CN208894539U - 一种刷胶机自动补充胶水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刷胶机自动补充胶水装置,包括基座以及胶水储存罐,所述胶水储存罐安置于基座上壁面,所述基座上壁面且位于胶水储存罐右侧安装有补胶结构,所述补胶结构上安装有流量调节结构;本实用新型涉及刷胶机加工技术领域,该刷胶机自动补充胶水装置结构合理,使用方便,全程自动进行补胶,且通过流量调节结构可以控制补胶的速率,从而使其适用于多种不同型号的刷胶机,应用前景广。
Description
技术领域
本实用新型涉及刷胶机加工技术领域,具体为一种刷胶机自动补充胶水装置。
背景技术
刷胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一,主要用于贴合过程中完成上胶工艺。刷胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等。鞋面自动上胶机是一种新款制鞋设备,用于整个鞋面帮角位的上胶。一只鞋面可在五秒种内完成上胶,上胶的均匀度和宽度稳定。比手工上胶有节省胶水和节省时间的特点。
目前的刷胶机也有着不足之处,由于刷胶机多用于批量生产,需要进行长时间的刷胶,而现有的刷胶机胶水储存装置的储存量较小,这就导致需要经常进行人工补充胶水,费时费力,影响加工效率,现亟需一种具有自动补胶功能的装置来提高生产效率,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种刷胶机自动补充胶水装置,解决了现有的刷胶机也有着不足之处,由于刷胶机多用于批量生产,需要进行长时间的刷胶,而现有的刷胶机胶水储存装置的储存量较小,这就导致需要经常进行人工补充胶水,费时费力,影响加工效率的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种刷胶机自动补充胶水装置,包括基座以及胶水储存罐,所述胶水储存罐安置于基座上壁面,所述基座上壁面且位于胶水储存罐右侧安装有补胶结构,所述补胶结构上安装有流量调节结构;
所述补胶结构,其包括:动力泵、连接管、固定架、固定环、补胶仓、连接杆、浮球开关、导管以及外接管;
所述动力泵安置于基座上壁面,且位于胶水储存罐右侧,所述连接管安置于动力泵入水口与胶水储存罐之间,且与胶水储存罐接通,所述固定架安置于基座上壁面,且位于动力泵右侧,所述固定环安置于固定架下端面上,所述补胶仓安置于固定环内圆面上,所述连接杆安置于补胶仓内壁面上,所述浮球开关安置于连接杆下壁面上,所述导管安置于动力泵出水口与补胶仓上壁面之间,且与补胶仓接通,所述补胶仓下壁面开设有通孔,所述外接管安置于通孔内;
所述流量调节结构,其包括:转轴、轴承、齿形盘、电机架、伺服电机以及齿轮;
所述补胶仓上壁面开设有半圆孔,所述转轴安置于补胶仓上壁面,且位于半圆孔一侧,所述轴承套装于转轴外圆面上,所述齿形盘安置于轴承外圆面上,所述电机架安置于补胶仓上壁面,且位于齿形盘后方,所述伺服电机安置于电机架下壁面上,所述齿轮安置于伺服电机驱动端上,且与齿形盘啮合。
优选的,所述补胶仓内壁面且位于半圆孔下方安装有空气过滤棉:该空气过滤棉用于吸附胶水散发出的有害物质。
优选的,所述基座下壁面安装有两对结构相同的万向轮:该万向轮用于辅助装置移动。
优选的,所述固定架与基座之间安装有两对结构相同的加强筋:该加强筋用于承载固定架。
优选的,所述动力泵与基座之间安装有橡胶垫:该橡胶垫用于吸收振动。
优选的,所述齿形盘与补胶仓上壁面之间安装有密封环:该密封环用于密封。
有益效果
本实用新型提供了一种刷胶机自动补充胶水装置。具备以下有益效果:该刷胶机自动补充胶水装置结构合理,使用方便,全程自动进行补胶,且通过流量调节结构可以控制补胶的速率,从而使其适用于多种不同型号的刷胶机,应用前景广,解决了目前的刷胶机也有着不足之处,由于刷胶机多用于批量生产,需要进行长时间的刷胶,而现有的刷胶机胶水储存装置的储存量较小,这就导致需要经常进行人工补充胶水,费时费力,影响加工效率,现亟需一种具有自动补胶功能的装置来提高生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种刷胶机自动补充胶水装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种刷胶机自动补充胶水装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种刷胶机自动补充胶水装置的图1局部结构示意图。
