RO132254B1 - Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear şi procedeu de tratament termic ce îl utilizează - Google Patents
Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear şi procedeu de tratament termic ce îl utilizează Download PDFInfo
- Publication number
- RO132254B1 RO132254B1 ROA201700120A RO201700120A RO132254B1 RO 132254 B1 RO132254 B1 RO 132254B1 RO A201700120 A ROA201700120 A RO A201700120A RO 201700120 A RO201700120 A RO 201700120A RO 132254 B1 RO132254 B1 RO 132254B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- heat treatment
- steam generator
- circular weld
- unit system
- air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
- C21D9/505—Cooling thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/34—Methods of heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C1/00—Reactor types
- G21C1/32—Integral reactors, i.e. reactors wherein parts functionally associated with the reactor but not essential to the reaction, e.g. heat exchangers, are disposed inside the enclosure with the core
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group
- F22B1/025—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group with vertical U shaped tubes carried on a horizontal tube sheet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/002—Component parts or details of steam boilers specially adapted for nuclear steam generators, e.g. maintenance, repairing or inspecting equipment not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Invenția se referă la o tehnologie pentru tratamentul termic nuclear și se referă la o tehnologie de control care împiedică tubul schimbător de căldură de la corodarea în puncte în timpul procesului de tratament la cald a sudurii circulare a generatorului nuclear de aburi, în mod deosebit la o unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului nuclear pentru aburi și la scopul acesteia.
După cum este prezentat în fig. 1, generatorul de abur nuclear cunoscut este compus dintr-o componentă superioară 10 și o componentă inferioară 20, componenta superioară 10 având o sudură circulară superioară 11, iar componenta inferioară 20 având o sudură circulară inferioară corespondentă 21, Pe durata procesului de fabricare a generatorului pentru aburi nuclear, sudura circulară superioară 11 și sudura circulară inferioară 12 vor trece printr-un tratament termic parțial.
Generatorul pentru aburi nuclear are standarde de construcție ridicate și procese complicate de fabricare: procesul de tratament termic parțial al sudurii circulare critice are cerințe tehnice special. Din cauza dimensiunilor mari și a structurii complicate a generatorului pentru abur, tratamentul termic trebuie să elimine tensiunile reziduale de la sudare și să împiedice tubul schimbător de căldură de la coroziunea în puncte datorată cavităților care sunt provocate de deformarea plăcii suport din cauza unei expansiuni la cald neuniforme a pieselor în timpul procesului de tratament termic. Prin urmare, este nevoie de tehnologii de control eficiente cu ajutorul cărora să fie împiedicată coroziunea tubului schimbător de căldură în timpul tratamentului termic parțial al sudurii circulare.
Pe de o parte, tehnologia de control pentru prevenirea coroziunii în puncte a tubului schimbător de căldură poate să împiedice coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură datorată permanentei deformări din timpul procesului de tratament termic; pe de altă parte, aplicarea cu success a unei astfel de tehnologii poate să optimizeze procesul de fabricare a generatorului pentru aburi, în felul acesta reducându-se cu mult perioada de fabricație a întregului generator pentru aburi.
Pe durata procesului de fabricație a generatorului pentru aburi, procedurile de fabricație pentru două suduri circulare finale pot să adopte două modele. Modelul 1: se execută sudura circulară superioară 11 și apoi se execută sudura circulară inferioară 21. Modelul 2: se execută mai întâi sudura circulară 21 și apoi se execută sudura circulară superioară 11.
