CN204511720U - 一种天然气发动机用燃气滤清器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气发动机用燃气滤清器,包括滤罐、滤芯部件和滤盖,所述滤盖上设有进气管接头和出气管接头,所述滤罐的底部设有排污装置,所述滤芯部件置于所述滤罐内且其包括中心管和设置在所述中心管外侧的滤芯,所述中心管的上部架设在所述滤罐上部开口处且所述滤芯与所述滤罐之间形成流道,所述中心管设有通孔连通所述流道与所述出气管接头,所述滤盖内设有卡扣,所述卡扣与所述中心管匹配将所述滤盖固定在所述滤罐上,所述卡扣连通所述进气管接头和所述中心管,所述中心管顶部设有密封锁扣,所述密封锁扣与所述滤盖上的密封槽匹配。本实用新型提供的燃气滤清器,滤芯部件更换行程短,可大大优化发动机底部的空间布局,使发动机内部的空间更加紧凑。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件技术领域,具体涉及一种天然气发动机用燃气滤清器。
背景技术
目前,市场上通用的天然气滤清器总成主要由几大零部件组成:滤盖、滤罐及滤芯部件,它们之间都是采用螺纹连接。其连接方式主要为:
在滤盖顶部加工出内螺纹,通过此螺纹实现滤芯部件和滤盖之间的连接;在滤盖内部加工出内螺纹,通过此螺纹实现滤罐与滤盖之间的连接,即总成的装配状况。
以上连接方式存在以下缺点,滤芯固定在滤盖上,在更换滤芯时,发动机底部需要有较大的拆装空间。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种天然气发动机用燃气滤清器,方便对滤芯部件进行更换,滤芯部件更换行程短,节约发动机底部拆装空间,使发动机的空间更紧凑。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种天然气发动机用燃气滤清器,包括滤罐、滤芯部件和滤盖,所述滤盖上设有进气管接头和出气管接头,所述滤罐的底部设有排污装置,所述滤芯部件置于所述滤罐内且其包括中心管和设置在所述中心管外侧的滤芯,所述中心管的上部架设在所述滤罐上部开口处且所述滤芯与所述滤罐之间形成流道,所述中心管设有通孔连通所述流道与所述出气管接头,所述滤盖内设有卡扣,所述卡扣与所述中心管匹配将所述滤盖固定在所述滤罐上,所述卡扣连通所述进气管接头和所述中心管,所述中心管顶部设有密封锁扣,所述密封锁扣与所述滤盖上的密封槽匹配将所述滤盖与所述滤芯部件密封连接。
进一步的,所述卡扣呈圆管状且其上端设有具有倒扣的卡爪和矩形键,所述滤盖内设有与所述卡爪匹配的卡槽同时还设有与所述矩形键匹配的键 槽。
进一步的,所述卡爪下方沿所述卡扣轴向的侧壁上设有定位槽,所述定位槽与所述中心管内壁上的定位块相匹配。
进一步的,所述定位槽包括自上而下分布的直线槽和扩口槽,所述定位块上部呈矩形而其下部呈梯形。
进一步的,所述矩形键下方沿所述卡扣轴向的侧壁上设有凸台。
相对于现有技术中的方案,本实用新型的优点是:
1.采用本实用新型的技术方案,通过在滤盖内设置卡扣与滤罐内的滤芯部件的中心管配合连接,更换滤芯部件时只需将滤盖内的卡扣从中心管上旋下即可,缩短滤芯部件的更换行程,所以可以减少发动机底部拆装空间的设置,使发动机内部的空间更加紧凑;
2.采用本实用新型的技术方案,提高滤芯部件的更换效率,使滤清器的维护更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中燃气滤清器的结构示意图;
图2为本实用新型一种天然气发动机用燃气滤清器实施例的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型实施例中滤芯部件的结构示意图;
图5为将本实用新型实施例中卡扣的俯视图;
图6为图5的A-A剖视图;
图7为图5的M1方向视图;
图8为图5的M2方向视图;
图9为本实用新型实施例中心管的俯视图;
图10为图9的A-A剖视图;
图11为图9的B-B剖视图;
其中:1、滤芯部件;11、中心管;111、定位块;112、通孔;12、滤芯;13、密封锁扣;14、锁紧螺栓;2、滤罐;3、滤盖;31、进气管接头;32、出气管接头;4、排污装置;5、卡扣;51、卡爪;52、矩形键;53、定位槽;54、凸台。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
参见图1,为现有技术中燃气滤清器的结构示意图,期包括滤盖3、滤芯部件1和滤罐2,滤盖3上设有进气管接头31和出气管接头32,滤罐3的底部设有排污装置4,其中滤芯部件1螺纹连接在滤盖3内,同时滤盖3与滤罐2螺纹连接。这种结构的燃气滤清器在更换滤芯部件1时需要将滤盖3连同滤芯部件1从滤罐2内取出,然后将滤芯部件1从滤盖3上拆卸下来,这种拆装方式需要在发动机底部设置较大的拆装空间。
