RO132254A2 - Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului pentru aburi nuclear, şi scopul acestuia - Google Patents

Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului pentru aburi nuclear, şi scopul acestuia Download PDF

Info

Publication number
RO132254A2
RO132254A2 ROA201700120A RO201700120A RO132254A2 RO 132254 A2 RO132254 A2 RO 132254A2 RO A201700120 A ROA201700120 A RO A201700120A RO 201700120 A RO201700120 A RO 201700120A RO 132254 A2 RO132254 A2 RO 132254A2
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
steam generator
circular welding
heat treatment
unit system
temperature
Prior art date
Application number
ROA201700120A
Other languages
English (en)
Other versions
RO132254B1 (ro
Inventor
Li Shuangyan
Xu Chao
Zhang Maolong
Original Assignee
Shanghai Electric Nuclear Power Equipment Co.,Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Electric Nuclear Power Equipment Co.,Ltd. filed Critical Shanghai Electric Nuclear Power Equipment Co.,Ltd.
Publication of RO132254A2 publication Critical patent/RO132254A2/ro
Publication of RO132254B1 publication Critical patent/RO132254B1/ro

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints
    • C21D9/505—Cooling thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34—Methods of heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C1/00—Reactor types
    • G21C1/32—Integral reactors, i.e. reactors wherein parts functionally associated with the reactor but not essential to the reaction, e.g. heat exchangers, are disposed inside the enclosure with the core
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group
    • F22B1/025—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group with vertical U shaped tubes carried on a horizontal tube sheet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/002—Component parts or details of steam boilers specially adapted for nuclear steam generators, e.g. maintenance, repairing or inspecting equipment not otherwise provided for
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

Invenţia se referă la un sistem pentru tratamentul termic al sudurii circulare interioare şi exterioare ale unui generator nuclear de aburi, în scopul împiedicării apariţiei coroziunii pe tubul schimbător de căldură. Sistemul conform invenţiei are în componenţă: a. un dispozitiv pentru tratamentul termic compus dintr-un panou electric, material izolator, mai multe termocuple şi sistemul CNC electric pentru încălzire, b. un dispozitiv pentru ventilarea cu aer rece, care include echipamentul pentru răcire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului de aer cu testerul pentru debit, debitul de aer rece fiind de cel puţin 1000 m/h, c. un dispozitiv pentru ventilarea cu aer cald care include echipamentul pentru încălzire şi conductele pentru ventilare, echipamentul de încălzire şi răcire conţinând şi conectorii (R1, S1, S2, T1, T2, U1, U2, U3 şi U4) amplasaţi uniform pe circumferinţa mantalei generatorului, d. un sistem pentru detectarea temperaturii, incluzând mai multe termocuple pentru detectarea temperaturii generatorului de abur în diverse puncte, tablourile pentru controlul debitului de aer şi al temperaturii, testerul pentru debit şi încălzitorul electric, debitul de aer cald fiind de cel puţin 1000 m/h, puterea încălzitorului electric de 20 kW, temperatura maximă ajustabilă este de 250°C, e. un sistem pentru măsurarea deplasării, deplasarea maximă faţă de margine a plăcii suport în unghi trebuie să nu depăşească 1,5°, şi f. un sistem pentru tratamentul termic a sudurii (12) circulare exterioare şi a sudurii (11) circulare interioare.

