CN201664567U - 一种高效活性炭过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效活性炭过滤器,包括筒体、设在筒体两端并分别与筒体两端端口焊接的进气封头和出气封头,筒体的侧壁上设有进气管、出气管和卸料口,筒体内设有活性炭过滤层,活性炭过滤层的两端分别设有上网格和下网格,上网格和下网格与活性炭过滤层紧密接触,进气封头上设有加料口,出气封头的中央设有排污口,出气封头上还焊有3~4条过滤器支腿,本实用新型的进气气流不直接吹向活性炭滤料,降低了活性炭颗粒的破损率,延长了活性炭的使用寿命,过滤效果好,同时,活性炭滤料更换较容易,员工操作难度较小,扩大了过滤器的使用范围。

Description

一种高效活性炭过滤器 
技术领域
本实用新型涉及到一种气源处理设备,尤其涉及到一种高效活性炭过滤器。 
背景技术
压缩空气为现代工业中的三大动力源之一,为了得到高品质的压缩空气,必须对压缩空气进行除水、除尘、除油等处理,过滤器作为简单、高效的气源处理器件,得到了广泛的应用,一般过滤器的气流与滤料直接接触,使滤料容易破损,造成滤料的使用寿命降低,为此,人们作了一些改进,如中国专利号为CN00232465.2的、名称为过滤器的实用新型专利,由外筒体、内筒体、进气口、排气口、排水阀和压紧装置组成,在内筒体中装有孔板、毛毡、木炭,形成三级过滤,该实用新型的进气气流不直接吹向滤层,过滤效果较好,但由于滤料更换麻烦,操作难度较大,给使用带来一定的限制。 
实用新型内容
本实用新型主要解决因气流直接吹向滤料而使滤料容易破损、滤料使用寿命较低的技术问题,同时,又解决过滤器的滤料更换麻烦,操作难度较大的不足;提供了一种能防止滤料破损、过滤效果好且滤料更换方便的高效活性炭过滤器。 
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型主要是采用下述技术方案: 
本实用新型包括筒体、设在筒体两端并分别与筒体两端端口焊接的进气封头和出气封头,所述筒体的侧壁上设有进气管、出气管和卸料口,筒体内设有活性炭过滤层,所述活性炭过滤层的两端分别设有上网格和下网格,所述的上网格和下网格与活性炭过滤层紧密接触,上网格与进气封头形成进气缓存区,所述进气管的一端端口设在进气缓存区内,下网格与出气封头形成出气缓存区,所述出气管的一端端口设在出气缓存区内,所述的进气封头上设有加料口,气流进入筒体并流经活性炭层,能吸附掉压缩空气中残余的有机物杂质如油分和异味,提升出口气体的品质,上下网格能将散状的活性炭颗粒包裹住,防止气流直接对活性炭的冲击,延长了活性炭的使用寿命,加料口与卸料口的设置能使活性炭的更换更加方便,降低了员工的操作强度,进、出气缓存区的设置,使气流运行更平稳,能防止活性炭颗粒的粉化,延长了活性炭的使用寿命,消除滤层的过滤死角。
作为优选,所述的进气封头和出气封头均为椭圆封头,所述的加料口设在所述进气封头的中央,加料口为圆形开口,使活性炭颗粒加入筒体更简便、快捷。
作为优选,所述的上网格和下网格分别包括孔板和金属网,所述孔板上设有多个均匀分布的圆孔,所述的金属网贴合在孔板的表面,金属网朝向所述的活性炭过滤层一侧,金属网的网孔小于活性炭颗粒粒径,较大孔径的孔板和较细孔径的金属网配合,既满足了气流扩散的要求,增加网格的结构强度,避免对活性炭过滤层的冲击,又降低了气流压降的损失,扩大气流的流通范围,防止活性炭颗粒的泻漏。 
