CN208894165U - 一种钒钛磁铁矿粉造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿粉造粒机，包括机架、驱动装置和倾斜布置的旋转盘，其特殊之处是：所述驱动装置的输出轴与旋转盘通过一个锥齿轮副传动连接，在旋转盘的背面中心通过轴承安装有支撑轴，在支撑轴上靠近旋转盘一端设有铰接轴，铰接轴两端可旋转安装在设置于机架上的支撑座上；在支撑轴另一端穿设有定位销，在机架上靠近支撑轴另一端铰接有调整螺杆，所述定位销通过设在其中部的径向通孔套在调整螺杆上并通过设在调整螺杆上的调整螺母限位。有益效果是：通过旋转调整螺母便可以铰接轴为轴改变支撑轴的支撑角度，从而调节安装在支撑轴上的旋转盘的角度，因此便于调整造出的粒径大小，工作效率高。

Description

一种钒钛磁铁矿粉造粒机

技术领域

本实用新型属于一种造粒机，特别涉及一种钒钛磁铁矿粉造粒机。

背景技术

现有的圆盘造粒机主要包括旋转盘、刮板、喷头、电机和机架，旋转盘安装在电机的输出端并与地面倾斜设置，电机固定在机架上，刮板固定在机架上且位于旋转盘内。其工作原理在于：电机驱动旋转盘转动，在离心力作用下，原料在旋转盘内高速旋转与旋转盘内壁摩擦挤压，并在旋转盘壁滚动。同时，喷嘴往旋转盘内喷水，由于挤压、滚动、碰撞，粉粒物料借助液体的表面张力附聚在一起形成圆球，变为颗粒。而形成的圆球则在后续物料的推动下，从圆盘中溢出。

这种圆盘造粒机存在的主要问题是旋转盘的角度无法调节或者不便于调节，从而不便于调整造出的粒径大小。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高，便于调节旋转盘的角度，从而便于调整造出的粒径大小的钒钛磁铁矿粉造粒机。

本实用新型的技术方案如下：

一种钒钛磁铁矿粉造粒机，包括机架、驱动装置和倾斜布置的旋转盘，其特殊之处是：所述驱动装置的输出轴与旋转盘通过一个锥齿轮副传动连接，在旋转盘的背面中心通过轴承安装有支撑轴，在支撑轴上靠近旋转盘一端设有铰接轴，铰接轴两端可旋转安装在设置于机架上的支撑座上；在支撑轴另一端穿设有定位销，在机架上靠近支撑轴另一端铰接有调整螺杆，所述定位销通过设在其中部的径向通孔套在调整螺杆上并通过设在调整螺杆上的调整螺母限位。

作为进一步优选，在调整螺杆上位于定位销与调整螺母之间套设有限位套，所述定位销在位于支撑轴一端的旋转盘压力下顶靠在限位套上，以便于调整。

作为进一步优选，所述驱动装置的输出轴与铰接轴在同一轴线上，以实现调节旋转盘的角度时使锥齿轮副实时啮合。

作为进一步优选，在机架上位于旋转盘上方固定有进料斗，进料斗的出料口位于旋转盘内中心一侧。

作为进一步优选，在机架上位于旋转盘上方可拆卸固定有三根横梁，三根横梁沿旋转盘的倾斜方向呈阶梯布置，所述进料斗固定支撑在位于下方的二根横梁上。

作为进一步优选，在机架上位于旋转盘内中心处固定有刮料板，用于将物料刮到旋转盘内边缘处。

作为进一步优选，所述驱动装置是由电机和减速机通过皮带传动机构连接而成，所述锥齿轮副是由小锥齿和大锥齿啮合而成，其中小锥齿固定在减速机的输出轴端；大锥齿固定旋转盘的背面。

作为进一步优选，在机架上位于旋转盘一侧下部固定有弧形接料斗，接料斗的下端设有出料嘴，用于排出造粒好的钒钛磁铁矿粉颗粒。

本实用新型的有益效果是：由于在旋转盘的背面中心通过轴承安装有支撑轴，在支撑轴上设有铰接轴，铰接轴两端可旋转安装在设置于机架上的支撑座上；在支撑轴另一端穿设有定位销，在机架上靠近支撑轴另一端铰接有调整螺杆，所述定位销通过设在其中部的径向通孔套在调整螺杆上并通过设在调整螺杆上的调整螺母限位；通过旋转调整螺母便可以铰接轴为轴改变支撑轴的支撑角度，从而调节安装在支撑轴上的旋转盘的角度，因此便于调整造出的粒径大小，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图中：机架1，横梁101，旋转盘2，挡料沿201，刮料板3，注水管4，进料斗5，接料斗6，电机7，调整螺杆8，定位销9，限位套10，调整螺母11，连接座12，支撑轴13，皮带传动机构14，减速机15，铰接轴16，锥齿轮副17，支撑座18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，包括一个机架1，在机架1上安装有驱动装置和倾斜布置的旋转盘2，旋转盘2的外缘设有挡料沿201，所述驱动装置是由电机7和减速机15通过皮带传动机构14连接而成，所述驱动装置的输出轴与旋转盘2通过一个锥齿轮副17传动连接。所述锥齿轮副17是由小锥齿和大锥齿啮合而成，其中小锥齿固定在减速机的输出轴端，大锥齿固定旋转盘2的背面。

