CN208895036U - 汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉，包括前升降台、输送台车、测温仪、侦测光电装置、前入料杆、第一鼓风机、循环风机、比例电磁阀组、第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱、第二鼓风机、排气管、后升降平台、后出料杆、防护架、底架，其特征在于前升降台置于整个设备最前端，输送台车上部设有一个前入料杆，所述前入料杆后部依次连接第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱，循环风机左侧设有比例电磁阀组，五个循环风机后部即排气箱上部设有一个排气管，本实用新型最大的特点在于其通过各部分的紧密配合减少了工件的预热时间，大幅降低了能源消耗，节省了加工成本。

Description

汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉

技术领域

本实用新型涉及预热设备生产加工领域，具体为汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉。

背景技术

预热，预先加热到指定的温度。预热指的是为防止急热，焊接前先对材料预热。（如火焰加热）现也指预习准备做某一样事时，为此做好准备。化学加热液体时的预热：用试管进行加热的时候，为了使它受热均匀，要先在酒精灯上左右移动，（如果试管是固定的，那么左右移动酒精灯）然后才能固定地用外焰加热，否则试管会爆裂的哦。此外，烧杯等垫了石棉网的加热容器不需要预热。焊前预热宜采用电加热法、火焰加热法，并应采用专用的测温仪器测量，预热的加热区域应在焊缝坡口两侧，宽度应大于焊件施焊处板厚的1.5倍，且不应小于100mm，预热温度宜在焊件受热面的背面测量，测量点应在离电弧经过前的焊接点各方县不小于75cm处；当采用火焰加热器预热时正面测温应在火焰离开后进行。在预热设备生产加工领域中，目前，还没有一种汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉，包括前升降台、输送台车、测温仪、侦测光电装置、前入料杆、第一鼓风机、循环风机、比例电磁阀组、第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱、第二鼓风机、排气管、后升降平台、后出料杆、防护架、底架，其特征在于前升降台置于整个设备最前端，输送台车设置在前升降台上部，在输送台车左侧设有一个测温仪，所述测温仪上部设有一个侦测光电装置，输送台车上部设有一个前入料杆，所述前入料杆后部依次连接第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱，在第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱的顶部外围设有一个防护架，所述防护架内部前侧设有两个第一鼓风机，防护架中部横向设有五个循环风机，所述循环风机左侧设有比例电磁阀组，五个循环风机后部即排气箱上部设有一个排气管，所述排气管左侧设有一个第二鼓风机，排气管后部设有一个后升降台，在排气箱后部设有一个后出料杆，整个机构底部设有一个底架。前入料杆与第一加热箱前端采用固定连接。测温仪优选敏感性能好的温度感应器。循环风机共计五个，分别控制第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱。排气箱的气体通过排气管排出，受第二鼓风机驱动。比例电磁阀组与第一加热箱、第二加热箱、第三加热箱采用固定连接。

本实用新型通过底架支撑整个设备，设备使用时首先通过前升降台将铝圈放置在输送台车上，通过测温仪和侦测光电装置对其监测，铝圈通过输送台车进入第一加热箱、第二加热箱、完成第一次加热，然后通过第一循环箱完成退火，再而通过第三加热箱完成二次加热，然后通过第二循环箱完成降温，这一过程中产生的气体通过排气箱流入排气管，最后预热好的工件从后出料杆处出来，后升降平台对出料具有辅助作用，排气管的动力由第二鼓风机提供，比例电磁阀组分别控制第一加热箱、第二加热箱、第三加热箱的加热，五个循环风机完成对第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱五节箱体的气体循环，第一鼓风机用于提供设备的入风鼓风，本实用新型最大的特点在于其通过各部分的紧密配合减少了工件的预热时间，大幅降低了能源消耗，节省了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，其中：

1—前升降台，2—输送台车，3—测温仪，4—侦测光电装置，5—前入料杆，6—第一鼓风机，7—循环风机，8—比例电磁阀组，9—第一加热箱，10—第二加热箱，11—第一循环箱，12—第三加热箱，13—第二循环箱，14—排气箱，15—第二鼓风机，16—排气管，17—后升降平台，18—后出料杆，19—防护架，20—底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