作为优选,所述的上网格为圆形伞状网格,所述上网格的顶端朝向所述的加料口,上网格的中央开有圆孔,所述圆孔的边沿与加料口的内侧底部焊接,上网格的外沿与进气封头的内壁焊接,上网格与进气封头之间形成进气缓存区,进气缓存区的设置使气流运行平稳,防止活性炭颗粒的粉化。 
作为优选,所述的进气管为“L”形,设置在进气封头一侧,包括直管段和竖管段,所述竖管段设在筒体内,所述直管段的一端设在筒体外,端口处焊有平板法兰,另一端穿过筒体的侧壁与竖管段连接,竖管段的另一端穿过上网格,端口设置在进气缓存区内,气体通过进气缓存区,不直接吹向活性炭层,能有效防止活性炭颗粒的粉化,降低了设备的故障率。 
作为优选,所述的下网格为球面状网格,所述下网格的圆心朝向出气封头,下网格的外沿与出气封头的内壁焊接,下网格与出气封头之间形成出气缓存区,出气缓存区的设置使气流运行平稳,消除了出口气流的波动,降低了活性炭颗粒的粉化流失。 
作为优选,所述的出气管为倒“L”形,设置在出气封头一侧,包括直管段和竖管段,所述竖管段设在筒体的中轴线上,直管段的一端设在筒体外,端口处焊有平板法兰,另一端穿过筒体的筒壁与竖管段连接,竖管段的另一端穿过下网格,端口设置在出气缓存区内。 
作为优选,所述出气封头的中央设有排污口,出气封头上还焊有3~4条过滤器支腿,吸附出来的污水可收集后通过排污口排出,提高了出口气体的品质。  
本实用新型的有益效果是:气流通过进、出缓存区的缓冲作用,降低了气流的动能,气流再通过进出、气网格均匀流过分子筛,消除了分子筛的过滤死角,分子筛颗粒不容易粉化,提高了分子筛的利用率和使用寿命,扩大了吸附系统的使用范围,同时,加料管和卸料口的设置使分子筛更换更简单方便,降低了员工操作难度。
附图说明
图1是本实用新型的一种剖面结构示意图。 
图中1.筒体,2.上封头,3.下封头,4.进气管,5.出气管,6.卸料口,7.活性炭过滤层,8.加料口,9.上网格,10.下网格,11.进气缓存区,12.出气缓存区,13.排污口,14.过滤器支腿。 
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 
实施例:本实施例的一种高效活性炭过滤器,如图1所示,包括筒体1、设在筒体两端并分别与筒体两端端口焊接的进气封头2和出气封头3,进气封头和出气封头均为椭圆封头,进气封头的中央开有加料口8,加料口为圆形开口,出气封头的中央开有排污口13,出气封头上还焊接有均匀分布的四根过滤器支腿14。筒体上设计有进气管4、出气管5和卸料口6,筒体内设计有活性炭过滤层7,活性炭过滤层的两端分别有上网格9和下网格10,上网格和下网格与活性炭过滤层紧密接触,上网格和下网格分别包括孔板和金属网,孔板上开有多个均匀分布的圆孔,金属网贴合在孔板的表面,金属网朝向活性炭过滤层的一侧,金属网的网孔小于活性炭颗粒粒径,上网格为圆形伞状网格,顶端朝向加料口,上网格的中央开有圆孔,圆孔的边沿与加料口的内侧底部焊接,上网格的外沿与进气封头的内壁焊接,上网格与进气封头之间形成进气缓存区11,进气管为“L”形,设置在进气封头一侧,包括直管段和竖管段,竖管段设置在筒体内,直管段的一端设置在筒体外,端口处焊有平板法兰,另一端穿过筒体的侧壁与竖管段连接,竖管段的另一端穿过上网格,端口设置在进气缓存区内。下网格为球面状网格,圆心朝向出气封头,下网格的外沿与出气封头的内壁焊接固定,下网格与出气封头之间形成出气缓存区12,出气管为倒“L”形,设置在出气封头一侧,包括直管段和竖管段,竖管段设置在筒体的中轴线上,直管段的一端设置在筒体外,端口处焊有平板法兰,另一端穿过筒体的筒壁与竖管段连接,竖管段的另一端穿过下网格,端口设置在出气缓存区内。