Description

Prezenta invenție are în vedere o tehnologie pentru tratamentul termic nuclear și se referă la o tehnologie de control care împiedică tubul schimbător de căldură de la corodarea în puncte în timpul procesului de tratament la cald a sudurii circulare a generatorului nuclear de aburi, în mod deosebit la o unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului nuclear pentru aburi și la scopul acesteia.
STADIUL TEHNICII MONDIALE ÎN DOMENIUL INVENȚIEI
După cum este prezentat în figura 1, generatorul de abur nuclear este compus dintr-o componentă superioară 10 și o componentă inferioară 20, componenta superioară 10 are o sudură circulară superioară 11, iar componenta inferioară 20 are o sudură circulară inferioară corespondentă 21, Pe durata procesului de fabricare a generatorului pentru aburi nuclear, sudura circulară superioară 11 și sudura circulară inferioară 12 vor trece printr-un tratament termic parțial.
Generatorul pentru aburi nuclear are standarde de construcție ridicate și procese complicate de fabricare: procesul de tratament termic parțial al sudurii circulare critice are cerințe tehnice special. Din cauza dimensiunilor mari și a structurii complicate a generatorului pentru abur, tratamentul termic trebuie să elimine tensiunile reziduale de la sudare și să împiedice tubul schimbător de căldură de la coroziunea în puncte datorată cavităților care sunt provocate de deformarea plăcii suport din cauza unei expansiuni la cald neuniforme a pieselor în timpul procesului de tratament termic. Prin urmare, este nevoie de tehnologii de control eficiente cu ajutorul cărora să fie împiedicată coroziunea tubului schimbător de căldură în timpul tratamentului termic parțial al sudurii circulare.
Pe de o parte, tehnologia de control pentru prevenirea coroziunii în puncte a tubului schimbător de căldură poate să împiedice coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură datorată permanentei deformări din timpul procesului de
a 2017 00120
25/12/2014 tratament termic; pe de altă parte, aplicarea cu success a unei astfel de tehnologii poate să optimizeze procesul de fabricare a generatorului pentru aburi, în felul acesta reducându-se cu mult perioada de fabricație a întregului generator pentru aburi.
Pe durata procesului de fabricație a generatorului pentru aburi, procedurile de fabricație pentru două suduri circulare finale pot să adopte două modele. Modelul 1: se execută sudura circulară superioară 11 și apoi se execută sudura circulară inferioară 21. Modelul 2: se execută mai întâi sudura circulară 21 și apoi se execută sudura circulară superioară 11.
în cazul tehnologiilor existente, procedurile de fabricație a generatorului pentru aburi în cadrul uzinelor de fabricare de acasă și din străinătate, procedurile de fabricație a generatorului pentru aburi adoptă cu toatele modelul 2, care execută mai întâi sudura circulară inferioară 21 și apoi execută sudura circulară superioară 11. Cu toate acestea, componentele superioare sunt în cea mai mare parte componente structurale , cu oțel carbon și oțel inoxidabil, ca materiale principal, fabricare simplă și pot să fie subcontractate, perioadă de fabricație scurtă, echipate în primul rând cu condiții de sudare de ansasmblu; mantaua de la capătul inferior a componentelor inferioare are o structură complicată, diverse procese de fabricație, o uriașă încărcare cu muncă pentru sudare și pentru prelucrare și o lungă perioadă de fabricație. întreaga perioadă de fabricație a generatorului pentru aburi poate să fie scurtată cu aproximativ 6 luni în condițiile în care pot să fie aplicate procedurile modelului 1. Pe de altă parte, modelul 1 va crește riscul de manifestare a coroziunii în puncte a tubului schimbător de căldură și va crește foarte mult dificultatea controlului.
Prin urmare, trebuie să fie dezvoltată pentru Modelul 1 (procesul pentru fabricarea generatorului de aburi care execută mai întâi sudura circulară superioară și apoi execută sudura circulară inferioară) o tehnologie de control care să prevină în mod eficient coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură.
DESCRIEREA INVENȚIEI PE SCURT
Obiectivul prezentei invenții este acela de a pune la dispoziție o tehnologie pentru tratamentul termic al sudurii circulare pentru generatorul de aburi, care să execută mai a 2017 00120
25/12/2014 f
întâi sudura circulară superioară și apoi să execută sudura circulară inferioară, împiedicând astfel apariția coroziunii în puncte pe tubul schimbător de căldură.
Pentru a atinge obiectivul enunțat mai sus, prezenta invenție pune la dispoziție un sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear, care are în componență:
Un dispozitiv pentru tratamentul termic;
Un dispozitiv pentru ventilarea cu aer rece cu debit controlabil, conectat la orificiul de deschidere de pe mantaua generatorului de aburi;
Un dispozitiv pentru ventilarea aerului cald, cu temperatură și debit controlabile, conectat la orificiul de deschidere de pe mantaua generatorului de aburi;
Un sistem pentru măsurarea deplasării, întrebuințat pentru măsurarea deplasării de margine a plăcii suport a generatorului pentru aburi;
Un sistem pentru detectarea temperaturii; și
Un echipament pentru controlul nedistructiv, întrebuințat pentru a detecta, compara și analiza curentul Foucault la cel puțin 20 de tuburi schimbătoare de căldură care înconjoară placa suport și, după tratamentul termic, să confirme dacă tuburile schimbătoare de căldură au coroziune în puncte.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în care echipamentul pentru tratamentul termic include; panoul electric pentru încălzire, materialul izolator, mai multe termocupluri și sistemul CNC pentru încălzirea electrică;
De asemenea, echipamentul pentru tratamentul termic are în componență elemente pentru fixarea panoului electric pentru încălzire și elemente pentru fixarea materialului izolator.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear de mai sus, dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil incluzând echipament pentru răcire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului și testerul pentru debit.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear de mai sus, debitul de aer maxim al echipamentului pentru răcire fiind de a 2017 00120
25/12/2014
ÎS cel puțin 10000 m3/h și acesta poate să fie ajustat în mod continuu în timpul întrebuințării.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear de mai sus, în care dispozitivul pentru ventilarea de aer cald cu temperatură și debit controlabile include echipamentul pentru încălzire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului, temperatură pentru controlul temperaturii, testerul pentru debit și încălzitorul electric.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear de mai sus, în care debitul maxim de aer al echipamentului pentru încălzire este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie ajustat în mod continuu pe durata întrebuințării.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear de mai sus, puterea electrică a încălzitorului electric fiind de 20 kW; temperatura ajustabilă maximă este de 250 °C.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear de mai sus, deplasarea maximă de margine a plăcii suport în unghi netrebuind să depășească 1,5°.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear de mai sus, în care sistemul pentru detectarea temperaturii include mai multe termocupluri pentru a detecta temperatură generatorului de aburi în diferite zone.