În cazul tehnologiilor existente, procedurile de fabricație a generatorului pentru aburi în cadrul uzinelor de fabricare de acasă și din străinătate, procedurile de fabricație a generatorului pentru aburi adoptă cu toatele modelul 2, care execută mai întâi sudura circulară inferioară 21 și apoi execută sudura circulară superioară 11. Cu toate acestea, componentele superioare sunt în cea mai mare parte componente structurale, cu oțel carbon și oțel inoxidabil, ca materiale principal, fabricare simplă și pot să fie subcontractate, perioadă de fabricație scurtă, echipate în primul rând cu condiții de sudare de ansasmblu; mantaua de la capătul inferior a componentelor inferioare are o structură complicată, diverse procese de fabricație, o uriașă încărcare cu muncă pentru sudare și pentru prelucrare și o lungă perioadă de fabricație. întreaga perioadă de fabricație a generatorului pentru aburi poate să fie scurtată cu aproximativ 6 luni în condițiile în care pot să fie aplicate procedurile modelului 1. Pe de altă parte, modelul 1 va crește riscul de manifestare a coroziunii în puncte a tubului schimbător de căldură și va crește foarte mult dificultatea controlului.
Prin urmare, trebuie să fie dezvoltată pentru Modelul 1 (procesul pentru fabricarea generatorului de aburi care execută mai întâi sudura circulară superioară și apoi execută sudura circulară inferioară) o tehnologie de control care să prevină în mod eficient coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură.
În stadiul tehnicii este cunoscut CN 201722409 U/2011, care prezintă un dispozitiv 1 de încălzire locală cu tratament termic pentru o cusătura inelară a unui generator de abur de centrală nucleară, cuprinzând o multitudine de module de încălzire, partea interioară a 3 fiecărui modul de încălzire fiind prevăzută cu un încălzitor electric corespunzător suprafețelor cambrate ale cusăturilor circulare ale generatorului de abur, iar după ce modulul de încălzire 5 este îmbinat, încălzitoarele electrice formează împreună un inel de încălzire a cusăturilor circulare ale generatorul de abur utilizând energie nucleară.7
În stadiul tehnicii există de asemenea US 2005034846 A1, care prezintă un schimbător de căldură pentru un generator de abur care pe peretele 6 al camerei de apă 59 este sudat pe placa tubulară 4 printr-un inel de legătură 10 care iese din placa tubulară 4. Peretele 6 al camerei de apă este sudat pe placa tubulara 4 după ce mănunchiul de tuburi11 a fost fixat pe placa tubulara 4. Inelul de legătură 10 prezintă o lungime în direcția axială care nu este mai mică de 300 mm și care este de preferință de aproximativ 370 mm. 13 Se cunoaște de asemenea RU 2049125 C1, care prezintă un dispozitiv pentru tratamentul termic al unor colectoare de generatoare de abur cu fascicule tubulare laterale, 15 care conțin elemente de încălzire și ecran termic, caracterizat prin aceea că este echipat cu un ejector situat în zona de ieșire a fasciculelor tubulare laterale, iar ecranul termic este 17 realizat sub forma unei camere de încălzire cu un sistem de țevi de admisie, formând un flux de aer termic de-a lungul suprafeței exterioare a colectorului, în timp ce ejectorul și camera 19 de încălzire sunt conectate la rețeaua principală de aer comprimat.
Obiectivul prezentei invenții este acela de a pune la dispoziție o tehnologie pentru 21 tratamentul termic al sudurii circulare pentru generatorul de aburi, care să execute mai întâi sudura circulară superioară și apoi să execute sudura circulară inferioară, împiedicând astfel 23 apariția coroziunii în puncte pe tubul schimbător de căldură.
Pentru a atinge obiectivul enunțat mai sus, prezenta invenție pune la dispoziție un 25 sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear, care are în componență: 27
- un dispozitiv pentru tratamentul termic;
- un dispozitiv pentru ventilarea cu aer rece cu debit controlabil, conectat la orificiul 29 de deschidere de pe mantaua generatorului de aburi;
- un dispozitiv pentru ventilarea aerului cald, cu temperatură și debit controlabile, 31 conectat la orificiul de deschidere de pe mantaua generatorului de aburi;
- un sistem pentru măsurarea deplasării, întrebuințat pentru măsurarea deplasării de33 margine a plăcii suport a generatorului pentru aburi;
- un sistem pentru detectarea temperaturii; și35
- un echipament pentru controlul nedistructiv, întrebuințat pentru a detecta, compara și analiza curentul Foucault la cel puțin 20 de tuburi schimbătoare de căldură care înconjoară37 placa suport și, după tratamentul termic, să confirme dacă tuburile schimbătoare de căldură au coroziune în puncte.39
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear se mai caracterizează prin faptul că echipamentul pentru tratamentul termic 41 include: panou electric pentru încălzire, material izolator, mai multe termocupluri și sistemul CNC pentru încălzirea electrică. 43
De asemenea, echipamentul pentru tratamentul termic are în componență:
- elemente pentru fixarea panoului electric pentru încălzire și elemente pentru fixarea 45 materialului izolator.
Dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil include: echipament pentru răcire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului și testerul pentru debit, debitul de aer maxim al echipamentului pentru răcire fiind de cel puțin 10000 m3/h și acesta poate să fie ajustat în mod continuu în timpul întrebuințării.
Dispozitivul pentru ventilarea de aer cald cu temperatură și debit controlabile include: echipamentul pentru încălzire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului, temperatură pentru controlul temperaturii, testerul pentru debit și încălzitorul electric, debitul maxim de aer al echipamentului pentru încălzire este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie ajustat în mod continuu pe durata întrebuințării.
Puterea electrică a încălzitorului electric este de 20 kW, iar temperatura ajustabilă maximă este de 250°C.
Deplasarea maximă de margine a plăcii suport în unghi netrebuind să depășească 1,5°.
Sistemul pentru detectarea temperaturii include mai multe termocupluri pentru a detecta temperatură generatorului de aburi în diferite zone.
Prezenta invenție pune de asemenea la dispoziție obiectivul unui sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear. Sudura circulară a generatorului de aburi nuclear include sudura circulară superioară și sudura circulară inferioară, iar sistemul poate să fie întrebuințat în procesul de fabricație a generatorului de aburi nuclear în care este executată mai întâi sudura circulară superioară și apoi este executată sudura circulară inferioară.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear pus la dispoziție de prezenta invenție poate să fie întrebuințat în procesul de fabricație a generatorului de aburi nuclear (într-un astfel de proces, este executată mai întâi sudura circulară superioară și apoi sudura circulară inferioară), ceea ce nu duce numai la prevenirea coroziunii în puncte a tubului schimbător de căldură, provocată de permanenta deformare, care este provocată de deformarea plăcii de suport din cauza dilatării neuniforme la căldură a părților, dar, de asemenea, optimizează procesul de fabricație a generatorului de aburi astfel încât scurtează în mod semnificativ perioada de fabricație a întregului generator pentru aburi.
Invenția este prezentată pe larg în continuare în legătură și cu fig. 1...4, care reprezintă:
- fig. 1, este desenul schematic al poziției sudurii circulare a generatorului de aburi în conformitate cu tehnologiile existente;
- fig. 2, este desenul schematic al poziției conectorului echipamentului pentru răcire în cadrul procesului de tratament termic parțial al sudurii circulare superioare 11 a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu prezenta invenție;
- fig. 3, este un desen în secțiune a conectorilor U1 și U2 din fig. 2;
- fig. 4, este desenul schematic al pozițiilor conectorului echipamentului pentru încălzire și al echipamentului pentru răcire în cadrul procesului de tratament termic parțial al sudurii circulare inferioare 21 a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu prezenta invenție.
În cele ce urmează, se va face descrierea schemei tehnice a prezentei invenții în combinație cu desenele atașate.
Pentru a împiedica apariția coroziunii pe tubul schimbător de căldură, procesul de tratament termic al sudurii circulare necesită un set complet de echipament pentru tratament termic, un dispozitiv pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil, un dispozitiv pentru ventilarea aerului cald cu temperatură și cu debit controlabile, un sistem pentru măsurarea deplasării, un sistem pentru detectarea temperaturii și un echipament pentru testarea nedistructivă etc.