图4为本实用新型所述一种刷胶机自动补充胶水装置的图2局部结构示意图。
图5为本实用新型所述一种刷胶机自动补充胶水装置齿形盘14与齿轮17俯视结构示意图。
图6为本实用新型所述一种刷胶机自动补充胶水装置补胶仓7俯视结构示意图。
图中:1-基座;2-胶水储存罐;3-动力泵;4-连接管;5-固定架;6-固定环;7-补胶仓;8-连接杆;9-浮球开关;10-导管;11-外接管;12-转轴;13-轴承;14-齿形盘;15-电机架;16-伺服电机;17-齿轮;18-空气过滤棉;19-万向轮;20-加强筋;21-橡胶垫;22-密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种刷胶机自动补充胶水装置,包括基座1以及胶水储存罐2,所述胶水储存罐2安置于基座1上壁面,所述基座1上壁面且位于胶水储存罐2右侧安装有补胶结构,所述补胶结构上安装有流量调节结构;所述补胶结构,其包括:动力泵3、连接管4、固定架5、固定环6、补胶仓7、连接杆8、浮球开关9、导管10以及外接管11;所述动力泵3安置于基座1上壁面,且位于胶水储存罐2右侧,所述连接管4安置于动力泵3入水口与胶水储存罐2之间,且与胶水储存罐2接通,所述固定架5安置于基座1上壁面,且位于动力泵3右侧,所述固定环6安置于固定架5下端面上,所述补胶仓7安置于固定环6内圆面上,所述连接杆8安置于补胶仓7内壁面上,所述浮球开关9安置于连接杆8下壁面上,所述导管10安置于动力泵3出水口与补胶仓7上壁面之间,且与补胶仓7接通,所述补胶仓7下壁面开设有通孔,所述外接管11安置于通孔内;所述流量调节结构,其包括:转轴12、轴承13、齿形盘14、电机架15、伺服电机16以及齿轮17;所述补胶仓7上壁面开设有半圆孔,所述转轴12安置于补胶仓7上壁面,且位于半圆孔一侧,所述轴承13套装于转轴12外圆面上,所述齿形盘14安置于轴承13外圆面上,所述电机架15安置于补胶仓7上壁面,且位于齿形盘14后方,所述伺服电机16安置于电机架15下壁面上,所述齿轮17安置于伺服电机16驱动端上,且与齿形盘14啮合;所述补胶仓7内壁面且位于半圆孔下方安装有空气过滤棉18:该空气过滤棉18用于吸附胶水散发出的有害物质;所述基座1下壁面安装有两对结构相同的万向轮19:该万向轮19用于辅助装置移动;所述固定架5与基座1之间安装有两对结构相同的加强筋20:该加强筋20用于承载固定架5;所述动力泵3与基座1之间安装有橡胶垫21:该橡胶垫21用于吸收振动;所述齿形盘14与补胶仓7上壁面之间安装有密封环22:该密封环22用于密封。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用:
动力泵:采用Mlat/美伦生产的GA系列高性能加压泵。
伺服电机:采用杰美康生产的42JSF330AS-1000系列小型伺服电机。
浮球开关:采用ELECALL生产的EM15-2系列液位控制器。
控制器:采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器,驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”,是用来控制伺服电机的一种控制器,其作用类似于变频器作用于普通交流马达,属于伺服系统的一部分,主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制,实现高精度的传动系统定位,目前是传动技术的高端产品。
下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用:
补胶仓:为透明塑料材质圆柱型腔体。
齿形盘:为塑料材质圆盘,边缘为齿形,且设有半圆形开口。