Prezenta invenție pune de asemenea la dispoziție obiectivul unui sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear. Sudura circulară a generatorului de aburi nuclear include sudura circulară superioară și sudura circulară inferioară, iar sistemul poate să fie întrebuințat în procesul de fabricație a generatorului de aburi nuclear în care este executată mai întâi sudura circulară superioară și apoi este executată sudura circulară inferioară.
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear pus la dispoziție de prezenta invenție poate să fie întrebuințat în procesul de fabricație a generatorului de aburi nuclear (într-un astfel de proces, este executată mai întâi sudura circulară superioară și apoi sudura circulară inferioară), ceea ce nu a 2017 00120
25/12/2014 duce numai la prevenirea coroziunii în puncte a tubului schimbător de căldură, provocată de permanenta deformare, care este provocată de deformarea plăcii de suport din cauza dilatării neuniforme la căldură a părților, dar, de asemenea, optimizează procesul de fabricație a generatorului de aburi astfel încât scurtează în mod semnificativ perioada de fabricație a întregului generator pentru aburi.
SCURTĂ DESCRIERE A DESENELOR
Figura 1 este desenul schematic al poziției sudurii circulare a generatorului de aburi în conformitate cu tehnologiile existente;
Figura 2 este desenul schematic al poziției conectorului echipamentului pentru răcire în cadrul procesului de tratament termic parțial al sudurii circulare superioare 11 a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu prezenta invenție;
Figura 3 este un desen în secțiune a conectorilor U1 și U2 din figura 2.
Figura 4 este desenul schematic al pozițiilor conectorului echipamentului pentru încălzire și al echipamentului pentru răcire în cadrul procesului de tratament termic parțial al sudurii circulare inferioare 21 a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu prezenta invenție.
DESCRIEREA DETALIATĂ A INVENȚIEI în cele ce urmează, se va face descrierea schemei tehnice a prezentei invenții în combinație cu desenele atașate.
Pentru a împiedica apariția coroziunii pe tubul schimbător de căldură, procesul de tratament termic al sudurii circulare necesită un set complet de echipament pentru tratament termic, un dispozitiv pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil, un dispozitiv pentru ventilarea aerului cald cu temperatură și cu debit controlabile, un sistem pentru măsurarea deplasării, un sistem pentru detectarea temperaturii și un echipament pentru testarea nedistructivă etc.
Echipamentul pentru tratamentul termic are în componență panoul electric, materialul de izolație, termocuplul și sistemul CNC pentru încălzirea electrică, elementele de fixare a panoului pentru încălzirea electrică și elementele de fixare a 2017 00120
25/12/2014 pentru materialul de izolație etc.
Dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil include echipamentul pentru răcire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului și testerul pentru debit. Pe durata procesului de tratament termic, dispozitivul conectează orificiul de deschidere de pe mantaua generatorului pentru aburi pentru a sufla aer rece, sau pentru a extrage aerul cald. Debitul de aer maxim al echipamentului pentru răcire este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie ajustat continuu pe durata procesului.
Dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit și temperatură controlabile are în componență echipamentul pentru încălzire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului, tabloul pentru controlul temperaturii, testerul pentru debit și Încălzitorul electric. Pe durata procesului de tratament termic, dispozitivul se conectează la orificiul de deschidere de pe mantaua generatorului pentru aburi pentru a fi suflat aer cald în interior. Debitul maxim de aer al echipamentului este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie ajustat în mod continuu pe durata procesului. Puterea minimă a încălzitorului electric este de 20 kW, iar temperatură reglabilă maximă este de 250 °C.
Sistemul pentru măsurarea deplasării adoptă echipamentul special pentru măsurare pentru a măsura deplasarea de margine a plăcii suport. Echipamentul de măsurare dirijează colectarea datelor, monitorizarea și analiza prin intermediul instrumentului conectat. Patru echipamente pentru măsurare sunt distribuite pe marginile plăcii suport, dintre care două echipamente pentru măsurare sunt distribuite prin două orificii pentru inspecție de pe generatorul pentru aburi și celelalte două echipamente pentru măsurare sunt distribuite vertical împreună cu celelalte două echipamente pentru măsurare.
Sistemul pentru detectarea temperaturii include mai multe termocupluri; în timpul procesului de tratament termic, un număr diferit de termocupluri sunt localizate în tubul schimbător de căldură, orificiul pentru mână și orificiul pentru inspecție pentru a detecta temperatură în diferite zone, furnizând în felul acesta datele pentru controlul eficient al volumului de aer pentru răcire sau de aer cald.
L·) a 2017 00120
25/12/2014
Echipamentul pentru testarea nedistructivă este întrebuințat pentru a detecta, a compara și a analiza curentul Foucault de la cel puțin 20 de tuburi schimbătoare de căldură, care înconjoară placa suport, înainte și după tratamentul termic, pentru a confirma dacă tuburile schimbătoare de căldură au coroziune și dacă tehnologia de control este corespunzătoare.
înainte de toate, echipamentele sunt instalate înaintea tratamentului parțial al sudurii circulare. în timpul procesului de tratament termic, temperatură și volumul de aer rece/cald, ca și deschiderea sau închiderea orificiilor de deschidere de pe mantaua generatorului de aburi, sunt ajustate cu ajutorul rezultatelor de monitorizare a deplasării de margine a plăcii suport, rezultate ale monitorizării temperaturii de către termocuplele din diferite locații. Poate să fie evaluat dacă tehnologia pentru control destinată împiedicării coroziunii în puncte pe tuburile schimbătoare de căldură este aplicată cu succes funcție de rezultatele testării pentru curentul Foucault a tubului schimbător de căldură. Pe durata procesului de tratament termic, unghiul maxim transformat de deplasarea de margine a plăcii suport nu trebuie să depășească pentru control 1,5 °.
în timpul tratamentului termic al sudurii circulare superioare 11, tratamentul termic al generatorului pentru aburi implicat de către prezenta invenție, conectorii pentru echipamentul pentru răcire și încălzire (R1, S1, S2, T1, T2, U1, U2, U3, U4) în dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil, dispozitivul pentru ventilarea aerului cald cu temperatură și debit controlabile sunt prezentate în figura 2 și figura 3, în care, conectorii U1-U4 sunt amplasați uniform pe cercul mantalei generatorului pentru abur, după distribuția schematic prezentată în figura 3. Conectorii în detaliu, situațiile de deschidere și de închidere din timpul procesului de tratament termic sunt prezentate în Tabelul 1. Oricare schemă din cele zece scheme prezentate în Tabelul 1 poate obține un anumit efect, echipamentele A, B și C sunt echipamente pentru răcire și ele sunt considerate conectate cu conectorii corespondenți din Tabelul