Echipamentul pentru tratamentul termic are în componență panoul electric, materialul 1 de izolație, termocuplul și sistemul CNC pentru încălzirea electrică, elementele de fixare a panoului pentru încălzirea electrică și elementele de fixare pentru materialul de izolație etc. 3 Dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil include echipamentul pentru răcire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului și testerul pentru 5 debit. Pe durata procesului de tratament termic, dispozitivul conectează orificiul de deschidere de pe mantaua generatorului pentru aburi pentru a sufla aer rece, sau pentru a 7 extrage aerul cald. Debitul de aer maxim al echipamentului pentru răcire este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie ajustat continuu pe durata procesului. 9
Dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit și temperatură controlabile are în componență echipamentul pentru încălzire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru 11 controlul debitului, tabloul pentru controlul temperaturii, testerul pentru debit și încălzitorul electric. Pe durata procesului de tratament termic, dispozitivul se conectează la orificiul de 13 deschidere de pe mantaua generatorului pentru aburi pentru a fi suflat aer cald în interior. Debitul maxim de aer al echipamentului este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie 15 ajustat în mod continuu pe durata procesului. Puterea minimă a încălzitorului electric este de 20 kW, iar temperatura reglabilă maximă este de 250°C.17
Sistemul pentru măsurarea deplasării adoptă echipamentul special de măsurare pentru a măsura deplasarea de margine a plăcii suport. Echipamentul de măsurare dirijează19 colectarea datelor, monitorizarea și analiza prin intermediul instrumentului conectat. Patru echipamente pentru măsurare sunt distribuite pe marginile plăcii suport, dintre care două21 echipamente pentru măsurare sunt distribuite prin două orificii pentru inspecție de pe generatorul pentru aburi și celelalte două echipamente pentru măsurare sunt distribuite 23 vertical împreună cu celelalte două echipamente pentru măsurare.
Sistemul pentru detectarea temperaturii include mai multe termocupluri; în timpul 25 procesului de tratament termic, un număr diferit de termocupluri sunt localizate în tubul schimbător de căldură, orificiul pentru mână și orificiul pentru inspecție pentru a detecta 27 temperatură în diferite zone, furnizând în felul acesta datele pentru controlul eficient al volumului de aer pentru răcire sau de aer cald. 29
Echipamentul pentru testarea nedistructivă este întrebuințat pentru a detecta, a compara și a analiza curentul Foucault de la cel puțin 20 de tuburi schimbătoare de căldură, 31 care înconjoară placa suport, înainte și după tratamentul termic, pentru a confirma dacă tuburile schimbătoare de căldură au coroziune și dacă tehnologia de control este cores- 33 punzătoare.
Înainte de toate, echipamentele sunt instalate înaintea tratamentului parțial al sudurii 35 circulare. în timpul procesului de tratament termic, temperatură și volumul de aer rece/cald, ca și deschiderea sau închiderea orificiilor de deschidere de pe mantaua generatorului de 37 aburi, sunt ajustate cu ajutorul rezultatelor de monitorizare a deplasării de margine a plăcii suport, rezultate ale monitorizării temperaturii de către termocuplele din diferite locații. Poate 39 să fie evaluat dacă tehnologia pentru control destinată împiedicării coroziunii în puncte pe tuburile schimbătoare de căldură este aplicată cu succes funcție de rezultatele testării pentru 41 curentul Foucault a tubului schimbător de căldură. Pe durata procesului de tratament termic, unghiul maxim transformat de deplasarea de margine a plăcii suport nu trebuie să 43 depășească pentru control 1,5°.
În timpul tratamentului termic al sudurii circulare superioare 11, tratamentul termic al 45 generatorului pentru aburi implicat de către prezenta invenție, conectorii pentru echipamentul pentru răcire și încălzire R1, S1, S2, T1, T2, U1, U2, U3, U4 în dispozitivul pentru ventilarea 47 aerului rece cu debit controlabil, dispozitivul pentru ventilarea aerului cald cu temperatură și debit controlabile sunt prezentate în fig. 2 și fig. 3, în care, conectorii U1-U4 sunt amplasați uniform pe cercul mantalei generatorului pentru abur, după distribuția schematic prezentată în fig. 3. Conectorii în detaliu, situațiile de deschidere și de închidere din timpul procesului de tratament termic sunt prezentate în Tabelul 1. Oricare schemă din cele zece scheme prezentate în Tabelul 1 poate obține un anumit efect, echipamentele A, B și C sunt echipamente pentru răcire și ele sunt considerate conectate cu conectorii corespondenți din Tabelul 1.
