CN205835722U - 自动炼胶机 - Google Patents
自动炼胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205835722U CN205835722U CN201620485097.4U CN201620485097U CN205835722U CN 205835722 U CN205835722 U CN 205835722U CN 201620485097 U CN201620485097 U CN 201620485097U CN 205835722 U CN205835722 U CN 205835722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binder cylinder
- fixed
- piston rod
- adhesive sheet
- holding pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
自动炼胶机，支架固定在地面上，送料板插套在支架上的导轨中，送料汽缸的活塞杆与送料板固定在一起，支架上固定有压胶板，压胶板上成型有开口，送料板对着开口，左压料汽缸的活塞杆上固定有左推板，上压料汽缸的活塞杆上固定有上压板，前压料汽缸的活塞杆上固定有前压料板，后压料汽缸的活塞杆上固定有后压料板，左压料汽缸、上压料汽缸、前压料汽缸和后压料汽缸均固定在支架上，左推板、前压料板和后压料板均置于压胶板上，上压板位于压胶板的上方，压胶板上成型有下料口，下料斗固定在下料口处，下料斗的出料口对着二个炼胶对辊之间的投胶口。它采用机械化自动炼胶，降低人工劳动强度，提高生产效率，炼胶出来的成品质量好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及炼胶设备技术领域，更具体地说涉及一种自动炼胶机。
背景技术：
现有工厂炼胶时，是人工拿着胶块反复喂入炼胶机的炼胶对辊中对胶块进行挤压，从而完成炼胶。其不足之处是：这样炼胶，炼胶工一天需要上百次将胶块喂入炼胶对辊中，人工劳动强度实在太大，一般操作工无法承受，需要超强壮体力工，市场上不易招到。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动炼胶机，它采用机械化自动炼胶，降低人工劳动强度，提高生产效率，炼胶出来的成品质量好。
本实用新型的技术解决措施如下：
自动炼胶机，包括炼胶对辊和输送带，在炼胶对辊的下方设置有输送带，支架固定在地面上，送料板插套在支架上的导轨中，送料汽缸的活塞杆与送料板固定在一起，支架上固定有压胶板，压胶板上成型有开口，送料板对着开口，左压料汽缸的活塞杆上固定有左推板，上压料汽缸的活塞杆上固定有上压板，前压料汽缸的活塞杆上固定有前压料板，后压料汽缸的活塞杆上固定有后压料板，左压料汽缸、上压料汽缸、前压料汽缸和后压料汽缸均固定在支架上，左推板、前压料板和后压料板均置于压胶板上，上压板位于压胶板的上方，压胶板上成型有下料口，下料斗固定在下料口处，下料斗的出料口对着二个炼胶对辊之间的投胶口。
所述第一光电探头从侧面对着位于输送带处的送料板，第二光电探头从侧面对着位于压胶板处的送料板，胶块置于送料板上，第一光电探头和第二光电探头的光电信号输送给控制柜，控制柜根据光电信号控制送料汽缸、左压料汽缸工作。
本实用新型的有益效果在于：
它采用机械化自动炼胶，降低人工劳动强度，提高生产效率，炼胶出来的成品质量好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为压胶板、左推板、前压料板和后压料板的位置关系示意图。
图中：1、炼胶对辊；2、输送带；3、支架；4、送料板；5、送料汽缸；6、压胶板；61、开口；62、下料口；7、左压料汽缸；71、左推板；8、上压料汽缸；81、上压板；9、前压料汽缸；91、前压料板；10、后压料汽缸；101、后压料板；11、下料斗；12、第一光电探头；13、第二光电探头；14、控制柜。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，自动炼胶机，包括炼胶对辊1和输送带2，在炼胶对辊1的下方设置有输送带2，支架3固定在地面上，送料板4插套在支架3上的导轨中，送料汽缸5的活塞杆与送料板4固定在一起，支架3上固定有压胶板6，压胶板6上成型有开口61，送料板4对着开口61，左压料汽缸7的活塞杆上固定有左推板71，上压料汽缸8的活塞杆上固定有上压板81，前压料汽缸9的活塞杆上固定有前压料板91，后压料汽缸10的活塞杆上固定有后压料板101，左压料汽缸7、上压料汽缸8、前压料汽缸9和后压料汽缸10均固定在支架3上，左推板71、前压料板91和后压料板均置于压胶板6上，上压板81位于压胶板6的上方，压胶板6上成型有下料口62，下料斗11固定在下料口62处，下料斗11的出料口对着二个炼胶对辊1之间的投胶口。
第一光电探头12从侧面对着位于输送带2处的送料板4，第二光电探头13从侧面对着位于压胶板6处的送料板4，胶块A置于送料板4上，第一光电探头12和第二光电探头13的光电信号输送给控制柜14，控制柜14根据光电信号控制送料汽缸5、左压料汽缸7工作。
工作原理：胶块A先放置到送料板4上，此地送料板4在图1中所示位置处，第一光电探头12探测到送料板4上有胶块A后，送料汽缸5会动作，将送料板4送到开口61中，第二光电探头13探测到开口61处有胶块A后，左压料汽缸7动作，先将胶块推到压胶板6上，左推板71、前压料板91、后压料板101和上压板81同时挤压一下胶块A，再由左推板71将胶块A推入下料斗11中，这样胶块A就落入了二个炼胶对辊1之间的投胶口，从炼胶对辊1出来的胶块通过输送带2再送至送料板4上，如些再重复上述动作，直到观察胶块A已经炼到符合要求为止。它大大降低了人工劳动强度，人工只需要将胶块A放置到送料板上后，便可以由设备自动完成炼胶，原来八个人做的工作，由一个人便可以完成，从而提高了工作效率。
Claims (2)