实施例:使用时,将外接管11接入刷胶机的胶水储存装置中,浮球开关9处于补胶仓7底部,浮球开关9打开将电信号发送给动力泵3,动力泵3接收电信号后开始运转,产生吸引力,通过连接管4将胶水储存罐2中的胶水吸入并通过导管10将胶水输送到补胶仓7内,随着胶水液位升高,浮球开关9也随之上浮,上浮到一定高度后,浮球开关9关闭将电信号发送给动力泵3,动力泵3停止运转,随后操作人员操作控制器将电信号发送给伺服电机16,伺服电机16接收到信号后开始运转,带动齿轮17旋转,从而带动齿形盘14旋转,齿形盘14开设有半圆开口,通过自身的旋转,使其半圆开口与补胶仓7的半圆开口组成不同程度的扇形开口,从而调节空气进入的速率,在大气压以及重力的作用下,达到调节胶水从补胶仓7流出速率的目的,胶水通过外接管11流入刷胶机的胶水储存装置中,实现补胶,当补胶仓7内的胶水流尽后,浮球开关9回到补胶仓7底部,浮球开关9打开,控制动力泵3再次运转,将胶水补充到补胶仓7内,上述过程循环进行,达到了自动补胶的效果。
作为优选的,更进一步的,补胶仓7内壁面且位于半圆孔下方安装有空气过滤棉18:该空气过滤棉18用于吸附胶水散发出的有害物质,保护环境。
作为优选的,更进一步的,基座1下壁面安装有两对结构相同的万向轮19:该万向轮19用于辅助装置移动。
作为优选的,更进一步的,固定架5与基座1之间安装有两对结构相同的加强筋20:该加强筋20用于承载固定架5,避免固定架5脱落。
作为优选的,更进一步的,动力泵3与基座1之间安装有橡胶垫21:该橡胶垫21用于吸收振动,避免噪音过大。
作为优选的,更进一步的,齿形盘14与补胶仓7上壁面之间安装有密封环22:该密封环22用于密封。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种刷胶机自动补充胶水装置,包括基座(1)以及胶水储存罐(2),其特征在于,所述胶水储存罐(2)安置于基座(1)上壁面,所述基座(1)上壁面且位于胶水储存罐(2)右侧安装有补胶结构,所述补胶结构上安装有流量调节结构;
所述补胶结构,其包括:动力泵(3)、连接管(4)、固定架(5)、固定环(6)、补胶仓(7)、连接杆(8)、浮球开关(9)、导管(10)以及外接管(11);
所述动力泵(3)安置于基座(1)上壁面,且位于胶水储存罐(2)右侧,所述连接管(4)安置于动力泵(3)入水口与胶水储存罐(2)之间,且与胶水储存罐(2)接通,所述固定架(5)安置于基座(1)上壁面,且位于动力泵(3)右侧,所述固定环(6)安置于固定架(5)下端面上,所述补胶仓(7)安置于固定环(6)内圆面上,所述连接杆(8)安置于补胶仓(7)内壁面上,所述浮球开关(9)安置于连接杆(8)下壁面上,所述导管(10)安置于动力泵(3)出水口与补胶仓(7)上壁面之间,且与补胶仓(7)接通,所述补胶仓(7)下壁面开设有通孔,所述外接管(11)安置于通孔内;
所述流量调节结构,其包括:转轴(12)、轴承(13)、齿形盘(14)、电机架(15)、伺服电机(16)以及齿轮(17);
所述补胶仓(7)上壁面开设有半圆孔,所述转轴(12)安置于补胶仓(7)上壁面,且位于半圆孔一侧,所述轴承(13)套装于转轴(12)外圆面上,所述齿形盘(14)安置于轴承(13)外圆面上,所述电机架(15)安置于补胶仓(7)上壁面,且位于齿形盘(14)后方,所述伺服电机(16)安置于电机架(15)下壁面上,所述齿轮(17)安置于伺服电机(16)驱动端上,且与齿形盘(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种刷胶机自动补充胶水装置,其特征在于,所述补胶仓(7)内壁面且位于半圆孔下方安装有空气过滤棉(18):该空气过滤棉(18)用于吸附胶水散发出的有害物质。
3.根据权利要求1所述的一种刷胶机自动补充胶水装置,其特征在于,所述基座(1)下壁面安装有两对结构相同的万向轮(19):该万向轮(19)用于辅助装置移动。
4.根据权利要求1所述的一种刷胶机自动补充胶水装置,其特征在于,所述固定架(5)与基座(1)之间安装有两对结构相同的加强筋(20):该加强筋(20)用于承载固定架(5)。
5.根据权利要求1所述的一种刷胶机自动补充胶水装置,其特征在于,所述动力泵(3)与基座(1)之间安装有橡胶垫(21):该橡胶垫(21)用于吸收振动。
6.根据权利要求1所述的一种刷胶机自动补充胶水装置,其特征在于,所述齿形盘(14)与补胶仓(7)上壁面之间安装有密封环(22):该密封环(22)用于密封。
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