Schema pentru protecția la coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură la sudura circulară superioară 11
Tabelul 1
| Schema | Echipament | Conector | Etapa de încălzire | Etapa de izolare | Etapa de răcire | Observații (deschiderea/închidere a altor conectori în afară de conectorii echipamentului de conectare din table) |
| 1 | A | S1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori |
| 2 | A | S1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori |
| B | R1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | ||
| 3 | A | S1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Închiderea altor conectori |
| C | U1-U4 | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | ||
| 4 | A | S1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Închiderea altor conectori |
| B | R1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | ||
| C | U1-U4 | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | ||
| 5 | A | S1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori |
| B | T1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | ||
| 6 | A | S1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Închiderea altor conectori |
| B | T1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | ||
| C | U1-U4 | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | ||
| 7 | A | R1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori |
| Tabelul 1 (continuare) 1 | |||||||
| Schema | Echipament | Conector | Etapa de încălzire | Etapa de izolare | Etapa de răcire | Observații (deschiderea/închidere a altor conectori în afară de conectorii echipamentului de conectare din table) | 3 5 7 |
| 8 | A | R1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Închiderea altor conectori | 9 |
| C | U1-U4 | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | 11 | ||
| 9 | A | R1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Deschiderea numai U1-U4, | 13 15 17 |
| B | T1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | închiderea altor conectori | ||
| 10 | A | R1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Închiderea altor conectori | 19 |
| B | T1 | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | Evacuarea aerului | 21 | ||
| C | U1-U4 | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | Aspirarea aerului | 23 | ||
| 25 |
Pe durata tratamentului termic parțial al sudurii circulare 21 a generatorului pentru abur, conectorii pentru încălzire și pentru răcire R1, S1, S2, T1, T2, U1, U2, U3, U4 din 27 dispozitivul pentru ventilarea aerului cald cu debit controlabil, dispozitivul pentru ventilarea aerului cald cu temperatură și debit controlabile sunt prezentați în fig. 3 și fig. 4. 29
Conectorii în detaliu, situațiile de deschidere și de închidere din timpul procesului de tratament termic sunt prezentate în Tabelul 2. Oricare schemă dintre cele zece scheme 31 prezentate în Tabelul 2 poate realiza un anumit efect; echipamentele A, B1 și B2 sunt echipamente pentru răcire, C este echipament pentru încălzire și ele sunt conectate cu conectorii 33 corespondenți din Tabelul 2.
Schema pentru protejarea la coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură la sudura circulară inferioară 21
Tabelul 2
| Schema | Echipament | Conector | Etapa de încălzire | Etapa de izolare | Etapa de răcire | Observații (deschiderea/închiderea altor conectori excluzând conectorii echipamentului de conectare din table) |
| 1 | A | S2 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori, în afară de închiderea conectorului R1 |
| B1 | U1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | / | ||
| B2 | S1 | / | / | Suflarea de aer rece | ||
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | ||
| 2 | A | S1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altorconectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1 |
| B1 | U1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | / | ||
| B2 | S2 | / | / | Suflarea de aer rece | ||
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | ||
| 3 | A | S2 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 |
| B1 | U1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | / | ||
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | ||
| 4 | A | S1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 |
| B1 | U1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | / | ||
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | ||
| 5 | A | S2 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1 |
| B2 | S1 | / | / | Suflarea de aer rece | ||
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald |
Tabelul 2 (continuare) 1
| Schema | Echipament | Conector | Etapa de încălzire | Etapa de izolare | Etapa de răcire | Observații (deschiderea/închiderea altor conectori excluzând conectorii echipamentului de conectare din table) | 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 |
| 6 | A | S1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1 | |
| B2 | S2 | / | / | Suflarea de aer rece | |||