1.自动炼胶机，包括炼胶对辊(1)和输送带(2)，其特征在于：在炼胶对辊(1)的下方设置有输送带(2)，支架(3)固定在地面上，送料板(4)插套在支架(3)上的导轨中，送料汽缸(5)的活塞杆与送料板(4)固定在一起，支架(3)上固定有压胶板(6)，压胶板(6)上成型有开口(61)，送料板(4)对着开口(61)，左压料汽缸(7)的活塞杆上固定有左推板(71)，上压料汽缸(8)的活塞杆上固定有上压板(81)，前压料汽缸(9)的活塞杆上固定有前压料板(91)，后压料汽缸(10)的活塞杆上固定有后压料板(101)，左压料汽缸(7)、上压料汽缸(8)、前压料汽缸(9)和后压料汽缸(10)均固定在支架(3)上，左推板(71)、前压料板(91)和后压料板均置于压胶板(6)上，上压板(81)位于压胶板(6)的上方，压胶板(6)上成型有下料口(62)，下料斗(11)固定在下料口(62)处，下料斗(11)的出料口对着二个炼胶对辊1之间的投胶口。
2.根据权利要求1所述的自动炼胶机，其特征在于：第一光电探头(12)从侧面对着位于输送带(2)处的送料板(4)，第二光电探头(13)从侧面对着位于压胶板(6)处的送料板(4)，胶块(A)置于送料板(4)上，第一光电探头(12)和第二光电探头(13)的光电信号输送给控制柜(14)，控制柜(14)根据光电信号控制送料汽缸(5)、左压料汽缸(7)工作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620485097.4U CN205835722U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 自动炼胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620485097.4U CN205835722U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 自动炼胶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205835722U true CN205835722U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57623339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620485097.4U Expired - Fee Related CN205835722U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 自动炼胶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205835722U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107777306A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-09 | 邵东和谐五金机电有限公司 | 一种用于钳子体自动排序的低噪音下料送料装置 |
-
2016
- 2016-05-25 CN CN201620485097.4U patent/CN205835722U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107777306A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-03-09 | 邵东和谐五金机电有限公司 | 一种用于钳子体自动排序的低噪音下料送料装置 |
| CN107777306B (zh) * | 2017-11-17 | 2024-04-19 | 湖南精专自动化技术有限公司 | 一种用于钳子体自动排序的低噪音下料送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202527647U (zh) | 全自动铆接设备的送钉装置 | |
| CN105499987B (zh) | 一种全自动喇叭磁路组装机 | |
| CN105014346B (zh) | 全自动衣架组装机 | |
| CN204777579U (zh) | 一种制鞋配件放料盒输送装置 | |
| CN205835722U (zh) | 自动炼胶机 | |
| CN202985723U (zh) | 智能化四端封边系统 | |
| CN107824481A8 (zh) | 一种太阳能电池片分选生产线 | |
| CN203879867U (zh) | 一种瓶盖装配设备 | |
| CN104986555A (zh) | 一种色选机回料系统 | |
| CN202098068U (zh) | 复合板材的压制加工设备 | |
| CN206536860U (zh) | 一种全自动装pcb胶件机 | |
| CN203653159U (zh) | 一种顶升机构 | |
| CN205144876U (zh) | 一种即开式医用棉签生产机械 | |
| CN206998986U (zh) | 一种自动切菌孢的机器 | |
| CN204057166U (zh) | 送料装置及包含该送料装置的物料切料穿杆设备 | |
| CN205465143U (zh) | 一种全自动喇叭磁路组装机 | |
| CN204604452U (zh) | 鞋底冲切打料输送装置 | |
| CN204209388U (zh) | 一种螺帽自动拧紧机 | |
| CN207952522U (zh) | 棒料的自动输送装置 | |
| CN203427118U (zh) | 人造板铺装机 | |
| CN207872601U (zh) | 沙石筛顺料装置 | |
| CN103663245A (zh) | 一种顶升机构 | |
| CN205892074U (zh) | 一种液压机的自动上料装置 | |
| CN204748267U (zh) | 一种立管端部成型装置 | |
| CN206260503U (zh) | 一种撒料车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 Termination date: 20170525 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |