CN204140890U - 一种电控流量调节阀 - Google Patents

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母江波
朱昱
杨礼峰
王金辉
张亮
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Abstract

本实用新型公开了一种电控流量调节阀,包括:其上设置有进气口(11)和出气口(12)的阀体(1)和包括步进电机(21)、连轴器(22)和调节阀芯(23)的调节机构,其中,所述调节阀芯(23)为其上设置有环形凹槽(231)的刚性结构,所述环形凹槽(231)上套接有密封套环(232),所述密封套环(232)外侧与阀体(1)内表面过盈配合,另外,所述调节阀芯(23)的下端为可进入所述进气口(11)的刚性尖端,且所述刚性尖端的外表面设置有可密封所述进气口(11)的硫化密封套(24)。该电控流量调节阀具有结构简单,密封好,流量调节数据一致性好,调节阀芯的重复使用性高等优点。

Description

一种电控流量调节阀
技术领域
本实用新型涉及控制阀领域,特别提供了一种电控流量调节阀。
背景技术
目前现有的气体流量调节阀较多的是电磁流量调节阀,也出现了一些电控流量阀,中国专利203560551 U公开了一种电控流量阀,包括阀体和调节机构,所述阀体包括进气嘴和出气嘴,所述调节机构包括步进电机和调节杆,其特征在于,所述步进电机的输出轴与所述调节杆的顶端连接;所述步进电机设置在所述阀体上,所述调节杆设置在所述阀体的内腔中,所述调节杆的底端连接有防漏胶塞,所述防漏胶塞的最大直径处与所述阀体的内表面密封接触,有一气孔连通所述进气嘴与所述阀体内腔,所述防漏胶塞的锥端能够进入所述气孔,所述防漏胶塞与所述阀体内腔之间形成一节流空间。步进电机的输出轴与调节杆之间直接连接,使得调节杆始终
在步进电机的带动下在阀体内腔内做升降运动以实现精确调节气体流量的作用,结构简单,调节过程稳定,故障率低。但是,由于调节杆底部连接的防漏胶塞在调节杆的升降运动过程中容易出现不同轴运动,尖端不能准确进入进气嘴的气孔内,从而使电控流量阀不能进行密封运作,另外,防漏胶塞在调节杆旋转过程中容易扭曲变形,使流量调节数据一致性不好,重复使用性不高。
因此,如何对电控流量调节阀的结构进行改进,以解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种电控流量调节阀,以至少解决现有流量调节阀密封不好,流量调节数据一致性不好,调节阀芯的重复使用性不高等问题。   
本实用新型提供的技术方案是:一种电控流量调节阀,包括:
阀体1,其上设置有进气口11和出气口12;
调节机构,包括固定设置于所述阀体1顶部的步进电机21、设置于所述阀体1内腔且与所述步进电机21输出轴连接的连轴器22和其上端与所述连轴器22固定连接的调节阀芯23;
其特征在于,所述调节阀芯23为其上设置有环形凹槽231的刚性结构,其中,所述环形凹槽231上套接有密封套环232,所述密封套环232外侧与阀体1内表面过盈配合,另外,所述调节阀芯23的下端为可进入所述进气口11的刚性尖端,且所述刚性尖端的外表面设置有可密封所述进气口11的硫化密封套24。
优选,所述连轴器22上部设置有沿其径向向外侧突出的卡点221,所述阀体1的上端设有横截面为环形的定位台13,所述定位台13周向均匀设置有凹槽131,所述定位台13内侧设置定位环3,所述定位环3外侧间隔设置有与所述定位台13上的凹槽131位置对应的外凸起31,所述定位环3内侧设置有与所述连轴器22上的卡点221相配合的内凸起32。
进一步优选,所述连轴器22与所述阀体1内表面螺纹连接。
进一步优选,所述连轴器22与调节阀芯23过盈配合。
进一步优选,所述连轴器22与调节阀芯23胶接。
进一步优选,所述硫化密封套为24倒锥形。    
本实用新型提供的电控流量调节阀,步进电机的输出轴与连轴器直接连接,使得连轴器在步进电机的带动下做升降运动,从而带动与连轴器连接的调节阀芯的上下运动,进而使调节阀芯的端部的外表面设置有硫化密封套的刚性尖端与进气口配合来控制进气口的大小,其中,随着调节阀芯的下降,进气口的进气量逐渐变少,另外,套接于调节阀芯上的环形凹槽且与阀体内表面过盈配合的密封套环,保证调节阀芯与阀体内表面的密封,最终实现从进气口进入的气体全部从出气口流出。 
本实用新型提供的电控流量调节阀,具有结构简单,密封好,流量调节数据一致性好,调节阀芯重复使用性高等优点。