过滤器使用时,压缩空气通过进气管进入进气缓存区,经进气封头内壁的碰撞折返后减弱了能量,降低了流速,然后气体通过上网格向活性炭过滤层均匀扩散,流经活性炭过滤层的气体经活性炭吸附,除去了气体中残余的油分和异味,并通过下网格汇流到出气缓存区,消除气体的脉动后流入出气管送入后续设备,当活性炭失效需调换时,打开卸料口,活性炭颗粒自行流出,新的活性炭颗粒从加料口加入至所需用量,完成活性炭颗粒的更换。  

Claims (8)

1.一种高效活性炭过滤器,其特征在于:包括筒体(1)、设在筒体两端并分别与筒体两端端口焊接的进气封头(2)和出气封头(3),所述的筒体上设有进气管(4)、出气管(5)和卸料口(6),筒体内设有活性炭过滤层(7),所述活性炭过滤层的两端分别设有上网格(9)和下网格(10),所述的上网格和下网格均与活性炭过滤层紧密接触,上网格与进气封头形成进气缓存区(11),所述进气管的一端端口设在进气缓存区内,下网格与出气封头形成出气缓存区(12),所述出气管的一端端口设在出气缓存区内,所述的进气封头上设有加料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效活性炭过滤器,其特征在于:所述的进气封头(2)和出气封头(3)均为椭圆形封头,所述的加料口(8)设在进气封头的中央,加料口为圆形开口。
3.根据权利要求1所述的一种高效活性炭过滤器,其特征在于:所述的上网格(9)和下网格(10)分别包括孔板和金属网,所述孔板上设有多个均匀分布的圆孔,所述的金属网贴合在孔板的表面,金属网朝向所述的活性炭过滤层一侧,金属网的网孔小于活性炭颗粒粒径。
4.根据权利要求1或3所述的一种高效活性炭过滤器,其特征在于:所述的上网格(9)为圆形伞状网格,所述上网格的顶端朝向所述的加料口(8),上网格的中央开有圆孔,所述圆孔的边沿与加料口的内侧底部焊接,上网格的外沿与所述进气封头(2)的内壁焊接,上网格与进气封头之间形成进气缓存区(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效活性炭过滤器,其特征在于:所述的进气管(4)为“L”形,设置在进气封头(2)一侧,包括直管段和竖管段,所述的竖管段设在筒体(1)内,所述的直管段的一端设在筒体外,另一端穿过筒体的侧壁与竖管段连接,竖管段的另一端穿过所述的上网格(9),端口设置在进气缓存区(11)内,进气管的直管段在筒体外一侧的端口处焊有平板法兰。
6.根据权利要求1或3所述的一种高效活性炭过滤器,其特征在于:所述的下网格(10)为球面状网格,下网格的圆心朝向出气封头(3),下网格的外沿与出气封头的内壁焊接,下网格与出气封头之间形成出气缓存区(12)。
7.根据权利要求1所述的一种高效活性炭过滤器,其特征在于:所述的出气管(5))为倒“L”形,设置在出气封头(3)一侧,包括直管段和竖管段,所述的竖管段设在筒体(1)的中轴线上,所述直管段的一端设在筒体外,另一端穿过筒体的筒壁与竖管段固定连接,竖管段的另一端穿过下网格,端口设置在出气缓存区(12)内,出气管的直管段在筒体外一侧的端口处焊有平板法兰。
8.根据权利要求1或2所述的一种高效活性炭过滤器,其特征在于:所述出气封头(3)的中央设有排污口(13),出气封头(3)上还焊有3~4条过滤器支腿(14)。
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