CN208895456U - 一种改进的焊接夹具定位机构 - Google Patents

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Abstract

一种改进的焊接夹具定位机构,用于将第一零件焊接到第二零件上,所述定位机构包括夹紧机构、定位销、涨紧套和锁紧螺母,所述夹紧机构包括立柱和与立柱固定连接的铜支撑块,所述铜支撑块上开设有安装孔,所述定位销安装于所述安装孔中,所述定位销包括第一段体、第二段体和台阶段、所述涨紧套套设在所述定位销的第二段体的外部,所述定位销依次穿过第一零件及第二零件,所述第一段体插入所述第一零件,所述台阶段与所述第二零件抵接,所述涨紧套部分地伸出于所述铜支撑块的底部,所述锁紧螺母与第二段体的底端连接。本实用新型在同轴度要求的情况下,提高了定位的准确性和生产效率,散热良好,降低了生产成本和降低了装件不当造成的产品报废率。

Description

一种改进的焊接夹具定位机构
技术领域
本实用新型涉及汽车焊接夹具技术领域,特别是一种改进的焊接夹具定位机构。
背景技术
在焊接零件时,零件焊接完成后定位孔偏移现象发生率很高,特别是两个定位孔直径不同时,两层板搭接使用同一轴线上的定位孔定位,定位的准确性难以保证,容易造成焊接不良。
而在焊接的过程中,散热差导致焊接的质量低,报废率提高,影响了生产效率,生产成本提高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种改进的焊接夹具定位机构,以解决上述问题。
一种改进的焊接夹具定位机构,用于将第一零件焊接到第二零件上,所述改进的焊接夹具定位机构包括夹紧机构、定位销、涨紧套和锁紧螺母,所述夹紧机构包括立柱和与立柱固定连接的铜支撑块,所述铜支撑块上开设有安装孔,所述定位销安装于所述安装孔中,所述定位销包括第一段体、第二段体和连接第一段体与第二段体的台阶段、所述涨紧套套设在所述定位销的第二段体的外部,所述定位销依次穿过第一零件及第二零件,所述第一段体插入所述第一零件,所述台阶段与所述第二零件抵接,所述涨紧套部分地伸出于所述铜支撑块的底部,所述锁紧螺母与第二段体的底端螺纹连接,用于锁紧定位销和涨紧套。
进一步地,所述第一零件的底部开设有定位孔,所述定位孔与所述台阶段相匹配。
进一步地,所述第一段体可拆卸地与台阶段螺纹连接。
进一步地,所述第二段体包括依次连接的圆柱段、锥形段和锁紧段,所述锥形段的上端面与台阶段固定连接,所述圆柱段和锥形段的外壁用于套设所述涨紧套。
进一步地,所述锥形段的上端面的直径大于锥形段的下端面的直径。
进一步地,所述台阶段的结构为圆柱形台阶。
进一步地,所述圆柱段的直径大于所述锁紧段的直径,所述圆柱段与所述锁紧段的连接处还设有环形凸台,所述涨紧套伸出铜支撑块的底部的部分朝向涨紧套的中心轴线对应设有环形锁扣。
进一步地,所述涨紧套的圆周面上间隔相同距离开设有若干条形槽。
进一步地,所述安装孔的直径与所述台阶段的最大直径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的一种改进的焊接夹具定位机构,用于将第一零件焊接到第二零件上,所述改进的焊接夹具定位机构包括夹紧机构、定位销、涨紧套和锁紧螺母,所述夹紧机构包括立柱和与立柱固定连接的铜支撑块,所述铜支撑块上开设有安装孔,所述定位销安装于所述安装孔中,所述定位销包括第一段体、第二段体和连接第一段体与第二段体的台阶段、所述涨紧套套设在所述定位销的第二段体的外部,所述定位销依次穿过第一零件及第二零件,所述第一段体插入所述第一零件,所述台阶段与所述第二零件抵接,所述涨紧套部分地伸出于所述铜支撑块的底部,所述锁紧螺母与第二段体的底端螺纹连接,用于锁紧定位销和涨紧套。本实用新型在同轴度要求的情况下,提高了定位的准确性和生产效率,散热良好,降低了生产成本和降低了装件不当造成的产品报废率。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例,其中:
图1为本实用新型提供的一种改进的焊接夹具定位机构的主视剖面示意图。
图2为本实用新型提供的一种改进的焊接夹具定位机构的定位销的立体示意图。
图3为本实用新型提供的一种改进的焊接夹具定位机构的涨紧套的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1至图3,其为本实用新型提供的一种改进的焊接夹具定位机构,用于将第一零件10焊接到第二零件11上,所述改进的焊接夹具定位机构包括夹紧机构12、定位销13、涨紧套14和锁紧螺母15,所述夹紧机构12包括立柱111和与立柱111固定连接的铜支撑块112所述铜支撑块112上开设有安装孔,所述定位销13安装于所述安装孔中,所述定位销13包括第一段体121、第二段体122和连接第一段体121与第二段体122的台阶段123、所述涨紧套14套设在所述定位销13的第二段体122的外部,所述定位销13依次穿过第一零件10及第二零件11,所述第一段体121插入所述第一零件10,所述台阶段123与所述第二零件11抵接,所述涨紧套14部分地伸出于所述铜支撑块112的底部,所述锁紧螺母15与第二段体122的底端螺纹连接,用于锁紧定位销13和涨紧套14。
所述第一零件10的底部开设有定位孔,所述定位孔与所述台阶段123相匹配。
所述第一段体121可拆卸地与台阶段123螺纹连接。第一段体121可拆卸结构可以适应不同的零件的焊接。
所述第二段体122包括依次连接的圆柱段131、锥形段132和锁紧段133,所述锥形段132的上端面与台阶段123固定连接,所述圆柱段131和锥形段132的外壁用于套设所述涨紧套14。所述第二段体122的结构与涨紧套14的结构相匹配。
