CN208893759U - 圆盘过滤结构及圆盘过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆盘过滤结构及圆盘过滤机，涉及过滤设备技术领域。一种圆盘过滤结构，其包括上分配头、下分配头、密封板和辅助密封装置。上分配头、密封板和下分配头自上而下依次层叠设置。辅助密封装置包括第一密封件和第二密封件。第一密封件自下分配头的外周延伸而出，并延伸至上分配头的外周，第一密封件与下分配头的外周、密封板的外周以及上分配头的外周共同形成容积腔。第二密封件自上分配头的外周延伸而出，并伸入至容积腔内部。第二密封件穿过下分配头上侧面所在平面。一种圆盘过滤机，其采用了上述的圆盘过滤结构。本实用新型提供的圆盘过滤结构及圆盘过滤机能保证圆盘过滤结构的密封性能，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

Description

圆盘过滤结构及圆盘过滤机

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体而言，涉及圆盘过滤结构及圆盘过滤机。

背景技术

原密封结构为大直径平面密封，两个密封平面之间采用PTFE材料作为摩擦材料及密封补偿材料，因平面密封尺寸较大，在该密封装置进行检修和安装时，其加工精度及安装平整度要求高，经常出现在设备检修完开车运行初期，该密封位置经常发生泄漏，降低了系统的真空度，从而将降低了过滤设备的过滤效果，影响了磷酸的产量，增加了磷石膏的含水量。造成了装置运行成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘过滤结构，其能保证圆盘过滤结构的密封性能，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

本实用新型的另一目的在于提供一种圆盘密封机，其能保证圆盘过滤结构的密封性能，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

本实用新型提供一种技术方案：

一种圆盘过滤结构，所述圆盘过滤结构包括上分配头、下分配头、密封板和辅助密封装置。

所述上分配头、所述密封板和所述下分配头自上而下依次层叠设置。

所述辅助密封装置包括第一密封件和第二密封件。

所述第一密封件自所述下分配头的外周延伸而出，并且延伸至所述上分配头的外周，所述第一密封件与所述下分配头的外周、所述密封板的外周以及所述上分配头的外周共同形成容积腔。

所述第二密封件自所述上分配头的外周延伸而出，并伸入至所述容积腔内部。所述第二密封件穿过所述下分配头上侧面所在平面。

进一步地，所述第一密封件穿过所述上分配头下侧面所在平面。

进一步地，所述第二密封件与所述上分配头的外周、所述密封盘的外周以及下分配头的外周之间均具有间距。

进一步地，所述第二密封件和所述第一密封件之间具有间距。

进一步地，所述第一密封件包括第一连接部和第一延伸部。

所述第一连接部自所述下分配头的外周平直延伸而出。

所述第一延伸部自所述下分配头的端部平直延伸而出，并且所述第一延伸部的延伸方向平行于所述下分配头的轴线。

进一步地，所述第一连接部的延伸方向垂直于所述下分配头的轴线。

进一步地，所述第二密封件包括第二连接部和第二延伸部。

所述第二连接部自所述上分配头的外周平直延伸而出。

所述第二延伸部自所述第二连接部的端部延伸而出，并且所述第二延伸部的延伸方向平行于所述上分配头的轴线。

进一步地，所述第二连接部的延伸方向垂直于所述上分配头的轴线。

进一步地，所述第一密封件和所述第二密封件均呈环形。

一种圆盘过滤机，包括圆盘过滤结构。所述圆盘过滤结构包括上分配头、下分配头、密封板和辅助密封装置。

所述上分配头、所述密封板和所述下分配头自上而下依次层叠设置。

所述辅助密封装置包括第一密封件和第二密封件。

所述第一密封件自所述下分配头的外周延伸而出，并且延伸至所述上分配头的外周，所述第一密封件与所述下分配头的外周、所述密封板的外周以及所述上分配头的外周共同形成容积腔。

所述第二密封件自所述上分配头的外周延伸而出，并伸入至所述容积腔内部。所述第二密封件穿过所述下分配头上侧面所在平面。

相比现有技术，本实用新型提供的圆盘过滤结构的有益效果是：

本实用新型提供的圆盘过滤结构能通过在容积腔内部放入液体，并使得第二密封件伸入至液面以下，使得液面位于密封板以下，此时能通过液面、第二密封件、上分配头的外周、密封板的外周和下分配头的外周共同形成密封空间，以避免外界空气进入至上分配头和密封板之间的间隙以及下分配头和密封板之间的间隙，便于上分配头、密封板和下分配头相互磨合，保证上分配头、密封板和下分配头之间相互磨合之前的密封性能，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