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | |||
| 7 | A | S2 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 | |
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | |||
| 8 | A | S1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 | |
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | |||
| 9 | A | S2 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1 | |
| B1 | U1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | / | |||
| B2 | S1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | |||
| C | U2 | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | Suflarea de aer cald | |||
| 10 | A | S1 | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Suflarea de aer rece | Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1 | |
| Notă: “/” din Tabelul 2 indică că conectorul care conectează echipamentul se găsește în stare de închidere. | 47 |
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului 49 pentru aburi nuclear pus la dispoziție în cadrul prezentei invenții este întrebuințat în procesul de fabricație a generatorului pentru aburi nuclear, la care se execută în primul rând sudura 51 circulară superioară și apoi se execută sudura circulară inferioară, prin controlul numărului de echipamente pentru încălzire și de echipamente pentru răcire, a conectorilor întrebuințați, 53 a timpului de utilizare a conectorilor de deschidere și de închidere, parametri de aplicare a echipamentului pentru încălzire și a echipamentului pentru răcire, limitării maxime a deplasării de margine a plăcii suport, nu numai că împiedică coroziunea în puncte pe tubul schimbător de căldură datorată permanentei crestări cauzate de deformarea plăcii suport datorită dilatării termice neuniforme a pieselor, dar, de asemenea, optimizează procesul de fabricație al generatorului pentru abur pentru a scurta în mod semnificativ perioada de fabricație a întregului generator pentru abur.
Chiar dacă conținuturile prezentei invenții au fost descrise în detaliu prin intermediul modalităților de realizare preferate de mai sus, trebuie să fie înțeles că descrierile de mai sus nu sunt limitative pentru prezenta invenție. Este evident că, ca urmare a citirii prezentărilor de mai sus, specialiștii în tehnica din domeniu pot modifica și înlocui prezentele detalii în diverse feluri. Ca urmare, domeniul de protejare a prezentei invenții va fi în conformitate cu domeniul definit de către revendicări.
Claims (7)
1 10. Procedeu de tratament termic al sudurii circulare a unui generator de aburi nuclear, realizat prin utilizarea unui dispozitiv de tratare termică prin încălzire locală, 3 cuprinzând o multitudine de module de încălzire și realizarea cu acest dispozitiv a tratamentului termic al unor suduri circulare ale generatorului de abur nuclear, incluzând
1. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de 3 aburi nuclear, compus din un dispozitiv pentru tratamentul termic cu module de încălzire dispuse corespondent cu configurația cordonului de sudură tratat caracterizat prin aceea 5 că mai include și:
- un dispozitiv pentru ventilarea cu aer rece cu debit controlabil;7
- un dispozitiv pentru ventilarea aerului cald, cu temperatură și debit controlabile;
- un sistem pentru măsurarea deplasării, întrebuințat pentru măsurarea deplasării de9 margine a plăcii suport a generatorului de aburi;
- un sistem pentru detectarea temperaturii;11
- un echipament pentru controlul nedistructiv, întrebuințat pentru a detecta, compara și analiza curentul Foucault de la cel puțin 20 de tuburi schimbătoare de căldură care 13 înconjoară placa de susținere și pentru a confirma după traramentul termic dacă tuburile schimbătoare de căldură au coroziune în puncte. 15
2. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, numitul echipament pentru 17 tratament termic include: panou electric pentru încălzire, material izolator, mai multe termocupluri și sistem CNC pentru încălzirea electrică. 19
3. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, dispozitivul pentru 21 ventilarea aerului rece cu debit controlabil include: echipamentul pentru răcire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului și testerul pentru debit. 23
4. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear conform revendicării 3, caracterizat prin aceea că debitul de aer maxim al 25 echipamentului pentru răcire este de cel puțin 10000 m3/h și acesta poate să fie ajustat continuu în timpul întrebuințării. 27
5 sudura circulară superioară (11) și sudura circulară inferioară (21), caracterizat prin aceea că dispozitivul de tratament termic menționat este realizat conform revendicării 1 și este
5. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că, dispozitivul pentru 29 ventilarea de aer cald cu temperatură și debit controlabile include echipamentul pentru încălzire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului, tabloul pentru 31 controlul temperaturii, testerul pentru debit și încălzitorul electric.
6. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de 33 aburi nuclear conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că debitul maxim de aer al echipamentului pentru încălzire este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie ajustat 35 în mod continuu pe durata întrebuințării.
7. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de 37 aburi nuclear conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că puterea electrică a încălzitorului electric este de 20 kW și temperatura ajustabilă maximă este de 250°C. 39
8. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că deplasarea maximă de 41 margine a plăcii suport în unghi nu trebuie să depășească 1,5°.
9. Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de 43 aburi nuclear conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că sistemul pentru detectarea temperaturii include mai multe termocupluri pentru a detecta temperatura generatorului de 45 aburi în diferite zone.
7 utilizat întâi pentru sudura circulară superioară (11), executată prima și apoi pentru sudura circulară inferioară (12) executată ultima.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410615413.0 | 2014-11-05 | ||
| CN201410615413.0A CN104357644B (zh) | 2014-11-05 | 2014-11-05 | 一种核电蒸汽发生器环缝热处理装置系统及其用途 |
| PCT/CN2014/001169 WO2016070301A1 (zh) | 2014-11-05 | 2014-12-25 | 一种核电蒸汽发生器环缝热处理装置系统及其用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO132254A2 RO132254A2 (ro) | 2017-11-29 |
| RO132254B1 true RO132254B1 (ro) | 2023-03-30 |
Family
ID=52524950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201700120A RO132254B1 (ro) | 2014-11-05 | 2014-12-25 | Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear şi procedeu de tratament termic ce îl utilizează |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101711367B1 (ro) |
| CN (1) | CN104357644B (ro) |
| GB (1) | GB2529576B (ro) |
| RO (1) | RO132254B1 (ro) |
| WO (1) | WO2016070301A1 (ro) |
| ZA (1) | ZA201508039B (ro) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104726681B (zh) * | 2015-04-08 | 2017-03-01 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种固定装置及其用途 |
| CN105132658B (zh) * | 2015-08-26 | 2017-12-22 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种改善热空气流动方向和分布的装置 |
| CN107464587A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-12-12 | 东方电气(广州)重型机器有限公司 | 核电蒸汽发生器局部热处理防止传热管凹痕的系统及方法 |
| CN107723454A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 | 一种管板组件与下封头组件环焊缝局部热处理工艺 |
| CN111140830A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-05-12 | 深圳中广核工程设计有限公司 | 压水堆核电站立式蒸汽发生器及其松动部件捕集装置 |
| CN115058574B (zh) * | 2022-05-11 | 2024-06-11 | 上海电气核电设备有限公司 | 防止核电蒸汽发生器u型管凹痕的智能控制系统 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1067694A (en) * | 1979-04-26 | 1979-12-11 | Foster Wheeler Limited | Post weld heat treatment of shell and tube heat exchangers |
| JPS60121227A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-28 | Hitachi Ltd | 熱交換器胴体の高周波加熱処理方法 |