1.
a 2017 00120
25/12/2014
Tabelul 1: Schema pentru protecția la coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură la sudura circulară superioară 11
Schema Echipament Conector Etapa de încălzire Etapa de izolare Etapa de răcire Observații (deschiderea/închiderea altor conectori în afară de conectorii echipamentului de conectare din table)
1 A S1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori
2 A S1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori
B R1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului
3 A S1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului închiderea altor conectori
C U1-U4 Aspirarea aerului Aspirarea aerului Aspirarea aerului
4 A S1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului închiderea altor conectori
B R1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului
C U1-U4 Aspirarea aerului Aspirarea aerului Aspirarea aerului
5 A S1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori
B T1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului
6 A S1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului închiderea altor conectori
B T1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului
C U1-U4 Aspirarea aerului Aspirarea aerului Aspirarea aerului
7 A R1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori
8 A R1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului închiderea altor conectori
C U1-U4 Aspirarea aerului Aspirarea aerului Aspirarea aerului
9 A R1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului Deschiderea numai U1-U4, închiderea altor conectori
B T1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului
10 A R1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului închiderea altor conectori
B T1 Evacuarea aerului Evacuarea aerului Evacuarea aerului
C U1-U4 Aspirarea aerului Aspirarea aerului Aspirarea aerului
Pe durata tratamentului termic parțial al sudurii circulare 21 a generatorului pentru abur, conectorii pentru încălzire și pentru răcire (R1, S1, S2, T1, T2, U1, U2, U3, U4) din dispozitivul pentru ventilarea aerului cald cu debit controlabil, dispozitivul pentru ventilarea aerului cald cu temperatură și debit controlabile sunt prezentați în figura 3 și a 2017 00120
25/12/2014 figura 4.
Conectorii în detaliu, situațiile de deschidere și de închidere din timpul procesului de tratament termic sunt prezentate în tabelul 2. Oricare schemă dintre cele zece scheme prezentate în Tabelul 2 poate realiza un anumit efect; echipamentele A, B1 și B2 sunt echipamente pentru răcire, C este echipament pentru încălzire și ele sunt conectate cu conectorii corespondenți din Tabelul 2.
Tabelul 2: Schema pentru protejarea la coroziunea în puncte a tubului schimbător de căldură la sudura circulară inferioară 21
Schemă Echipament Conector Etapa de încălzire Etapa de izolație Etapa de răcire Observații (deschiderea/închiderea altor conectori excluzând conectorii echipamentului de conectare din table)
1 A S2 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori, în afară de închiderea conectorului R1.
B1 U1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece /
B2 S1 / / Suflarea de aer rece
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
2 A S1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1
B1 U1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece /
B2 S2 / / Suflarea de aer rece
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
3 A S2 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1.
B1 U1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece /
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
4 A S1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea
B1 U1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece /
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
a 2017 00120
25/12/2014
conectorului R1.
5 A S2 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1
B2 S1 / / Blowing in cold air
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
6 A S1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer cald Suflarea de aer rece Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1
B2 S2 / / Suflarea de aer rece
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
7 A S2 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1.
c U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
8 A S1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Pentru toate etapele, închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1.
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
9 A S2 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1
B1 U1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece /
B2 S1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece
C U2 Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald Suflarea de aer cald
10 A S1 Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Suflarea de aer rece Etapa de încălzire și de izolare: închiderea altor conectori în afară de deschiderea conectorului R1 Etapa de răcire: deschiderea altor conectori în afară de închiderea conectorului R1
Notă: “Λ din Tabelul 2 indică că conectorul care conectează echipamentul se găsește în stare de închidere.
a 2017 00120
25/12/2014
Sistemul de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului pentru aburi nuclear pus la dispoziție în cadrul prezentei invenții este întrebuințat în procesul de fabricație a generatorului pentru aburi nuclear, la care se execută în primul rând sudura circulară superioară și apoi se execută sudura circulară inferioară, prin controlul numărului de echipamente pentru încălzire și de echipamente pentru răcire, a conectorilor întrebuințați, a timpului de utilizare a conectorilor de deschidere și de închidere, parametri de aplicare a echipamentului pentru încălzire și a echipamentului pentru răcire, limitării maxime a deplasării de margine a plăcii suport, nu numai că împiedică coroziunea în puncte pe tubul schimbător de căldură datorată permanentei crestări cauzate de deformarea plăcii suport datorită dilatării termice neuniforme a pieselor, dar, de asemenea, optimizează procesul de fabricație al generatorului pentru abur pentru a scurta în mod semnificativ perioada de fabricație a întregului generator pentru abur.
Chiar dacă conținuturile prezentei invenții au fost descrise în detaliu prin intermediul modalităților de realizare preferate de mai sus, trebuie să fie înțeles că descrierile de mai sus nu sunt limitative pentru prezenta invenție. Este evident că, ca urmare a citirii prezentărilor de mai sus, specialiștii în tehnica din domeniu pot modifica și înlocui prezentele detalii în diverse feluri. Ca urmare, domeniul de protejare a prezentei invenții va fi în conformitate cu domeniul definit de către revendicări.

Claims (10)

Revendicări
1. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear, care are în componență:
un dispozitiv pentru tratamentul termic;
un dispozitiv pentru ventilarea cu aer rece cu debit controlabil;
un dispozitiv pentru ventilarea aerului cald, cu temperatură și debit controlabile;
un sistem pentru măsurarea deplasării, întrebuințat pentru măsurarea deplasării de margine a plăcii suport a generatorului de aburi;
un sistem pentru detectarea temperaturii;
un echipament pentru controlul nedistructiv, întrebuințat pentru a detecta, compara și analiza curențul Foucault de la cel puțin 20 de tuburi schimbătoare de căldură care înconjoară placa de susținere și, după traramentul termic, să confirme dacă tuburile schimbătoare de căldură au coroziune în puncte.
2. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 1, în care numitul echipament pentru tratament termic include; panoul electric pentru încălzire, materialul izolator, mai multe termocupluri și sistemul CNC pentru încălzirea electrică.
3. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 1, în care dispozitivul pentru ventilarea aerului rece cu debit controlabil include echipamentul pentru răcire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului și testerul pentru debit.
4. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 3, debitul de aer maxim al echipamentului pentru răcire fiind de cel puțin 10000 m3/h și acesta putând să fie ajustat continuu în timpul întrebuințării.
a 2017 00120
25/12/2014
5. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 1, în care dispozitivul pentru ventilarea de aer cald cu temperatură și debit controlabile include echipamentul pentru încălzire, conductele pentru ventilare, tabloul pentru controlul debitului, tabloul pentru controlul temperaturii, testerul pentru debit și încălzitorul electric.
6. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 5, în care debitul maxim de aer al echipamentului pentru încălzire este de cel puțin 10000 m3/h, iar debitul poate să fie ajustat în mod continuu pe durata întrebuințării.
7. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 5, în care puterea electrică a încălzitorului electric este de 20 kW și temperatura ajustabilă maximă este de 250 °C.
8. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 1, în care deplasarea maximă de margine a plăcii suport în unghi nu trebuie să depășească 1,5°.
9. Sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 1, în care sistemul pentru detectarea temperaturii include mai multe termocupluri pentru a detecta temperatură generatorului de aburi în diferite zone.
10. Obiectivul unui sistem de unitate pentru tratamentul termic al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear în conformitate cu revendicarea 1, sudura circulară a generatorului nuclear incluzând sudura circular superioară (11) și sudura circular inferioară (21), în care numitul sistem poate să fie întrebuințat în procesul de fabricație a generatorului pentru aburi nuclear în care se execută mai întâi sudura circulară superioară (11) și apoi se execută sudura circulară inferioară (12).
ROA201700120A 2014-11-05 2014-12-25 Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear şi procedeu de tratament termic ce îl utilizează RO132254B1 (ro)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410615413.0 2014-11-05
CN201410615413.0A CN104357644B (zh) 2014-11-05 2014-11-05 一种核电蒸汽发生器环缝热处理装置系统及其用途
PCT/CN2014/001169 WO2016070301A1 (zh) 2014-11-05 2014-12-25 一种核电蒸汽发生器环缝热处理装置系统及其用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RO132254A2 true RO132254A2 (ro) 2017-11-29
RO132254B1 RO132254B1 (ro) 2023-03-30