相比现有技术，本实用新型提供的圆盘过滤机的有益效果与上述圆盘过滤结构相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的圆盘过滤结构的结构示意图；

图2为图1中II处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的圆盘过滤结构的容积腔中放入水时的结构示意图；

图4为本实用新型的其他实施例提供的圆盘过滤结构局部的放大结构示意图；

图5为本实用新型的其他实施例提供的圆盘过滤结构局部的放大结构示意图。

图标：10-圆盘过滤结构；11-液体；110-上分配头；120-下分配头；130-密封板；200-辅助密封装置；210-第一密封件；211-第一连接部；212-第一延伸部；220-第二密封件；221-第二连接部；222-第二延伸部；310-容积腔；320-密封空间。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种圆盘过滤结构10，其用于磷酸生产中对于磷酸的过滤。该圆盘过滤结构10能保证圆盘过滤结构 10的密封性能，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

其中，圆盘过滤结构10包括上分配头110、下分配头120、密封板130和辅助密封装置200。其中，上分配头110、密封板130和下分配头120自上而下依次层叠设置。需要说明的是，自上而下指代的是，当圆盘过滤结构10正常运作时自上而下的方向。辅助密封装置 200则安装于上分配头110、下分配头120和密封板130的外周，以通过辅助密封装置200向上分配头110、下分配头120和密封板130 之间的间隙提供密封作用。

需要说明的是，在现有技术中，在上分配头110、下分配头120 和密封板130进行维护之后，重新安装上分配头110、下分配头120 和密封板130之后，此时可能在上分配头110、下分配头120和密封板130相互之间出现装配误差形成间隙，此时可能会出现漏气以及局部泄漏的现象，影响了磷酸的生产效率。另外，在经过一段时间的运行之后，经过上分配头110、下分配头120和密封板130相互之间磨合之后，上分配头110、下分配头120和密封板130相互之间则会消失，此时上分配头110、下分配头120和密封板130之间的密封性较好，能改善漏气以及局部泄漏的现象。

在本实施例中，通过在上分配头110、下分配头120和密封板130 的外周设置辅助密封装置200，能通过辅助密封装置200保证上分配头110、下分配头120和密封板130磨合期间的密封性，避免漏气以及局部泄漏的现象的发生，保证磷酸的生产效率。

辅助密封装置200包括第一密封件210和第二密封件220。

第一密封件210自下分配头120的外周延伸而出，并且第一密封件210延伸至上分配头110的外周。此时，第一密封件210、上分配头110的外周、下分配头120的外周和密封板130的外周共同形成容积腔310。在本实施例中，第一密封件210的其中一端连接于下分配头120的外周，另一端穿过上分配头110靠近密封板130的下侧面所在平面并延伸至上分配头110的外周，其中，第一密封件210分别与密封板130的外周和上分配头110的外周均具有间距，以实现形成容积腔310的目的。

第二密封件220自上分配头110的外周延伸而出，并且第二密封件220伸入容置腔的内部。另外，第二密封件220穿过下分配头120 上侧面所在平面。并且，在本实施例中，第二密封件220分别与密封板130的外周和下分配头120的外周均具有间距，同时第二密封件220于第一密封件210具有间距。

其中，能在容积腔310内部放入液体11，并使得第二密封件220 的端部伸入液面以下。同时，使得液面位于密封板130以下，以避免液体11进入至上分配头110、下分配头120和密封板130相互之间的间隙，影响生产出的磷酸的质量。此时，能通过液体11、第二密封件220、密封板130的外周、上分配头110的外周和下分配头120 的外周共同形成一个密封空间320，并且该密封空间320与上分配头 110、下分配头120和密封板130相互之间的间隙连通。此时，圆盘过滤结构10在运作时，通过密封空间320对于上分配头110、下分配头120和密封板130相互之间的间隙的密封作用，能避免漏气以及局部泄漏的现象的发生。

请结合参阅图1、图2和图3，在本实施例中，第一密封件210 包括第一连接部211和第一延伸部212。其中，第一连接部211自下分配头120的外周平直延伸而出，并且，第一连接部211整体呈圆环形。第一延伸部212则自第一连接部211的端部平直延伸而出，并且第一延伸部212的延伸方向与下分配头120的轴线相平行。并且，其中，第一延伸部212呈筒状。

通过上述的设置方式，即通过沿下分配头120的轴线延伸的第一延伸部212的设置方式，使得当在容积腔310内部放入液体11时，能提高对于液体11的容积量，并且能保证液体11能稳定的容置于容积腔310内部，保证密封空间320的稳定，提高密封性能。

