CN208896202U - 一种橡胶膏剂的切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶膏剂的切片装置，其包括壳体，壳体内设置有出料辊、驱动对辊、主动齿轮、从动齿轮，驱动对辊包括主动辊和从动辊，主动辊与主动齿轮传动连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与从动辊传动连接，出料辊的两端通过轴承与壳体的内壁旋转连接，主动齿轮的正上方设置有单齿齿轮，单齿齿轮与主动齿轮相啮合，在壳体内相互平行的竖直设置有主动螺杆和从动螺杆；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计单齿齿轮传动来实现橡胶膏剂等时间间距的向前移动，当橡胶膏剂停止运动时进行切片动作，当橡胶膏剂运动时停止切片动作，切片动作为剪切动作，切片平稳可靠，橡胶膏剂品质高。

Description

一种橡胶膏剂的切片装置

技术领域：

本实用新型涉及医药生产设备，尤其涉及一种橡胶膏剂的切片装置。

背景技术：

现有的橡胶膏剂一般采用硅胶纸和胶布作为载体，为了提高橡胶膏剂的透气性，一般需要在硅胶纸和胶布上打孔，然后现在进行切片，现有的切片装置一般为单侧切刀，下方安装有刀枕，这种切片方法的缺点是：由于橡胶膏剂有较强的韧性，单侧切刀常常不能完全切透，很多时候切口有粘连，而且粘连的位置不规律，导致橡胶膏剂在向前运动的时候橡胶变形，严重影响了橡胶膏剂的品质，而且进一步的影响了后续橡胶膏剂的切割；此外，由于橡胶膏剂被切割时还在运动状态，导致橡胶膏剂切割不平稳，影响橡胶膏剂的品质 。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶膏剂的切片装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种橡胶膏剂的切片装置，其包括壳体，所述壳体内设置有出料辊、驱动对辊、主动齿轮、从动齿轮，所述驱动对辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊与所述主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮与所述从动辊传动连接，所述出料辊的两端通过轴承与所述壳体的内壁旋转连接，所述主动齿轮的正上方设置有单齿齿轮，所述单齿齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述单齿齿轮的中心与传动轴键连接，所述传动轴的两端通过轴承与所述壳体的内壁旋转连接，所述传动轴与第一电动机传动连接；在所述壳体内相互平行的竖直设置有主动螺杆和从动螺杆，所述主动螺杆与所述从动螺杆的结构完全相同，所述主动螺杆的两端与所述从动螺杆的两端均通过轴承与所述壳体的上下内壁旋转连接，所述主动螺杆与主动带轮传动连接，所述主动带轮与第二电动机传动连接，所述主动带轮还通过皮带与从动带轮传动连接，所述从动带轮与所述从动螺杆传动连接，在所述主动螺杆与所述从动螺杆上均设置有两段旋向相反的螺纹，所述壳体内还水平相对的设置有两个切刀，在两个所述切刀之间还设置有出料导向槽，所述出料导向槽上开有切刀槽，所述出料导向槽固定安装在所述壳体的底面上，所述切刀与所述主动螺杆、所述从动螺杆传动螺接，两个所述切刀随所述主动螺杆、所述从动螺杆的旋转而运动轨迹完全相反，每个所述切刀上安装有刀片，两个所述切刀上的所述刀片距离为0.2mm～0.5mm，所述所述第一电动机和所述第二电动机上均装有变频器。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计单齿齿轮传动来实现橡胶膏剂等时间间距的向前移动，通过双向螺杆来等时间间隔实现切刀的相对运动和相反运动，当橡胶膏剂停止运动时进行切片动作，当橡胶膏剂运动时停止切片动作，切片动作为剪切动作，切片平稳可靠，橡胶膏剂品质高。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的出料导向槽的结构示意图；