Family

ID=52524950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ROA201700120A RO132254B1 (ro) 2014-11-05 2014-12-25 Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului de aburi nuclear şi procedeu de tratament termic ce îl utilizează

Country Status (6)

Country Link
KR (1) KR101711367B1 (ro)
CN (1) CN104357644B (ro)
GB (1) GB2529576B (ro)
RO (1) RO132254B1 (ro)
WO (1) WO2016070301A1 (ro)
ZA (1) ZA201508039B (ro)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104726681B (zh) * 2015-04-08 2017-03-01 上海电气核电设备有限公司 一种固定装置及其用途
CN105132658B (zh) * 2015-08-26 2017-12-22 上海电气核电设备有限公司 一种改善热空气流动方向和分布的装置
CN107464587A (zh) * 2017-07-13 2017-12-12 东方电气(广州)重型机器有限公司 核电蒸汽发生器局部热处理防止传热管凹痕的系统及方法
CN107723454A (zh) * 2017-11-28 2018-02-23 哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司 一种管板组件与下封头组件环焊缝局部热处理工艺
CN111140830A (zh) * 2019-11-26 2020-05-12 深圳中广核工程设计有限公司 压水堆核电站立式蒸汽发生器及其松动部件捕集装置
CN115058574B (zh) * 2022-05-11 2024-06-11 上海电气核电设备有限公司 防止核电蒸汽发生器u型管凹痕的智能控制系统

