CN102179365A

CN102179365A - 一种生活垃圾分选方法

Info

Publication number: CN102179365A
Application number: CN 201110051507
Authority: CN
Inventors: 李兵; 赵由才; 赵欣; 刘归香; 郝永霞
Original assignee: Tongji University
Current assignee: Tongji University
Priority date: 2011-03-03
Filing date: 2011-03-03
Publication date: 2011-09-14

Abstract

一种生活垃圾分选方法，包括步骤：生活垃圾破包后，将其输送到传输带上，然后将生活垃圾中的金属和玻璃捡出；对上述步骤中的垃圾进行磁选；接着将剩余的生活垃圾进行梯度筛分，将其分配到＜40mm的出料口，40mm～80mm的出料口以及＞80mm的出料口；接着将上述步骤中粒度＞80mm的生活垃圾用分选机分选；将粒度为40mm～80mm的生活垃圾通过生物脱水处理后，用挡板式滚筒筛中挡板对其进行打击。本发明工艺简单易控制，解决了我国生活垃圾因含水率高、垃圾组分复杂造成的分选效率低的问题，提取了生活垃圾中可资源化物质，有较大的经济效益、环境效益和社会效益。

Description

一种生活垃圾分选方法

技术领域

本发明属于生活垃圾资源化领域，涉及生活垃圾分选方法。

背景技术

随着改革开放不断前进，我国经济得到飞速发展，城市化进程不断加快，城市的数量不断增多，现在我国已有700多座城市。伴随着城市经济、人口、城市数量的升高，生活垃圾数量也不断加大，2008年我国城市生活垃圾产生量分别是1.68亿吨/年，另外我国还有2300多座县城，其生活垃圾量并未统计，估计年产0.5-0.6亿吨。

在这些数量庞大的生活垃圾中，绝大部分以填埋为主，辅之以焚烧、堆肥等其它处置方法，从资源循环利用的角度看，以填埋方法处理生活垃圾是不符合可持续发展趋势的。在城市生活垃圾中，塑料、玻璃、金属、厨余等均是可再生或重复利用的资源，可以通过分类和分选后循环利用，走“持续发展”的道路。目前我国提倡生活垃圾的源头分类，这种举措能够从根本上实现城市生活垃圾的“减量化、无害化、资源化”。由于法律法规不健全，居民普遍意识不高等原因，这一方法实施起来非常困难。所以我国城市生活垃圾要实行“减量化、无害化、资源化”的综合处理，必须要进行垃圾的预处理，即垃圾处理前的分选，因而完善可靠的生活垃圾分选技术是提高垃圾再利用效率、实现综合处理工艺的关键。

目前城市生活垃圾分选广泛采用农业、矿业等领域的传统分选技术。如在农业领域中，将农业产生烘干之后，利用风力将农业产生中的杂志去除；而在矿业领域中，广泛利用振动筛分选技术、滚筒筛分选技术或跳汰分选技术对矿物质中的优势矿种进行提纯。由于生活垃圾具有组分复杂、含水率高等特点，使垃圾中的金属、塑料、玻璃、可堆腐物等物质还达不到较好的分离效果，因而不能够照搬。而国外的一些技术设备在进入我国市场之后，不能适应我国生活垃圾的特性，亦不能照搬。因此必需开发适合我国生活垃圾特性的生活垃圾分选技术。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，而提供一种有效的生活垃圾分选技术，能够最大化提取生活垃圾中可回收利用物质，从而实现其资源化。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种生活垃圾分选方法，包括步骤：

(1)生活垃圾破包后，将其输送到传输带上，然后将生活垃圾中的金属和玻璃捡出；

(2)对上述步骤中的垃圾进行磁选；

(3)对步骤(2)中剩余的生活垃圾进行梯度筛分，将其分配到＜40mm的出料口，40mm～80mm的出料口以及＞80mm的出料口；

(4)将上述步骤(3)中粒度＞80mm的生活垃圾用分选机分选；

所述的破包后的生活垃圾，则通过人工手捡，将生活垃圾中金属和玻璃捡去，在进入后续工艺之前，传送带末端设置磁辊，可将垃圾中剩余的黑色金属分选出，从而减少对后续塑料分选的不利影响。

