CN208894643U - 一种人造金刚石筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造金刚石筛选机，包括机架，安装于机架上的振动盘、直线振动器、第一出料装置和第二出料装置；所述振动盘包括振动盘进料口和振动盘出料口，所述直线振动器安装于所述振动盘的右侧，包括直线振动器进料口、直线振动器出料口和U型槽体，所述直线振动器进料口与所述振动盘出料口相连接，所述U型槽体包括上U型槽体和下U型槽体，所述上U型槽体的底面上均匀地分布有50～100个与下U型槽体相连通的第一通孔，所述第一出料装置与所述上U型槽体相连通，所述第二出料装置与所述下U型槽体相连通。本实用新型结构简单，操作简单，自动化程度高且噪音低、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造金刚石制造技术领域，特别涉及一种人造金刚石筛选机。
背景技术
金刚石是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，目前通过高压研究和高压实验技术的进展，正逐步获得成功和迅速的发展，人造金刚石不仅可以加工成珠宝，在工业中也大有可为：它硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探；由于导热率高、电绝缘性好，可作为半导体装置的散热板；它有优良的透光性和耐腐蚀性，在电子工业中也得到广泛应用。
用人工方法使非金刚石结构的碳转变为金刚石结构的碳，并且通过成核和生长形成单晶和多晶金刚石，或把细粒金刚石在高压高温下烧结成多晶金刚石是人造金刚石加工过程中的必要途径。在金刚石的加工过程中不能依靠人工对不同粒径的金刚石进行筛选，因此市面上出现了多种震动筛选机用以区分不同粒径的金刚石，但是目前的筛选机存在如下缺陷：噪音高、效率低，需要换网才能达到区分不同粒径金刚石的目的，操作复杂，自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作简单，自动化程度高且噪音低、效率高的人造金刚石筛选机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种人造金刚石筛选机，包括机架，安装于机架上的振动盘、直线振动器、第一出料装置和第二出料装置；所述振动盘包括振动盘进料口和振动盘出料口，所述直线振动器安装于所述振动盘的右侧，包括直线振动器进料口、直线振动器出料口和U型槽体，所述直线振动器进料口与所述振动盘出料口相连接，所述U型槽体包括上U型槽体和下U型槽体，所述上U型槽体的底面上均匀地分布有50～100个与下U型槽体相连通的第一通孔，所述第一出料装置与所述上U型槽体相连通，所述第二出料装置与所述下U型槽体相连通，所述第一出料装置包括凹槽、第一出料口、气缸和第一料斗，所述凹槽与所述U型槽体垂直设置，并与所述U型槽体相连通，所述凹槽的外沿高度与所述上U型槽体的高度相同，所述第一出料口位于所述凹槽的前端，所述第一料斗位于所述第一出料口的正下方，所述气缸位于所述凹槽的后端，用于将所述凹槽中的人造金刚石推送至第一出料口，所述第二出料装置包括第二出料口和第二料斗，所述第二出料口与所述下U型槽体相连通，所述第二料斗位于所述第二出料口的正下方。
作为对本实用新型的进一步阐述：
优选地，所述直线振动器为电动侧拉式直线振动器。
优选地，所述上U型槽体的底面上均匀地分布有60～90个第一通孔，所述第一通孔的直径为0.20mm～0.35mm。
优选地，所述第一出料装置的气缸前端设有推送滑块，所述气缸传动推送滑块将所述凹槽中的人造金刚石推送至第一出料口。
优选地，所述气缸的最大工作行程为280mm～315mm。
优选地，所述第二出料装置的第二出料口和第二料斗之间设有筛网，所述筛网上设有100～150个第二通孔，所述第二通孔的直径为0.08mm～0.22mm。
优选地，所述筛网为不锈钢筛网。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用振动盘和电动侧拉式直线振动器配合进行送料，振动盘通过振动将人造金刚石自动有序定向排列整齐、准确地输送到电动侧拉式直线振动器，电动侧拉式直线振动器振动力度大、运行平稳；设有第一出料装置和第二出料装置，直线振动器的上U型槽体上均匀地分布有多个与下U型槽体相连通的第一通孔，对金刚石进行一级筛选，留在上U型槽体上的人造金刚石，经由第一出料装置的凹槽，并由气缸将凹槽中的人造金刚石推送至第一出料口落至第一料斗中，第二出料口与下U型槽体相连通，由第一通孔落下的人造金刚石通过直线振动器输送至第二出料口，第二出料口的下方设有筛网，筛网上的第二通孔对人造金刚石进行二级筛选，整个过程无需更换筛网，且操作简单，本实用新型总体设计结构简单，噪音低，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1.机架；2.振动盘；3.直线振动器；4.振动盘进料口；5.振动盘出料口；6.直线振动器进料口；7.直线振动器出料口；8.上U型槽体；9.第一通孔；10.凹槽；11.第一出料口；12.气缸；13.第一料斗；14.第二出料口；15.第二料斗；16.推送滑块；17.筛网；18.