参见图2-11,为本实用新型一种天然气发动机用燃气滤清器实施例的结构示意图,其改进之处在于改变了滤盖3与滤芯部件1之间的连接方式,从而缩短滤芯部件1的更换行程,滤芯部件1包括中心管11和设置在中心管11外侧的滤芯12,中心管11和滤芯12的底部通过锁紧螺栓14固定,中心管11上端架设在滤罐2上部开口处且滤芯12与滤罐2内壁之间形成流道,中心管11上部设有通孔112连通出气管接头31和滤罐2,在滤盖3内设有卡扣5,该卡扣5与中心管11配合从而将滤盖3固定在滤罐2上,卡扣5连通进气管接头31和中心管11,同时在中心管11的顶部设置密封锁扣13,该密封锁扣13与滤盖3上的密封槽匹配,将卡扣5插入中心管11内并将密封锁扣13置于密封槽内则滤盖3密封固定在滤罐2上,同时在滤罐2与滤盖3的接触面上设置密封圈。
具体的,上述卡扣5呈圆管状且其上端设有具有倒扣的卡爪51和矩形键52,本例中为了方便生产同时保持卡扣5在滤盖3内的稳定牢固度,设 置三个卡爪51和三个矩形键52并且卡爪51和矩形键52间隔设置,在滤盖3内设有与卡爪51匹配的卡槽同时还设有与矩形键52匹配的键槽。
为了方便将卡扣5定位在中心管11的上方并且使滤盖3上的出气孔与中心管11连通,在卡爪51下方沿卡扣5轴向的侧壁上设有定位槽53,同时在中心管11的内部上设有与定位槽53匹配的定位块111。
为了提高卡扣5在中心管11轴向上的稳定性,将定位槽53设为自上而下依次为直线槽和扩口槽,同时将定位块111设置为上部呈矩形而下部呈梯形。
为了提高卡扣5在中心管11径向上的稳定性,避免卡扣5沿中心管11径向转动,在矩形键52下方沿卡扣5轴向的侧壁上设有凸台54,将卡扣5的定位槽53固定在定位块111后,凸台54与中心管11的内壁贴紧从而提高卡扣5与中心管11连接的稳定性。
上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种天然气发动机用燃气滤清器,包括滤罐(2)、滤芯部件(1)和滤盖(3),所述滤盖(3)上设有进气管接头(31)和出气管接头(32),所述滤罐(2)的底部设有排污装置(4),其特征在于:所述滤芯部件(1)置于所述滤罐(2)内且其包括中心管(11)和设置在所述中心管(11)外侧的滤芯(12),所述中心管(11)的上部架设在所述滤罐(2)上部开口处且所述滤芯(12)与所述滤罐(2)之间形成流道,所述中心管(11)设有通孔(112)连通所述流道与所述出气管接头(32),所述滤盖(3)内设有卡扣(5),所述卡扣(5)与所述中心管(11)匹配将所述滤盖(3)固定在所述滤罐(2)上,所述卡扣(5)连通所述进气管接头(31)和所述中心管(11),所述中心管(11)顶部设有密封锁扣(13),所述密封锁扣(13)与所述滤盖(3)上的密封槽匹配将所述滤盖(3)与所述滤芯部件(1)密封连接。
2.根据权利要求1所述的天然气发动机用燃气滤清器,其特征在于:所述卡扣(5)呈圆管状且其上端设有具有倒扣的卡爪(51)和矩形键(52),所述滤盖(3)内设有与所述卡爪(51)匹配的卡槽同时还设有与所述矩形键(52)匹配的键槽。
3.根据权利要求1所述的天然气发动机用燃气滤清器,其特征在于:所述卡爪(51)下方沿所述卡扣(5)轴向的侧壁上设有定位槽(53),所述定位槽(53)与所述中心管(11)内壁上的定位块(111)相匹配。
4.根据权利要求3所述的天然气发动机用燃气滤清器,其特征在于:所述定位槽(53)包括自上而下分布的直线槽和扩口槽,所述定位块(111)上部呈矩形而其下部呈梯形。
5.根据权利要求1所述的天然气发动机用燃气滤清器,其特征在于:矩形键(52)下方沿卡扣(5)轴向的侧壁上设有凸台(54)。
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CN201520108478.6U CN204511720U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种天然气发动机用燃气滤清器 |
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CN108553994A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-21 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 滤芯组件及净水机 |
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