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1067694A (en) * 1979-04-26 1979-12-11 Foster Wheeler Limited Post weld heat treatment of shell and tube heat exchangers
JPS60121227A (ja) * 1983-12-02 1985-06-28 Hitachi Ltd 熱交換器胴体の高周波加熱処理方法
RU2049125C1 (ru) * 1992-12-04 1995-11-27 Борис Ильич Соловьев Приспособление для термообработки крупногабаритных полых изделий
FR2858845B1 (fr) * 2003-08-13 2005-11-11 Framatome Anp Echangeur de chaleur et procede de fabrication
CN101906522B (zh) * 2010-05-26 2012-03-28 东方电气(广州)重型机器有限公司 核电蒸汽发生器环缝局部热处理加热装置
CN201722409U (zh) * 2010-05-26 2011-01-26 东方电气(广州)重型机器有限公司 核电蒸汽发生器环缝局部热处理加热装置
KR101174280B1 (ko) * 2010-11-30 2012-08-16 두산중공업 주식회사 원자력 증기발생기 용접 후 열처리 과정에서의 튜브 결함 실시간 측정 방법
JP2012145284A (ja) * 2011-01-13 2012-08-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 蒸気発生器
DE102011054718B4 (de) * 2011-10-21 2014-02-13 Hitachi Power Europe Gmbh Verfahren zur Erzeugung einer Spannungsverminderung in errichteten Rohrwänden eines Dampferzeugers
CN204224666U (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 上海电气核电设备有限公司 一种核电蒸汽发生器环缝热处理装置系统

Also Published As

Publication number Publication date
RO132254B1 (ro) 2023-03-30
GB2529576A (en) 2016-02-24
CN104357644A (zh) 2015-02-18
KR20160070722A (ko) 2016-06-20
GB2529576B (en) 2016-12-21
CN104357644B (zh) 2016-10-05
ZA201508039B (en) 2017-11-29
KR101711367B1 (ko) 2017-03-13
GB201519229D0 (en) 2015-12-16
WO2016070301A1 (zh) 2016-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO132254A2 (ro) Sistem de unitate pentru tratamentul la cald al sudurii circulare a generatorului pentru aburi nuclear, şi scopul acestuia
CN106706353A (zh) 风力发电机组水冷系统的检测方法和装置
CN204224666U (zh) 一种核电蒸汽发生器环缝热处理装置系统
CN105200224A (zh) 一种调质材料制超大型容器的局部焊后热处理方法
CN105259201B (zh) 织物热防护性能测评装置
CN105925789A (zh) 核电站钢制安全壳筒体环焊缝热处理的方法
CN105548825B (zh) 高压超高压交联电缆去气试验装置、方法及效果检测方法
CN108088869A (zh) 一种热防护系统隔热性能试验装置
CN203968426U (zh) 新型补热线圈的钢管感应加热装置
CN104480288A (zh) 预防局部热处理时换热管产生凹痕的装置及方法
CN201837599U (zh) 高温鼓风干燥箱
CN104458800A (zh) 一种检测墙体热工性能的防护热箱
Kim et al. Fabrication and high heat flux test of large mockups for ITER first wall semi-prototype
CN107464587A (zh) 核电蒸汽发生器局部热处理防止传热管凹痕的系统及方法
CN208567330U (zh) 检测实验室用纺织品微波热风联合干燥箱
CN103808500A (zh) 高温安全阀离线校验装置
CN208519990U (zh) 一种防爆暖风机
CN112927828B (zh) 核电站管道泄漏模拟试验系统及方法
CN103984374A (zh) 一种用于小冲杆试验方法的高温系统
CN207036455U (zh) 一种svg热管散热器动态特性的测试平台
CN206410981U (zh) 一种紫外线老化试验箱
CN207247909U (zh) 一种高温试验炉炉门
Moon et al. Detail procedure of pressure and baking test for ITER vacuum vessel lower port stub extension
CN107300478A (zh) 一种svg热管散热器动态特性的测试平台及其应用方法
CN216791413U (zh) 一种升温快的高温黑体炉