CN104047568A - 一种可调式圆盘油嘴阀及采油气出口产量的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可调式圆盘油嘴阀及采油气出口产量的控制方法，包括上阀体、下阀体、可调转子、油嘴总成、指针、刻度盘，可调转子内部连接有一曲线流道；油嘴总成的设定圆周上连接有多个均布的轴向通孔，通孔中连接有油嘴套，油嘴套中连接有不同通径的油嘴；可调转子内部的曲线流道进口与下阀腔底部的油气进口通道相连接，出口可与油嘴总成中的任意一油嘴孔一端相连接，油嘴总成中的任意一油嘴孔的另一端与上阀体侧壁上的油气出口通道相通。当需要调整油气进口的压差和产量时，只要通过旋动可调转子上的转轴使指针指向设定刻度，即完成油嘴通径的更换，其操作方便、快捷、简单、省工、省时，同时具有油嘴使用寿命长的优点。

Description

一种可调式圆盘油嘴阀及采油气出口产量的控制方法

技术领域

本发明涉及一种可调式圆盘油嘴阀及采油气出口产量的控制方法。属于石油装备设计制造技术领域。

背景技术

在油气田开采过程中为控制油气井口的生产压差和采油气的产量，通常用到一种阀套式固定油嘴，该固定油嘴通过螺纹安装在油嘴套的外壳内，当需要改变油气井出口压力和产量时，则通过更换固定油嘴改变其通径实现。而更换固定油嘴工序比较复杂，首先必须关井，然后在卸压的情况下拆下相关部件方能将其更换再重新装上，其每更换一次固定油嘴所需要的时间至少半小时，费时费工、影响采油产量，且这种结构的固定油嘴即使在长期不更换的情况下，也需要经常拆卸清洗泥沙、维护保养，因此而带来诸多不便。加之，一口油井必须配备多达十余种油嘴，给松散形的油嘴储备管理也带来了一定的难度。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种可调式圆盘油嘴阀及采油气出口产量的控制方法，通过集成不同孔径的油嘴形成可调油嘴总成，并通过切换不同孔径的油嘴，满足油气田井口生产压差和采油气量的需要，解决传统阀套式固定油嘴更换难、费时费工的弊端。

为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案实施：

一种可调式圆盘油嘴阀，包括上阀体、下阀体、可调转子、油嘴总成、指针、刻度盘，上阀体通过螺栓连接在下阀体上构成内部阀腔，且上阀体上连接有油气出口通道，下阀体上连接有油气进口通道；可调转子的下端插接在下阀体阀腔的底部，中部有圆形密封平面，上端连接有转轴，转轴穿过上阀体中心部的孔伸出上阀体之外；油嘴总成置于阀腔内部，油嘴总成为盘状，盘的外径与阀腔中部的内径密封配合将阀腔密封隔开形成上阀腔和下阀腔，盘的中心部置有供转轴穿过的孔，一端有密封平面，该平面与可调转子中部的密封平面紧密贴合；上阀体通过螺栓在连接下阀体的同时，其下端面压紧油嘴总成的上端面，

可调转子内部连接有一曲线流道；

油嘴总成的设定圆周上连接有多个均布的轴向通孔，通孔中连接有油嘴套，油嘴套中连接有不同通径的油嘴；

可调转子内部的曲线流道进口与下阀体底部的油气进口通道相连接，出口可与油嘴总成中的任意一油嘴孔一端相连接；

油嘴总成中的任意一油嘴孔的另一端与上阀体侧壁上的油气出口通道相通；

刻度盘置于上阀体的上平面，指针固定于旋转轴；

油嘴的不同通径为4-24mm之间；

可调转子与油嘴总成的密封面上均喷焊有硬质合金；

上阀体与油嘴总成的压紧面之间连接有波浪簧。

一种使用可调式圆盘油嘴阀的采油气出口产量的控制方法，含有以下步骤：

将可调式圆盘油嘴阀分别通过进出口法兰与油气管相连接，当需要控制油气井口的生产压差和采油气的产量时，通过工具手动或通过电液动使转轴旋转，指针指向所需通径刻度，同时转轴带动可调转子内部的曲线流道的出口与所需通径的油嘴的下端相连接，即完成油嘴的通径调整；

油气从下阀体底部的油气进口通道入，经过可调转子内的曲线流道进入设定通径的油嘴和上阀腔，再从上阀体侧壁上的油气出口通道出，实现了油气井口的生产压差和采油气出口产量的便捷控制。

本发明在油嘴总成的设定的圆周上连接有多个均布的不同通径的油嘴，在可调转子的内部设置一曲线流道，且使曲线流道的进口与下阀体上的油气进口相连接，出口与油嘴总成中的任一油嘴一端相连接，又使油嘴另一端与上阀体中的油气出口相通，当需要调整油气进口的压差和产量时，只要通过旋动可调转子上的转轴使指针指向设定刻度，即完成油嘴通径的更换，其操作方便、快捷、简单、省工、省时，同时具有油嘴免修理维护，使用寿命长的优点。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明的结构原理示意图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

实施例1：如图1所示，下阀体1、油气进口通道101、油嘴总成2、油嘴201、油嘴套202、波浪簧3、螺栓4、上阀体5、油气出口通道501、指针6、刻度盘7、可调转子8、转轴801、曲线流道802。

