CN208894188U - 一种流化吸附反应器 - Google Patents

Abstract

一种流化吸附反应器，属于化工设备技术领域。其特征在于：包括反应器主体、吸附组件，所述吸附组件可拆卸地安装于所述反应器主体内部，并置于所述反应器主体的中心；还包括尾气输入组件，所述尾气输入组件穿过所述反应器主体的上部的封头、并与所述吸附组件连通；尾气输出组件，所述尾气输出组件穿过所述反应器主体的下部的封头、并与所述吸附组件连通；其中，所述尾气输出组件包括尾气出口和反冲洗水进口；本实用新型通过安装组件将吸附组件可拆卸地安装于反应器主体内，并且设计了能够便于吸附组件进出的检修人孔，提高了检修效率和便捷性。

Description

一种流化吸附反应器

技术领域

一种流化吸附反应器，属于化工设备技术领域。

背景技术

目前化工企业中，工业废气被称为“工业三废”之一，需要处理后排放；而多数工业废气、工业尾气都是采用过滤、吸附等方式进行处理。现有的吸附器会在内部放置吸附剂，通过不断向吸附剂内输送尾气，促使吸附剂不断吸收尾气中的有害物质，如硫、氰化物等。

但是，现有的吸附器结构过于单一，并没有考虑到吸附剂的再生和洗涤，因此会增加生产成本；另外，现有的吸附器检修过于繁琐，需要将整台设备拆卸、并且各部件连接也多采用焊接，所以，现有的吸附器更换频率较高，极大地提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、具有反冲洗功能、检修方便的流化吸附反应器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该流化吸附反应器，其特征在于，包括反应器主体、吸附组件、尾气输入组件和尾气输出组件，所述的反应器主体为立式压力容器，所述反应器主体的上下两端固定有封头；所述吸附组件可拆卸地安装于所述反应器主体内部，并置于所述反应器主体的中心；所述尾气输入组件穿过所述反应器主体的上部的封头、并与所述吸附组件连通；所述尾气输出组件穿过所述反应器主体的下部的封头、并与所述吸附组件连通；所述尾气输出组件包括尾气出口和反冲洗水进口，且所述尾气出口和反冲洗水进口均通过阀门控制开关；所述反应器主体的侧面具有检修人孔，且所述检修人孔的内径大于所述吸附组件的尺寸。

本实用新型提供的一种流化吸附反应器，通过安装组件将吸附组件可拆卸地安装于反应器主体内，并且设计了能够便于吸附组件进出的检修人孔，提高了检修效率和便捷性。

优选的，所述吸附组件包括箱体，且所述箱体内形成有空腔，所述空腔内填充有吸附剂；所述箱体通过安装组件可拆卸地安装于所述反应器主体内。

优选的，所述安装组件包括对称焊接固定于所述反应器主体内壁上的固定板，所述固定板的端部安装有托架，所述箱体通过两个所述托架固定于所述反应器主体的内部。

优选的，所述托架包括侧挡、以及形成于所述侧挡上下两端的搭接部，所述搭接部分别于所述箱体的上下两端面搭接、并通过螺栓紧固。

优选的，所述尾气输入组件包括一根第一进气管、以及与所述箱体的上部连通的布气板，所述布气板通过多个布气孔与所述箱体连通。

优选的，所述布气板的上部固连有第二进气管，且所述第二进气管的管径大于所述第一进气管的管径；

所述第一进气管通过变径短节与所述第二进气管螺纹连接。为了能够避免布气板局部气压过大，设计了布气板和第二进气管，第二进气管能够减缓尾气的流速。为了能够方便后期检修拆装，本实施例中第一进气管通过变径短节与第二进气管螺纹连接。

优选的，所述尾气输出组件包括一与所述箱体连通的布水板，所述布水板通过多个布水孔与所述箱体连通；

所述布水板的输入端连通有连通管，所述连通管的末端通过三通分别连通有尾气排出管和反冲洗进水管，所述尾气排出管具有所述尾气出口，所述反冲洗进水管具有所述反冲洗水进口；

所述连通管、尾气排出管、反冲洗进水管均安装有阀门。当需要排放处理后的尾气时，只需打开连通管的阀门和尾气排出管的阀门即可，而当需要反冲洗吸附剂时，只需打开连通管的阀门和反冲洗进水管的阀门即可，操作灵活，提高了吸附剂的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的一种流化吸附反应器所具有的有益效果是：本实用新型提供的一种流化吸附反应器，通过安装组件将吸附组件可拆卸地安装于反应器主体内，并且设计了能够便于吸附组件进出的检修人孔，提高了检修效率和便捷性；

在尾气输出组件上设计了反冲洗进水口，用于吸附剂作用后的反冲洗作业，能够提高吸附剂的使用寿命、以及冲洗掉部分颗粒物质，提高吸附剂的作用效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种流化吸附反应器的结构示意图。