| RU2049125C1 (ru) * | 1992-12-04 | 1995-11-27 | Борис Ильич Соловьев | Приспособление для термообработки крупногабаритных полых изделий |
| FR2858845B1 (fr) * | 2003-08-13 | 2005-11-11 | Framatome Anp | Echangeur de chaleur et procede de fabrication |
| CN201722409U (zh) * | 2010-05-26 | 2011-01-26 | 东方电气(广州)重型机器有限公司 | 核电蒸汽发生器环缝局部热处理加热装置 |
| CN101906522B (zh) * | 2010-05-26 | 2012-03-28 | 东方电气(广州)重型机器有限公司 | 核电蒸汽发生器环缝局部热处理加热装置 |
| KR101174280B1 (ko) * | 2010-11-30 | 2012-08-16 | 두산중공업 주식회사 | 원자력 증기발생기 용접 후 열처리 과정에서의 튜브 결함 실시간 측정 방법 |
| JP2012145284A (ja) * | 2011-01-13 | 2012-08-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 蒸気発生器 |
| DE102011054718B4 (de) * | 2011-10-21 | 2014-02-13 | Hitachi Power Europe Gmbh | Verfahren zur Erzeugung einer Spannungsverminderung in errichteten Rohrwänden eines Dampferzeugers |
| CN204224666U (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 上海电气核电设备有限公司 | 一种核电蒸汽发生器环缝热处理装置系统 |
-
2014
- 2014-11-05 CN CN201410615413.0A patent/CN104357644B/zh active Active
- 2014-12-25 WO PCT/CN2014/001169 patent/WO2016070301A1/zh active Application Filing
- 2014-12-25 RO ROA201700120A patent/RO132254B1/ro unknown
- 2014-12-25 GB GB1519229.7A patent/GB2529576B/en active Active
- 2014-12-25 KR KR1020157034460A patent/KR101711367B1/ko active IP Right Grant
-
2015
- 2015-10-29 ZA ZA2015/08039A patent/ZA201508039B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA201508039B (en) | 2017-11-29 |
| GB2529576B (en) | 2016-12-21 |
| WO2016070301A1 (zh) | 2016-05-12 |
| RO132254A2 (ro) | 2017-11-29 |
| KR101711367B1 (ko) | 2017-03-13 |
| CN104357644B (zh) | 2016-10-05 |
| GB2529576A (en) | 2016-02-24 |
| CN104357644A (zh) | 2015-02-18 |
| KR20160070722A (ko) | 2016-06-20 |
| GB201519229D0 (en) | 2015-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RO132254B1 (ro) | Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear şi procedeu de tratament termic ce îl utilizează | |
| US9663841B2 (en) | Site conditions thick-wall P92 pipe local heat treatment method | |
| CN105200224B (zh) | 一种调质材料制超大型容器的局部焊后热处理方法 | |
| CN105925789A (zh) | 核电站钢制安全壳筒体环焊缝热处理的方法 | |
| CN104120241B (zh) | 接管座对接接头局部焊后热处理方法 | |
| CN106839420A (zh) | 一种用于获取高温高压空气的电加热容器 | |
| CN207637503U (zh) | 用于安全壳热量非能动导出系统的试验装置 | |
| CN109147970A (zh) | 燃料包壳loca模拟试验装置 | |
| WO2020062382A1 (zh) | 锅炉受热面销钉焊后热处理专用工装及热处理方法 | |
| CN109975359A (zh) | 一种电站锅炉水冷壁快速检修工艺 | |
| CN203968426U (zh) | 新型补热线圈的钢管感应加热装置 | |
| CN104789749B (zh) | 一种用于管屏焊缝热处理的方法 | |
| CN107723454A (zh) | 一种管板组件与下封头组件环焊缝局部热处理工艺 | |
| CN109182722B (zh) | 大型压力容器外整体焊后热处理方法 | |
| CN104480288B (zh) | 预防局部热处理时换热管产生凹痕的装置及方法 | |
| CN112522503B (zh) | 一种水冷壁上集箱焊缝分区精准控温的热处理方法 | |
| Mitra et al. | Challenges in manufacture of PFBR steam generators | |
| CN107621334B (zh) | 用于热氦检漏的气体加热循环系统及快速加热冷却方法 | |
| CN106979708A (zh) | 一种具有防漏检测功能的双管板蒸汽加热器 | |
| CN210675840U (zh) | 一种锂电池涂布机加热结构 | |
| CN218860823U (zh) | 金属部件多回路多点式热处理装置 | |
| CN205856518U (zh) | 一种合金钢的新型热处理装置 | |
| CN206945587U (zh) | 一种涂料高温导热与辐射吸热性能测试装置 | |
| CN110624797A (zh) | 一种锂电池涂布机加热结构 | |
| CN105986081A (zh) | 一种tp92钢热处理工艺 |