汽车轮毂旋压专用铝圈加热炉，包括前升降台1、输送台车2、测温仪3、侦测光电装置4、前入料杆5、第一鼓风机6、循环风机7、比例电磁阀组8、第一加热箱9、第二加热箱10、第一循环箱11、第三加热箱12、第二循环箱13、排气箱14、第二鼓风机15、排气管16、后升降平台17、后出料杆18、防护架19、底架20，其特征在于前升降台1置于整个设备最前端，输送台车2设置在前升降台1上部，在输送台车2左侧设有一个测温仪3，所述测温仪3上部设有一个侦测光电装置4，输送台车2上部设有一个前入料杆5，所述前入料杆5后部依次连接第一加热箱9、第二加热箱10、第一循环箱11、第三加热箱12、第二循环箱13、排气箱14，在第一加热箱9、第二加热箱10、第一循环箱11、第三加热箱12、第二循环箱13、排气箱14的顶部外围设有一个防护架19，所述防护架19内部前侧设有两个第一鼓风机6，防护架19中部横向设有五个循环风机7，所述循环风机7左侧设有比例电磁阀组8，五个循环风机7后部即排气箱14上部设有一个排气管16，所述排气管16左侧设有一个第二鼓风机15，排气管16后部设有一个后升降平台17，在排气箱14后部设有一个后出料杆18，整个机构底部设有一个底架20。前入料杆5与第一加热箱9前端采用固定连接。测温仪3优选敏感性能好的温度感应器。循环风机7共计五个，分别控制第一加热箱9、第二加热箱10、第一循环箱11、第三加热箱12、第二循环箱13。排气箱14的气体通过排气管16排出，受第二鼓风机15驱动。比例电磁阀组8与第一加热箱9、第二加热箱10、第三加热箱12采用固定连接。

本实用新型通过底架20支撑整个设备，设备使用时首先通过前升降台1将铝圈放置在输送台车2上，通过测温仪3和侦测光电装置4对其监测，铝圈通过输送台车2进入第一加热箱9、第二加热箱10、完成第一次加热，然后通过第一循环箱11完成退火，再而通过第三加热箱12完成二次加热，然后通过第二循环箱13完成降温，这一过程中产生的气体通过排气箱14流入排气管16，最后预热好的工件从后出料杆18处出来，后升降平台17对出料具有辅助作用，排气管16的动力由第二鼓风机15提供，比例电磁阀组8分别控制第一加热箱9、第二加热箱10、第三加热箱12的加热，五个循环风机7完成对第一加热箱9、第二加热箱10、第一循环箱11、第三加热箱12、第二循环箱13五节箱体的气体循环，第一鼓风机6用于提供设备的入风鼓风，本实用新型最大的特点在于其通过各部分的紧密配合减少了工件的预热时间，大幅降低了能源消耗，节省了加工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.铝圈加热炉，包括前升降台、输送台车、测温仪、侦测光电装置、前入料杆、第一鼓风机、循环风机、比例电磁阀组、第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱、第二鼓风机、排气管、后升降平台、后出料杆、防护架、底架，其特征在于前升降台置于整个设备最前端，输送台车设置在前升降台上部，在输送台车左侧设有一个测温仪，所述测温仪上部设有一个侦测光电装置，输送台车上部设有一个前入料杆，所述前入料杆后部依次连接第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱，在第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱、排气箱的顶部外围设有一个防护架，所述防护架内部前侧设有两个第一鼓风机，防护架中部横向设有五个循环风机，所述循环风机左侧设有比例电磁阀组，五个循环风机后部即排气箱上部设有一个排气管，所述排气管左侧设有一个第二鼓风机，排气管后部设有一个后升降台，在排气箱后部设有一个后出料杆，整个机构底部设有一个底架。

2.根据权利要求1所述的铝圈加热炉，其特征在于所述前入料杆与第一加热箱前端采用固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝圈加热炉，其特征在于所述循环风机共计五个，分别控制第一加热箱、第二加热箱、第一循环箱、第三加热箱、第二循环箱。

4.根据权利要求1所述的铝圈加热炉，其特征在于所述排气箱的气体通过排气管排出，受第二鼓风机驱动。

5.根据权利要求1所述的铝圈加热炉，其特征在于所述比例电磁阀组与第一加热箱、第二加热箱、第三加热箱采用固定连接。