所述的步骤(2)剩下物进入40mm孔径与80mm孔径滚筒筛联合一体机，并在滚筒筛角度为4.3°～7.3°、v/V为0.4～0.7的条件下运行(v为滚筒筛滚筒的实际转速，r/min；V为滚筒的极限转速，r/min)。

所述的步骤(1)中检出质量分数为93％以上的玻璃和检出质量分数为97％以上的非黑色金属。

所述的步骤(3)中的＜40mm的出料口中，集中得到的生活垃圾占处理前全部生活垃圾总质量的45％～50％，其中塑料碎片的含量占＜40mm的出料口的生活垃圾总质量的不到1％，可生物堆肥物料的含量占＜40mm的出料口的生活垃圾总质量的97％以上，将可生物堆肥的物料堆肥或填埋处理；

所述的步骤(4)中＞80mm的出料可直接进行风选，运行条件为风机角度5°～15°，风速8～9m/s，可得到纯度达到80％以上的轻塑料。

所述的步骤(4)中挡板式滚筒筛的孔径为40mm。

所述的筛上物在运行条件为风机角度5°～15°、风速8～9m/s的运行条件下进行风力分选，所得轻塑料的占分选后轻物质槽中物质总质量的26％～49％。

所述的筛下物为可生物堆肥的物料，其含量占筛下物总质量的97％，将其填埋或精分后出售。

每次实验前，均用孔径分别为40mm、80mm手动筛来检验生活垃圾中粒径小于40mm、处于40mm至80mm及粒径大于80mm的物料含量是多少；也会通过手工分捡来确定每个粒径范围内纸、塑料、金属、琉璃等物质的含量是多少，最终再计算出纸、塑料、金属、玻璃等物质在生活垃圾中的总含量是多少。实验过程中，每次实验结果均与以上结论来进行相应的计算，即得到所需要的数据。经此流程分选之后，可将生活垃圾中90％以上的塑料提取出来，其纯度在80％以上。

本发明具有如下优点：

本发明工艺简单易控制，解决了我国生活垃圾因含水率高、垃圾组分复杂造成的分选效率低的问题，有效地提取了生活垃圾中可资源化物质——90％以上的塑料、97％以上的金属、93％以上的玻璃，而且使生活垃圾分选流程更紧凑，占地面积更小，集成化程度高，具有较大的经济效益、环境效益和社会效益。

1.该技术采用的80mm与40mm两孔径的筛子，能够满足将生活垃圾极大程度的分流，使生活垃圾中可资源化物质更加集中。两种滚筒筛形成联合一体的滚筒筛，使生活垃圾分选流程更紧凑，占地面积更小，集成化程度高，而且能够使滚筒筛制造费用大大降低。

2.将分流之后的不同粒度范围的生活垃圾采用不同的分选方法，能够抗垃圾的高含水率及高复杂度的组分。

3.根据新鲜生活垃圾分选得出的运行参数：滚筒筛角度为4.3°～7.3°、v/V为0.4～0.7，卧式气流分选机中风机角度为5°～15°、风速为8～9m/s，更具科学性，不仅优化了运行条件，走出了我国生活垃圾分选依据经验运行的套路，解决了我国生活垃圾因含水率高、组分复杂造成的分选效率低的问题。

4.该技术中只需要将16％～25％％生活垃圾进行好氧生物处理，所占面积较小，停留时间较短，使分选流程集约化程度高。

附图说明

图1是生活垃圾分选工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

以上海市某垃圾填埋场生活垃圾为例，其生活垃圾组分如表1

表1上海市某生活垃圾填埋场垃圾组分分析(湿基，100％)

厨余	陶瓷和砖块	废纸	废塑料	废橡胶	纤维	玻璃	金属	竹、木	渣土及其它
										47.56	2.93	6.64	19.93	0.10	3.05	3.63	0.12	0.59	15.45