图中，壳体1、出料辊2、驱动对辊3、主动齿轮4、从动齿轮5、主动辊6、从动辊7、单齿齿轮8、传动轴9、第一电动机10、主动螺杆11、从动螺杆12、主动带轮13、第二电动机14、从动带轮15、切刀16、刀片17、出料导向槽18、切刀槽19、橡胶膏剂20。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，一种橡胶膏剂的切片装置，其包括壳体1，所述壳体1内设置有出料辊2、驱动对辊3、主动齿轮4、从动齿轮5，所述驱动对辊3包括主动辊6和从动辊7，所述主动辊6与所述主动齿轮4传动连接，所述主动齿轮4与所述从动齿轮5相啮合，所述从动齿轮5与所述从动辊7传动连接，所述出料辊2的两端通过轴承与所述壳体1的内壁旋转连接，所述主动齿轮4的正上方设置有单齿齿轮8，所述单齿齿轮8与所述主动齿轮4相啮合，所述单齿齿轮8的中心与传动轴9键连接，所述传动轴9的两端通过轴承与所述壳体1的内壁旋转连接，所述传动轴9与第一电动机10传动连接；在所述壳体1内相互平行的竖直设置有主动螺杆11和从动螺杆12，所述主动螺杆11与所述从动螺杆12的结构完全相同，所述主动螺杆11的两端与所述从动螺杆12的两端均通过轴承与所述壳体1的上下内壁旋转连接，所述主动螺杆11与主动带轮13传动连接，所述主动带轮13与第二电动机14传动连接，所述主动带轮13还通过皮带与从动带轮15传动连接，所述从动带轮15与所述从动螺杆12传动连接，在所述主动螺杆11与所述从动螺杆12上均设置有两段旋向相反的螺纹，所述壳体1内还水平相对的设置有两个切刀16，在两个所述切刀16之间还设置有出料导向槽18，所述出料导向槽18上开有切刀槽19，所述出料导向槽18固定安装在所述壳体1的底面上，所述切刀16与所述主动螺杆11、所述从动螺杆12传动螺接，两个所述切刀16随所述主动螺杆11、所述从动螺杆12的旋转而运动轨迹完全相反，每个所述切刀16上安装有刀片17，两个所述切刀16上的所述刀片17距离为0.2mm～0.5mm，所述所述第一电动机10和所述第二电动机14上均装有变频器。

工作原理：工作时，第一电动机10带动单齿齿轮8旋转，单齿齿轮8驱动主动齿轮4以及从动齿轮5做等时间间隔的间歇运动，使驱动对辊3做等时间间隔的间歇旋转运动，从而保证橡胶膏剂20做等时间间隔的间歇直线运动，当橡胶膏剂20停止向前运动时，两个切刀16恰好相对运动做剪切动作，当橡胶膏剂20向前运动时，两个切刀16恰好做反向运动，切刀16靠主动螺杆11和从动螺杆12旋转来驱动，主动螺杆11使用第二电动机14来驱动，变频器用于调控第一电动机10和第二电动机14的转速和转向。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种橡胶膏剂的切片装置，其包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有出料辊（2）、驱动对辊（3）、主动齿轮（4）、从动齿轮（5），所述驱动对辊（3）包括主动辊（6）和从动辊（7），所述主动辊（6）与所述主动齿轮（4）传动连接，所述主动齿轮（4）与所述从动齿轮（5）相啮合，所述从动齿轮（5）与所述从动辊（7）传动连接，所述出料辊（2）的两端通过轴承与所述壳体（1）的内壁旋转连接，其特征在于：所述主动齿轮（4）的正上方设置有单齿齿轮（8），所述单齿齿轮（8）与所述主动齿轮（4）相啮合，所述单齿齿轮（8）的中心与传动轴（9）键连接，所述传动轴（9）的两端通过轴承与所述壳体（1）的内壁旋转连接，所述传动轴（9）与第一电动机（10）传动连接；在所述壳体（1）内相互平行的竖直设置有主动螺杆（11）和从动螺杆（12），所述主动螺杆（11）与所述从动螺杆（12）的结构完全相同，所述主动螺杆（11）的两端与所述从动螺杆（12）的两端均通过轴承与所述壳体（1）的上下内壁旋转连接，所述主动螺杆（11）与主动带轮（13）传动连接，所述主动带轮（13）与第二电动机（14）传动连接，所述主动带轮（13）还通过皮带与从动带轮（15）传动连接，所述从动带轮（15）与所述从动螺杆（12）传动连接，在所述主动螺杆（11）与所述从动螺杆（12）上均设置有两段旋向相反的螺纹，所述壳体（1）内还水平相对的设置有两个切刀（16），在两个所述切刀（16）之间还设置有出料导向槽（18），所述出料导向槽（18）上开有切刀槽（19），所述出料导向槽（18）固定安装在所述壳体（1）的底面上，所述切刀（16）与所述主动螺杆（11）、所述从动螺杆（12）传动螺接，两个所述切刀（16）随所述主动螺杆（11）、所述从动螺杆（12）的旋转而运动轨迹完全相反，每个所述切刀（16）上安装有刀片（17），两个所述切刀（16）上的所述刀片（17）距离为0.2mm～0.5mm，所述第一电动机（10）和所述第二电动机（14）上均装有变频器。