一种可调式圆盘油嘴阀，如图1所示，上阀体5通过螺栓4连接在下阀体1上构成内部阀腔；

可调转子8的下端插接在下阀体1阀腔的底部，上端连接有转轴801，转轴801穿过上阀体5中心部的孔伸出上阀体5之外，中部有与转轴801轴线相垂直的圆形密封平面，内部连接有一曲线流道802；

油嘴总成2置于阀腔内部，油嘴总成2为盘状，盘的外径与阀腔中部的内径密封配合，将阀腔密封隔开形成上阀腔和下阀腔，盘的中心部置有供转轴801穿过的孔，一端有密封平面，该平面与可调转子8中部的密封平面紧密贴合，且两密封平面上均喷焊有硬质合金，盘的设定圆周上连接有十二个均布的轴向通孔，通孔中连接有油嘴套202，油嘴套202中连接有不同通径的油嘴201，不同通径范围在4-24mm之间；

上阀体5通过螺栓4在连接下阀体1的同时，下端面压紧油嘴总成2的上端面，且压紧面之间连接有波浪簧3；

位于上阀腔的上阀体5侧壁上连接有油气出口通道501，位于下阀腔的下阀体1底部连接有油气进口通道101，曲线流道802的进口与下阀体1底部的油气进口通道101相连接，出口可与油嘴总成2中的任意一油嘴201的下端相连接，油嘴201的上端与上阀体5侧壁上的油气出口通道501相通；

刻度盘7置于上阀体5的上平面，刻度盘7上置有对应于不同通径的油嘴刻度；

指针6固定于转轴801；

转轴801的上端连接有正方形四角对边，以便于与外部的工具、连接件相配合。

一种采油气出口产量的控制方法，含有以下步骤：

将可调式圆盘油嘴阀分别通过进出口法兰与油气管相连接，当需要控制油气井口的生产压差和采油气的产量时，通过工具手动或通过电液动使转轴501旋转，指针6指向所需通径刻度，同时转轴501带动可调转子8内部的曲线流道802的出口与所需通径的油嘴201的下端相连接，即完成油嘴201的通径调整；

油气从下阀体1底部的油气进口通道101入，经过可调转子8内的曲线流道802进入设定通径的油嘴201和上阀腔，再从上阀体5侧壁上的油气出口通道501出，实现了油气井口的生产压差和采油气出口产量的便捷控制。

需要清洗保养油嘴201时，可一次拆卸全部油嘴201统一清洗、维护及保养。

如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调式圆盘油嘴阀，包括上阀体、下阀体、可调转子、油嘴总成、指针、刻度盘，上阀体通过螺栓连接在下阀体上构成内部阀腔，且上阀体上连接有油气出口通道，下阀体上连接有油气进口通道；可调转子的下端插接在下阀体阀腔的底部，中部有圆形密封平面，上端连接有转轴，转轴穿过上阀体中心部的孔伸出上阀体之外；油嘴总成置于阀腔内部，油嘴总成为盘状，盘的外径与阀腔中部的内径密封配合将阀腔密封隔开形成上阀腔和下阀腔，盘的中心部置有供转轴穿过的孔，一端有密封平面，该平面与可调转子中部的密封平面紧密贴合；上阀体通过螺栓在连接下阀体的同时，其下端面压紧油嘴总成的上端面，其特征在于：

所述可调转子内部连接有一曲线流道；

所述油嘴总成的设定圆周上连接有多个均布的轴向通孔，通孔中连接有油嘴套，油嘴套中连接有不同通径的油嘴。

2.根据权利要求1所述的一种可调式圆盘油嘴阀，其特征在于所述可调转子内部的曲线流道进口与下阀体底部的油气进口通道相连接，出口可与油嘴总成中的任意一油嘴孔一端相连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调式圆盘油嘴阀，其特征在于所述油嘴总成中的任意一油嘴孔的另一端与上阀体侧壁上的油气出口通道相通。

4.根据权利要求1所述的一种可调式圆盘油嘴阀，其特征在于所述刻度盘置于上阀体的上平面，指针固定于旋转轴。

5.根据权利要求1或2所述的一种可调式圆盘油嘴阀，其特征在于所述油嘴的通径为4-24mm。

6.根据权利要求1所述的一种可调式圆盘油嘴阀，其特征在于所述可调转子与油嘴总成的密封面上均喷焊有硬质合金。

7.根据权利要求1所述的一种可调式圆盘油嘴阀，其特征在于所述上阀体与油嘴总成的压紧面之间连接有波浪簧。

8.使用权利要求1至7任意的一种使用可调式圆盘油嘴阀的采油气出口产量的控制方法，含有以下步骤：

将可调式圆盘油嘴阀分别通过进出口法兰与油气管相连接，当需要控制油气井口的生产压差和采油气的产量时，通过工具手动或通过电液动使转轴旋转，指针指向所需通径刻度，同时转轴带动可调转子内部的曲线流道的出口与所需通径的油嘴的下端相连接，即完成油嘴的通径调整；

油气从下阀体底部的油气进口通道入，经过可调转子内的曲线流道进入设定通径的油嘴和上阀腔，再从上阀体侧壁上的油气出口通道出，实现了油气井口的生产压差和采油气出口产量的便捷控制。