(1)将200kg该生活垃圾先进行破包，后人工捡去玻璃7.34kg，

(2)人工手捡和磁锟磁选金属共0.22kg。

(3)余下的生活垃圾进入联合滚筒筛，其在v/V为0.54，角度为6.0°的条件下运行。

(4)经上述联合一体机的滚筒筛分后，将生活垃圾分别分配到＜40mm的出料口，40mm～80mm的出料口以及＞80mm的出料口；

(5)经筛分后，91.04kg的生活垃圾集中到＜40mm的出料口中，其中97.9％的量为可堆腐物；43.6kg的生活垃圾集中到40mm～80mm的出料口中，可堆腐物的含量为28.1kg，塑料的含量占10.57kg，生物处理后，通过孔径为40mm的挡板式滚筒筛再筛分，其运行条件为滚筒角度为5.3°、转速v/V为0.54、挡板转速为200r/min，筛上物进行风力分选，其运行条件为风速8.6m/s、风机角度15°，得到8.56kg、纯度为84.3％的轻塑料；57.8kg的生活垃圾集中到＞80mm的出料口中，塑料的含量占27.74kg，出料直接进行风力分选，运行条件与上一致，得到纯度为81.6％的轻塑料23.41kg。

(5)再对卧式气流分选机重物质槽中物质进行手选，捡出重塑料、工程塑料共3.72kg。

(6)通过此流程分选之后，共提取出35.69kg的塑料，塑料的纯度约为83.7％。

实施例2

以江苏某市生活垃圾为例，其生活垃圾组分如表2

表2江苏某市生活垃圾组分(湿基，100％)

厨余	塑料	纸类	织物	竹木	金属	玻璃	砖瓦陶瓷	渣土及其它
									43.86	3.83	4.81	3.79	1.53	0.47	1.28	5.07	35.36

(1)取200kg该生活垃圾进行分选，先对其破包，人工手捡玻璃3.47kg，

(2)人工手捡和磁锟磁选金属共0.92kg。

(3)剩余生活垃圾进入联合滚筒筛，其在v/V为0.45，角度为5.3°的条件下运行。

(5)经该联合一体滚筒筛分后，137.31kg的生活垃圾集中到＜40mm的出料口中，可堆腐物的纯度达到98.5％；27.2kg的生活垃圾集中到40mm～80mm的出料口中，其中可堆腐物的量为19.6kg，塑料的量为2.85kg；31.1kg的生活垃圾集中到＞80mm的出料口中，塑料的量为4.70kg。＞80mm的出料直接进行风选，其运行条件为风速8.8m/s、风机角度15°，得到纯度达到86.3％以上的轻塑料，共分选出轻塑料4.29kg。40mm～80mm的出料进行生物处理后，通过孔径为40mmr的挡板式滚筒筛再筛分，其运行条件为滚筒角度为5.3°、转速v/V为0.45、挡板转速为200r/min，筛上物进行风力分选，运行条件与上相同，得出轻塑料2.37kg，其纯度为83.2％。。

(5)再对卧式气流分选机重物质槽中物质进行手选，捡出重塑料、工程塑料共0.3kg。

(6)通过此流程分选之后，共提取出6.96kg的塑料，塑料的纯度约为82.4％。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种生活垃圾分选方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

(2)对上述步骤中的垃圾进行磁选；

(4)将步骤(3)中粒度＞80mm的生活垃圾用分选机分选；

将步骤(3)中粒度为40mm～80mm的生活垃圾通过生物脱水处理后，用挡板式滚筒筛中挡板对其进行打击。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(2)中的剩下物进入40mm孔径与80mm孔径滚筒筛联合一体机，并在滚筒筛角度为4.3°～7.3°、v/V为0.4～0.7的条件下运行，其中v为滚筒筛滚筒的实际转速；V为滚筒的极限转速。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(4)的风选条件为风机角度5°～15°，风速8～9m/s。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中挡板式滚筒筛的孔径为40mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的步骤(4)中经挡板式滚筒筛打击生活垃圾后得到筛上物和筛下物。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的筛上物的分选条件为风机角度5°～15°、风速8～9m/s。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的筛下物为可生物堆肥的物料。