进一步地，在本实施例中，第一连接部211的延伸方向垂直于下分配头120的轴线，即第一连接部211垂直于第一延伸部212，并使得第一密封件210的截面呈L形。通过该设置方式，能使得容积腔 310的容积体积足够大，便于容置足够的液体11以保证密封空间320的稳定。

第二密封件220包括第二连接部221和第二延伸部222。第二连接部221自上分配头110的外周平直延伸而出，并且，第二连接部 221整体呈圆环形。第二延伸部222则自第二连接部221的端部平直延伸而出，并且第二延伸部222的延伸方向与上分配头110的轴线平行。其中，第二延伸部222呈筒状。

第二延伸部222朝向第一连接部211延伸。第二延伸部222伸入至容积腔310内部，并且，第二延伸部222的端部与第一连接部211 之间具有间距，同时，第二延伸部222和第一延伸部212之间具有间距。另外，第二延伸部222和上分配头110的外周、密封板130的外周以及下分配头120的外周均具有间距。

进一步地，在本实施例中，第二连接部221的延伸方向垂直于上分配头110的轴线，即使得第二连接部221垂直于第二延伸部222，并使得第二密封件220的截面呈L形。

在本实施例中，在容积腔310中放入液体11，并使得第二延伸部222伸入液体11内部，便能通过第二延伸部222、第二连接部221、液体11的液面、下分配头120的外周、密封板130的外周以及上分配头110的外周共同形成密封空间320，以进行上分配头110、下分配头120和密封板130相互之间的间隙的密封，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

需要说明的是，在本实施例中，第一密封件210和第二密封件 220分别连接于下分配头120的外周和上分配头110的外周，即第一密封件210和第二密封件220均呈环形。

应当理解，在其他实施例中，第一密封件210的设置方式可以不同，例如，第一连接部211呈弧形，或者，第一密封件210围成圆台状等，如图4和图5。

同理，在其他实施例中，第二密封件220的设置方式也可以不同，例如，第二连接部221呈弧形，或者，第二密封件220围成圆台状等，如图4和图5。

本实施例中提供的圆盘过滤结构10能通过在容积腔310内部放入液体11，并使得第二密封件220伸入至液面以下，使得液面位于密封板130以下，此时能通过液面、第二密封件220、上分配头110 的外周、密封板130的外周和下分配头120的外周共同形成密封空间320，以避免外界空气进入至上分配头110和密封板130之间的间隙以及下分配头120和密封板130之间的间隙，便于上分配头110、密封板130和下分配头120相互磨合，保证上分配头110、密封板130 和下分配头120之间相互磨合之前的密封性能，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

第二实施例

本实施例中提供了一种圆盘过滤机(图未示)，该圆盘过滤机采用了第一实施例中提供的圆盘过滤结构10。该圆盘过滤机能保证圆盘过滤结构10的密封性能，避免出现漏气以及局部泄漏的现象。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆盘过滤结构，其特征在于，所述圆盘过滤结构包括上分配头、下分配头、密封板和辅助密封装置；

所述上分配头、所述密封板和所述下分配头自上而下依次层叠设置；

所述辅助密封装置包括第一密封件和第二密封件；

所述第一密封件自所述下分配头的外周延伸而出，并且延伸至所述上分配头的外周，所述第一密封件与所述下分配头的外周、所述密封板的外周以及所述上分配头的外周共同形成容积腔；

所述第二密封件自所述上分配头的外周延伸而出，并伸入至所述容积腔内部；所述第二密封件穿过所述下分配头上侧面所在平面。

2.根据权利要求1所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第一密封件穿过所述上分配头下侧面所在平面。

3.根据权利要求1所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第二密封件与所述上分配头的外周、所述密封板的外周以及下分配头的外周之间均具有间距。

4.根据权利要求1所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第二密封件和所述第一密封件之间具有间距。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第一密封件包括第一连接部和第一延伸部；

所述第一连接部自所述下分配头的外周平直延伸而出；

所述第一延伸部自所述第一连接部的端部平直延伸而出，并且所述第一延伸部的延伸方向平行于所述下分配头的轴线。

6.根据权利要求5所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第一连接部的延伸方向垂直于所述下分配头的轴线。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第二密封件包括第二连接部和第二延伸部；

所述第二连接部自所述上分配头的外周平直延伸而出；

所述第二延伸部自所述第二连接部的端部延伸而出，并且所述第二延伸部的延伸方向平行于所述上分配头的轴线。

8.根据权利要求7所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第二连接部的延伸方向垂直于所述上分配头的轴线。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的圆盘过滤结构，其特征在于，所述第一密封件和所述第二密封件均呈环形。

10.一种圆盘过滤机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的圆盘过滤结构。