第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型为一种人造金刚石筛选机，包括机架1，安装于机架1上的振动盘2、直线振动器3、第一出料装置和第二出料装置；所述振动盘2包括振动盘进料口4和振动盘出料口5，所述直线振动器3安装于所述振动盘2的右侧，包括直线振动器进料口6、直线振动器出料口7和U型槽体，所述直线振动器进料口6与所述振动盘出料口5相连接，所述U型槽体包括上U型槽体8和下U型槽体（图中未示出），所述上U型槽体8的底面上均匀地分布有50～100个与下U型槽体相连通的第一通孔9，所述第一出料装置与所述上U型槽体8相连通，所述第二出料装置与所述下U型槽体相连通，所述第一出料装置包括凹槽10、第一出料口11、气缸12和第一料斗13，所述凹槽10与所述U型槽体垂直设置，并与所述U型槽体相连通，所述凹槽10的外沿高度与所述上U型槽体8的高度相同，所述第一出料口11位于所述凹槽10的前端，所述第一料斗13位于所述第一出料口11的正下方，所述气缸12位于所述凹槽10的后端，用于将所述凹槽10中的人造金刚石推送至第一出料口11，人造金刚石继而落至第一料斗13中，所述第二出料装置包括第二出料口14和第二料斗15，所述第二出料口14与所述下U型槽体相连通，所述第二料斗15位于所述第二出料口14的正下方，所述第二料斗15用于盛装第二出料口14落下的人造金刚石。
如图1所示，所述直线振动器3为电动侧拉式直线振动器3。
如图1所示，所述上U型槽体8的底面上均匀地分布有60～90个第一通孔9，所述第一通孔9的直径为0.20mm～0.35mm，本实施例中第一通孔9为75个，直径为0.22mm，直径大于第一通孔9的人造金刚石留在所述上U型槽体8中，直径小于第一通孔9的人造金刚石落至所述下U型槽体中。
如图1所示，所述第一出料装置的气缸12前端设有推送滑块16，所述气缸12传动推送滑块16将所述凹槽10中的人造金刚石推送至第一出料口11。
如图1所示，所述气缸12的最大工作行程为280mm～315mm，本实施例中气缸12的最大工作行程为300mm。
如图1所示，所述第二出料装置的第二出料口14和第二料斗15之间设有筛网17，所述筛网17上设有100～150个第二通孔18，所述第二通孔18的直径为0.08mm～0.22mm。所述筛网17为不锈钢筛网17，本实施例中，第二通孔18为125个，第二通孔18的直径为0.13mm，直径大于所述第二通孔18直径的人造金刚石留在所述筛网17上，直径小于所述第二通孔18直径的人造金刚石落至第二料斗15中。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“右侧”、“上”、“下”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种人造金刚石筛选机，其特征在于：包括机架，安装于机架上的振动盘、直线振动器、第一出料装置和第二出料装置；所述振动盘包括振动盘进料口和振动盘出料口，所述直线振动器安装于所述振动盘的右侧，包括直线振动器进料口、直线振动器出料口和U型槽体，所述直线振动器进料口与所述振动盘出料口相连接，所述U型槽体包括上U型槽体和下U型槽体，所述上U型槽体的底面上均匀地分布有50～100个与下U型槽体相连通的第一通孔，所述第一出料装置与所述上U型槽体相连通，所述第二出料装置与所述下U型槽体相连通，所述第一出料装置包括凹槽、第一出料口、气缸和第一料斗，所述凹槽与所述U型槽体垂直设置，并与所述U型槽体相连通，所述凹槽的外沿高度与所述上U型槽体的高度相同，所述第一出料口位于所述凹槽的前端，所述第一料斗位于所述第一出料口的正下方，所述气缸位于所述凹槽的后端，用于将所述凹槽中的人造金刚石推送至第一出料口，所述第二出料装置包括第二出料口和第二料斗，所述第二出料口与所述下U型槽体相连通，所述第二料斗位于所述第二出料口的正下方。
2.根据权利要求1所述的人造金刚石筛选机，其特征在于：所述直线振动器为电动侧拉式直线振动器。
3.根据权利要求1所述的人造金刚石筛选机，其特征在于：所述上U型槽体的底面上均匀地分布有60～90个第一通孔，所述第一通孔的直径为0.20mm～0.35mm。
4.根据权利要求1所述的人造金刚石筛选机，其特征在于：所述第一出料装置的气缸前端设有推送滑块，所述气缸传动推送滑块将所述凹槽中的人造金刚石推送至第一出料口。
5.根据权利要求4所述的人造金刚石筛选机，其特征在于：所述气缸的最大工作行程为280mm～315mm。
6.根据权利要求1所述的人造金刚石筛选机，其特征在于：所述第二出料装置的第二出料口和第二料斗之间设有筛网，所述筛网上设有100～150个第二通孔，所述第二通孔的直径为0.08mm～0.22mm。
7.根据权利要求6所述的人造金刚石筛选机，其特征在于：所述筛网为不锈钢筛网。
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|---|---|---|---|---|
| CN112403893A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-26 | 江西省晶为光电科技有限公司 | 一种用于钻石粒的成品尺寸筛选设备 |
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2018
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