓶包内混色的瓶体拣出。现有技术中在对PET瓶进行分拣时,拣出的废瓶通常直接废弃。然而,对于生产量大的生产线,PET瓶的分拣过程会产生大量废瓶,直接废弃造成PET原材料的浪费,且不利于对PET瓶的再利用。
因此,如何避免PET分拣过程中瓶体材料的浪费,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种分拣机,以避免PET分拣过程中瓶体材料的浪费。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种分拣机,包括分拣机主体和设置于所述分拣机主体的出料端的分拣通道,还包括与所述分拣通道并行布置的废料回收传送通道,所述废料回收传送通道连通至所述分拣机主体的废料拣出口,所述废料回收传送通道的传送末端设置对分拣后的瓶体进行收集的采集装置。
优选地,在上述分拣机中,所述分拣机主体的分拣通道上设置有物料传送通道,与所述物料传送通道连通的废料导出通道,所述物料传送通道上还设置有对分拣出的瓶体进行排出的瓶体排出装置。
优选地,在上述分拣机中,还包括与所述采集装置连通,对采集的所述瓶体进行打包的废料打包装置。
优选地,在上述分拣机中,所述废料打包装置包括对采集的瓶体挤压为一体的压料机,和对挤压后的瓶体进行捆装的捆装机。
优选地,在上述分拣机中,所述废料回收传送通道为架撑于所述废料拣出口和所述采集装置之间的传送带传送装置,所述传送带传送装置上设置驱动其动作的传送电机。
本实用新型提供的分拣机,包括分拣机主体和设置于分拣机主体的出料端的分拣通道,还包括与分拣通道并行布置的废料回收传送通道,废料回收传送通道连通至分拣机主体的废料拣出口,废料回收传送通道的传送末端设置对分拣后的瓶体进行收集的采集装置。分拣机主体对输入的瓶体进行分拣,不符合颜色要求的瓶体拣出后,输送至废料回收传送通道,并由采集装置将拣出的瓶体进行收集处理,通过设置独立的废料回收传送通道,使得不符合规定的瓶体经独立的采集装置进行处理,避免拣出后瓶体随意散落影响生产环境,也避免了废弃瓶体造成环境污染和材料浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的分拣机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种分拣机,避免了PET分拣过程中瓶体材料的浪费。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,图1为本实用新型提供的分拣机的结构示意图。
本实用新型提供了一种分拣机,包括分拣机主体1和设置于分拣机主体1的出料端的分拣通道10,还包括与分拣通道10并行布置的废料回收传送通道2,废料回收传送通道2连通至分拣机主体1的废料拣出口,废料回收传送通道2的传送末端设置对分拣后的瓶体进行收集的采集装置3。分拣机主体1对输入的瓶体进行分拣,不符合颜色要求的瓶体拣出后,输送至废料回收传送通道2,并由采集装置3将拣出的瓶体进行收集处理,通过设置独立的废料回收传送通道2,使得不符合规定的瓶体经独立的采集装置进行处理,避免拣出后瓶体随意散落影响生产环境,也避免了废弃瓶体造成环境污染和材料浪费。
在本案一具体实施例中,分拣机主体1的分拣通道10上设置有物料传送通道,与物料传送通道连通的废料导出通道,物料传送通道上还设置有对分拣出的瓶体进行排出的瓶体排出装置。分拣机主体在对瓶体进行分拣时,产量低时,可通过人工分拣的方式排除不符合颜色规定的PET瓶体,然而,对于大产量的PET生产线,人工分拣不能满足PET瓶体的拣出时序要求,通过在分拣机主体的分拣通道上设置与物料传送通道连通的废料导出通道,并在物料传送通道上将不符合规格的瓶体进行拣出的瓶体排出装置,实现对瓶体的自动化拣出,提高生产效率。瓶体排出装置可设置对瓶体颜色识别的瓶体识别装置,可在确定拣出瓶体后,对需拣出的瓶体进行排出的排出结构,排出结构可以采用拣出夹具,采用装夹的方式将不符合规定的瓶体夹出。当然,也可以设置对瓶体进行弹出的瓶体弹出装置,通过在物料传送通道上设置弹性拨片,将不合格的瓶体弹出。
在本案一具体实施例中,还包括与采集装置3连通,对采集的瓶体进行打包的废料打包装置4。采集装置3可将拣出的瓶体进行采集,对于大产量的PET生产线,采集装置的容量有限,需要人工及时对采集装置内的瓶体进行收集,这无疑造成人工压力,也不利于生产过程的持续性。通过在采集装置3的输出端设置废料打包装置4,经采集装置3收集的瓶体,可在达到预定数量后,送入到废料打包装置4内,经废料打包装置4打包后的瓶体易于存放,不会造成环境散乱,降低了人工劳动强度。
在本案一具体实施例中,废料打包装置4包括对采集的瓶体挤压为一体的压料机,和对挤压后的瓶体进行捆装的捆装机。由PET生产线拣出的瓶体,多为瓶体颜色不满足制备要求,拣出的瓶体由于颜色混杂,可以用于其他颜色的瓶片或者彩色瓶片的生产,或者其他的废料回收工艺,通过将废料打包装置设置包括压料机和捆装机,由压料机将散乱的塑料瓶体挤压为瓶包结构,经捆装机对压装后的瓶包进行二次捆绑,则拣出的瓶体废料即可作为不同颜色废料回收生产线的原材料,从而降低成本,实现对废弃塑料的充分回收利用。
在本案一具体实施例中,废料回收传送通道2为架撑于废料拣出口和采集装置之间的传送带传送装置,传送带传送装置上设置驱动其动作的传送电机。废料回收装置可以设置为辊子传送通道,或者传送带传送通道,实现由传送电机对拣出瓶体的主动传送,提高PET生产线的生产节拍,保证PET生产线的生产要求。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种分拣机,其特征在于,包括分拣机主体和设置于所述分拣机主体的出料端的分拣通道,还包括与所述分拣通道并行布置的废料回收传送通道,所述废料回收传送通道连通至所述分拣机主体的废料拣出口,所述废料回收传送通道的传送末端设置对分拣后的瓶体进行收集的采集装置。
2.根据权利要求1所述的分拣机,其特征在于,所述分拣机主体的分拣通道上设置有物料传送通道,与所述物料传送通道连通的废料导出通道,所述物料传送通道上还设置有对分拣出的瓶体进行排出的瓶体排出装置。
3.根据权利要求1所述的分拣机,其特征在于,还包括与所述采集装置连通,对采集的所述瓶体进行打包的废料打包装置。
4.根据权利要求3所述的分拣机,其特征在于,所述废料打包装置包括对采集的瓶体挤压为一体的压料机,和对挤压后的瓶体进行捆装的捆装机。
5.根据权利要求1所述的分拣机,其特征在于,所述废料回收传送通道为架撑于所述废料拣出口和所述采集装置之间的传送带传送装置,所述传送带传送装置上设置驱动其动作的传送电机。
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