在旋转盘2的背面中心孔内通过轴承安装有支撑轴13，在支撑轴13上靠近旋转盘2一端固定有铰接轴16，铰接轴16沿支撑轴13径向水平布置且中部为套管状并固定套装在支撑轴13上，铰接轴16两端分别通过轴承或轴套可旋转安装在设置于机架1上的支撑座18上，二个支撑座18分别通过螺栓固定在机架1上且位于支撑轴13两侧。

在支撑轴13上远离旋转盘2的另一端焊接有U型连接座12并在连接座12内穿设有定位销9，在机架1上位于支撑轴13下方靠近支撑轴13另一端铰接有调整螺杆8，所述定位销9通过设在其中部的径向通孔套在调整螺杆8上并通过设在调整螺杆8上的调整螺母11限位。在调整螺杆8上位于定位销9与调整螺母11之间套设有限位套10，所述定位销9在位于支撑轴13一端的旋转盘2压力下顶靠在限位套10上，以便于调整。

所述驱动装置的输出轴与铰接轴16在同一轴线上，以实现调节旋转盘2的角度时使锥齿轮副17实时啮合。在机架1上位于旋转盘2上方固定有三根横梁101，三根横梁101沿旋转盘2的倾斜方向呈阶梯布置且两端分别通过螺栓固定在机架1上两侧，在位于下方的二根横梁101上通过角铁固定支撑有锥形进料斗5，进料斗5的出料口位于旋转盘2内中心一侧。

在机架1上位于旋转盘2内中心处固定有倾斜布置的刮料板3，刮料板3靠近旋转盘2内底面且通过连杆固定在位于下方的二根横梁101上，用于将物料刮到旋转盘2内边缘处。在机架1上位于旋转盘2一侧下部固定有弧形接料斗6，接料斗6的下端设有出料嘴，用于排出造粒好的钒钛磁铁矿粉颗粒。在机架1上位于旋转盘2内中部位于进料斗5一侧固定有注水管4，用于往旋转盘2内喷水辅助造粒。

工作时，启动驱动装置的电机7，通过减速机和锥齿轮副17带动旋转盘2低速旋转，通过传送带机构将待造粒的钒钛磁铁矿粉送到进料斗5内，物料由进料斗5的出料口落到旋转盘2内，随着旋转盘2的转动物料借助液体的表面张力附聚在一起形成圆球，变为颗粒在后续物料的推动下从旋转盘中溢出。当造出的粒径较小时，向调整螺杆8下端旋转调整螺母11，通过限位套10下压定位销9，使位于支撑轴13一端的旋转盘向上翻转，使旋转盘的倾斜角度减小，从而能够增大造出的物料粒径。当造出的粒径较大时，反向旋转调整螺母11，位于支撑轴13一端的旋转盘靠其自重向下翻转，使旋转盘的倾斜角度增大，即可减小造出的物料粒径。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种钒钛磁铁矿粉造粒机，包括机架、驱动装置和倾斜布置的旋转盘，其特征是：所述驱动装置的输出轴与旋转盘通过一个锥齿轮副传动连接，在旋转盘的背面中心通过轴承安装有支撑轴，在支撑轴上靠近旋转盘一端设有铰接轴，铰接轴两端可旋转安装在设置于机架上的支撑座上；在支撑轴另一端穿设有定位销，在机架上靠近支撑轴另一端铰接有调整螺杆，所述定位销通过设在其中部的径向通孔套在调整螺杆上并通过设在调整螺杆上的调整螺母限位。

2.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，其特征是：在调整螺杆上位于定位销与调整螺母之间套设有限位套，所述定位销在位于支撑轴一端的旋转盘压力下顶靠在限位套上，以便于调整。

3.根据权利要求1或2所述的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，其特征是：所述驱动装置的输出轴与铰接轴在同一轴线上，以实现调节旋转盘的角度时使锥齿轮副实时啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，其特征是：在机架上位于旋转盘上方固定有进料斗，进料斗的出料口位于旋转盘内中心一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，其特征是：在机架上位于旋转盘上方可拆卸固定有三根横梁，三根横梁沿旋转盘的倾斜方向呈阶梯布置，所述进料斗固定支撑在位于下方的二根横梁上。

6.根据权利要求5所述的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，其特征是：在机架上位于旋转盘内中心处固定有刮料板，用于将物料刮到旋转盘内边缘处。

7.根据权利要求1所述的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，其特征是：所述驱动装置是由电机和减速机通过皮带传动机构连接而成，所述锥齿轮副是由小锥齿和大锥齿啮合而成，其中小锥齿固定在减速机的输出轴端；大锥齿固定旋转盘的背面。

8.根据权利要求4-7任一项所述的一种钒钛磁铁矿粉造粒机，其特征是：在机架上位于旋转盘一侧下部固定有弧形接料斗，接料斗的下端设有出料嘴，用于排出造粒好的钒钛磁铁矿粉颗粒。