其中，1、反应器主体 2、封头 3、箱体 4、检修人孔 5、第一进气管 6、第二进气管 7、变径短节 8、布气板 9、固定板 10、托架 11、布水板 12、连通管 13、尾气排出管 14、反冲洗进水管 15、三通 16、阀门。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1所示：本实用新型的一种流化吸附反应器，包括反应器主体1、吸附组件、尾气输入组件和尾气输出组件，所述的反应器主体1为立式压力容器，所述反应器主体1的上下两端固定有封头2；所述吸附组件可拆卸地安装于所述反应器主体1内部，并置于所述反应器主体1的中心；所述尾气输入组件穿过所述反应器主体1的上部的封头2、并与所述吸附组件连通；所述尾气输出组件穿过所述反应器主体1的下部的封头2、并与所述吸附组件连通；所述尾气输出组件包括尾气出口和反冲洗水进口，且所述尾气出口和反冲洗水进口均通过阀门16控制开关；所述反应器主体1的侧面具有检修人孔4，且所述检修人孔4的内径大于所述吸附组件的尺寸。在反应器主体1内安装了可拆卸地吸附组件，并分别通过尾气输入组件和尾气输出组件实现尾气的进入和排出，另外，为了能够对吸附剂进行冲洗，尾气输出组件集成了反冲洗水进口，并通过外部泵机在需要反冲洗时向其内输送水。

吸附组件包括箱体3，且箱体3内形成有空腔，吸附剂填充于空腔内；箱体3通过安装组件可拆卸地安装于反应器主体1内。其中，安装组件包括对称焊接固定于反应器主体1内壁上的固定板9，固定板9的端部安装有托架10，箱体3通过两个托架10固定于反应器主体1的内部。另外，上述的托架10包括侧挡、以及形成于侧挡上下两端的搭接部，搭接部分别于箱体的上下两端面搭接、并通过螺栓紧固。吸附组件需要满足检修方便的目的，因此设计了能够拆卸并固定箱体3的安装组件，如上所述。

尾气输入组件包括一根第一进气管5、以及与箱体3的上部连通的布气板8，布气板8通过多个布气孔与箱体3连通。为了能够避免布气板8局部气压过大，设计了布气板8和第二进气管6，第二进气管6能够减缓尾气的流速，布气板8的上部固连有第二进气管6，且第二进气管6的管径大于第一进气管5的管径；同时，为了能够方便后期检修拆装，本实施例中第一进气管5通过变径短节7与第二进气管6螺纹连接。

与尾气输入组件类似，尾气输出组件包括一与箱体3连通的布水板11，布水板11通过多个布水孔与箱体3连通；布水板11的输入端连通有连通管12，连通管12的末端通过三通15分别连通有尾气排出管13和反冲洗进水管14，尾气排出管13具有尾气出口，反冲洗进水管14具有反冲洗进水口；其中，连通管12、尾气排出管13、反冲洗进水管14均安装有阀门16。当需要排放处理后的尾气时，只需打开连通管12的阀门16和尾气排出管13的阀门16即可，而当需要反冲洗吸附剂时，只需打开连通管12的阀门16和反冲洗进水管14的阀门16即可，操作灵活，提高了吸附剂的使用寿命。

本实用新型通过安装组件将吸附组件可拆卸地安装于反应器主体1内，并且设计了能够便于吸附组件进出的检修人孔4，提高了检修效率和便捷性；在尾气输出组件上设计了反冲洗进水口，用于吸附剂作用后的反冲洗作业，能够提高吸附剂的使用寿命、以及冲洗掉部分颗粒物质，提高吸附剂的作用效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种流化吸附反应器，其特征在于：包括反应器主体（1）、吸附组件、尾气输入组件和尾气输出组件，所述的反应器主体（1）为立式压力容器，所述反应器主体（1）的上下两端固定有封头（2）；所述吸附组件可拆卸地安装于所述反应器主体（1）内部，并置于所述反应器主体（1）的中心；所述尾气输入组件穿过所述反应器主体（1）的上部的封头（2）、并与所述吸附组件连通；所述尾气输出组件穿过所述反应器主体（1）的下部的封头（2）、并与所述吸附组件连通；所述尾气输出组件包括尾气出口和反冲洗水进口，且所述尾气出口和反冲洗水进口均通过阀门（16）控制开关；所述反应器主体（1）的侧面具有检修人孔（4），且所述检修人孔（4）的内径大于所述吸附组件的尺寸；

所述吸附组件包括箱体（3），且所述箱体（3）内形成有空腔，所述空腔内填充有吸附剂；所述箱体（3）通过安装组件可拆卸地安装于所述反应器主体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种流化吸附反应器，其特征在于：所述安装组件包括对称焊接固定于所述反应器主体（1）内壁上的固定板（9），所述固定板（9）的端部安装有托架（10），所述箱体（3）通过两个所述托架（10）固定于所述反应器主体（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种流化吸附反应器，其特征在于：所述托架（10）包括侧挡、以及形成于所述侧挡上下两端的搭接部，所述搭接部分别于所述箱体（3）的上下两端面搭接、并通过螺栓紧固。

4.根据权利要求1所述的一种流化吸附反应器，其特征在于：所述尾气输入组件包括一根第一进气管（5）、以及与所述箱体（3）的上部连通的布气板（8），所述布气板（8）通过多个布气孔与所述箱体（3）连通。

5.根据权利要求4所述的一种流化吸附反应器，其特征在于：所述布气板（8）的上部固连有第二进气管（6），且所述第二进气管（6）的管径大于所述第一进气管（5）的管径；

所述第一进气管（5）通过变径短节（7）与所述第二进气管（6）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种流化吸附反应器，其特征在于：所述尾气输出组件包括一与所述箱体（3）连通的布水板（11），所述布水板（11）通过多个布水孔与所述箱体（3）连通；

所述布水板（11）的输入端连通有连通管（12），所述连通管（12）的末端通过三通（15）分别连通有尾气排出管（13）和反冲洗进水管（14），所述尾气排出管（13）具有所述尾气出口，所述反冲洗进水管（14）具有所述反冲洗水进口；

所述连通管（12）、尾气排出管（13）、反冲洗进水管（14）均安装有阀门（16）。