所述锥形段132的上端面的直径大于锥形段132的下端面的直径。
所述台阶段123的结构为圆柱形台阶。
所述圆柱段131的直径大于所述锁紧段133的直径,所述圆柱段131与所述锁紧段133的连接处还设有环形凸台134,所述涨紧套14伸出铜支撑块112的底部的部分朝向涨紧套14的中心轴线对应设有环形锁扣。
所述涨紧套14的圆周面上间隔相同距离开设有若干条形槽140。所述涨紧套14为锥型连接加外涨式的固定方式,所述定位销13和涨紧套14的接触面是配合的锥型,通过锁紧螺母15来推动锥面的锁紧,涨紧套14在锥面推动下,外圈会不停向外扩张,来填充铜支撑块112的安装孔,以保证涨紧套14与铜支撑块112紧固连接。若要调节定位销13的高度,只要将锁紧螺母15松开,涨紧套14的外圈就会收缩,涨紧套14与铜支撑块112的紧固连接失效,就可以手动调节,完成后再将锁紧螺母15锁紧即可。
所述安装孔的直径与所述台阶段123的最大直径相匹配。所述第一零件10和第二零件11都是薄板件,壁很薄,因此,所述定位销13的台阶段123的高度要求较高,安装孔与台阶段123相匹配,避免了太短的零件套不进台阶中,太长的零件会将第二零件11顶住,导致第一零件10和第二零件11的贴合不紧密,造成焊接不良。
本实施方式中,所述第一零件10紧贴在铜支撑块112上,铜支撑块112具有良好的散热,保证了焊接的质量,且铜支撑块112可以用来调节定位零件在Z方向上的自由度,所述定位销用来调节定位零件在XY平面上的自由度。
与现有技术相比,本实用新型的一种改进的焊接夹具定位机构,用于将第一零件10焊接到第二零件11上,所述改进的焊接夹具定位机构包括夹紧机构12、定位销13、涨紧套14和锁紧螺母15,所述夹紧机构12包括立柱111和与立柱111固定连接的铜支撑块112所述铜支撑块112上开设有安装孔,所述定位销13安装于所述安装孔中,所述定位销13包括第一段体121、第二段体122和连接第一段体121与第二段体122的台阶段123、所述涨紧套14套设在所述定位销13的第二段体122的外部,所述定位销13依次穿过第一零件10及第二零件11,所述第一段体121插入所述第一零件10,所述台阶段123与所述第二零件11抵接,所述涨紧套14部分地伸出于所述铜支撑块112的底部,所述锁紧螺母15与第二段体122的底端螺纹连接,用于锁紧定位销13和涨紧套14。本实用新型在同轴度要求的情况下,提高了定位的准确性和生产效率,散热良好,降低了生产成本和降低了装件不当造成的产品报废率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种改进的焊接夹具定位机构,用于将第一零件(10)焊接到第二零件(11)上,其特征在于:所述改进的焊接夹具定位机构包括夹紧机构(12)、定位销(13)、涨紧套(14)和锁紧螺母(15),所述夹紧机构(12)包括立柱(111)和与立柱(111)固定连接的铜支撑块(112),所述铜支撑块(112)上开设有安装孔,所述定位销(13)安装于所述安装孔中,所述定位销(13)包括第一段体(121)、第二段体(122)和连接第一段体(121)与第二段体(122)的台阶段(123)、所述涨紧套(14)套设在所述定位销(13)的第二段体(122)的外部,所述定位销(13)依次穿过第一零件(10)及第二零件(11),所述第一段体(121)插入所述第一零件(10),所述台阶段(123)与所述第二零件(11)抵接,所述涨紧套(14)部分地伸出于所述铜支撑块(112)的底部,所述锁紧螺母(15)与第二段体(122)的底端螺纹连接,用于锁紧定位销(13)和涨紧套(14)。
2.如权利要求1所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述第一零件(10)的底部开设有定位孔,所述定位孔与所述台阶段(123)相匹配。
3.如权利要求1所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述第一段体(121)可拆卸地与台阶段(123)螺纹连接。
4.如权利要求1所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述第二段体(122)包括依次连接的圆柱段(131)、锥形段(132)和锁紧段(133),所述锥形段(132)的上端面与台阶段(123)固定连接,所述圆柱段(131)和锥形段(132)的外壁用于套设所述涨紧套(14)。
5.如权利要求4所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述锥形段(132)的上端面的直径大于锥形段(132)的下端面的直径。
6.如权利要求1所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述台阶段(123)的结构为圆柱形台阶。
7.如权利要求4所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述圆柱段(131)的直径大于所述锁紧段(133)的直径,所述圆柱段(131)与所述锁紧段(133)的连接处还设有环形凸台(134),所述涨紧套(14)伸出铜支撑块(112)的底部的部分朝向涨紧套(14)的中心轴线对应设有环形锁扣。
8.如权利要求1所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述涨紧套(14)的圆周面上间隔相同距离开设有若干条形槽(140)。
9.如权利要求1所述的一种改进的焊接夹具定位机构,其特征在于:所述安装孔的直径与所述台阶段(123)的最大直径相匹配。
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