附图说明
    下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为电控流量调节阀剖面结构示意图;
图2为调节阀芯的结构示意图;
图3为定位环的结构示意图;
图4为未安装定位环的电控流量调节阀沿AA’ 剖面结构示意图;
图5为安装定位环的电控流量调节阀沿AA’ 剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释,但并不局限本实用新型。
如图1所示为一种电控流量调节阀,包括:阀体1和调节机构,其中,所述阀体1上设置有进气口11和出气口12,所述调节机构包括固定设置于所述阀体1顶部的步进电机21、设置于所述阀体1内腔且与所述步进电机21输出轴连接的连轴器22和其上端与所述连轴器22连接的调节阀芯23,其中,所述步进电机21通过螺栓固定在阀体上,所述连轴器22与调节阀芯23固定连接,其中固定连接的方式不做限定,只要实现两者的固定连接即可,其中,所述连轴器22的底部可以设置与调节阀芯23上端相配合的中心盲孔(如图1所示),所述调节阀芯23上端可通过过盈方式与连轴器22底部的中心盲孔连接,或者是调节阀芯23上端插入连轴器22底部的中心盲孔之后通过胶接实现固定连接。如图1和图2所示,所述调节阀芯23为其上设置有环形凹槽231的刚性结构,其中,所述环形凹槽231上套接有密封套环232,所述密封套环232外侧与阀体1内表面过盈配合,另外,所述调节阀芯23的下端为可进入所述进气口11的刚性尖端,且所述刚性尖端的外表面设置有可密封所述进气口11的硫化密封套24,其中,硫化密封套24是在调节阀芯刚性端部外表面做的硫化处理,调节阀芯23的刚性结构使其在旋转过程中不易扭曲变形,没有形变与误差的产生,实现了进给量的精度操控,也使连轴器22的升降运动更精确,进一步提高调节阀芯的一致性和重复使用性,其中,刚性材料可以是铁、铜等金属材料,优选为铜。步进电机21的输出轴与连轴器22直接连接,使得连轴器22在步进电机21的带动下做升降运动,从而带动与连轴器22连接的调节阀芯23的上下运动,进而使外表面设置有硫化密封套24的调节阀芯23的刚性尖端与进气口11配合来控制进气口11的大小,其中,随着调节阀芯的下降,进气口的进气量逐渐变少,另外,套接于调节阀芯23上的环形凹槽231且与阀体内表面过盈配合的密封套环232,保证阀体内腔的密封,最终实现气体流量控制的作用。
为了提高调节阀的流量阻断状态的准确性,作为技术方案的改进,如图4和图5所示,所述连轴器22上部设置有沿其径向向外侧突出的卡点221,所述阀体1的上端设有横截面为环形的定位台13,所述定位台13周向均匀设置有凹槽131,如图5所示,所述定位台13内侧设置定位环3,如图3所示,所述定位环3外侧间隔设置有与所述定位台13上的凹槽131位置对应的外凸起31,所述定位环3内侧设置有与所述连轴器22上的卡点221相配合的内凸起32。其中,定位环3的内凸起32与连轴器22上的卡点221的配合限定了电控流量调节阀的零流量位置和最大流量位置。步进电机21输出轴的旋转带动连轴器22产生或上或下的位移,当调节阀处于零流量位置时,定位环3上的内凸起32与连轴器22上突出的卡点221接触,此时若想增加进气量,只需控制步进电机21,使其带动连轴器22向上运动,若连轴器22向上运动过程中,定位环3上的内凸起32与连轴器22上突出的卡点221再次接触,连轴器22的旋出将受阻,此时,调节阀即达到最大流量位置。当调节阀处于最大流量位置时,此时若想减少进气量,只需控制步进电机21,使其带动连轴器22向下运动,若连轴器22向下运动过程中,定位环3上的内凸起32与连轴器22上突出的卡点221再次接触,连轴器22的旋入将受阻,此时,调节阀即达到零流量位置,从而起到归零的作用。其中,电控流量调节阀处于零流量位置或者最大流量位置时,控制步进电机21停止工作,其中,对步进电机21的控制可以通过电路板实现。
其中,所述定位台11与定位环3是分体式设计,两者通过凹槽131和外凸起31配合实现固定,其中,定位台11上的凹槽131的个数至少为两个,优选为2n个,其中n>=2,最优选为8个,所述定位环3上的外凸起31的个数至少为两个,当定位台11上的凹槽131的个数超过两个时,外凸起31的个数优选为3个,其中两个外凸起31在所述定位环3直径所在直线上,另外一个外凸起31与上述两个外凸起31的距离相等,其中,定位环3与定位台11的分体式设计,使定位环3的制造更方便,更适合批量生产,并适合设有不同个数凹槽131的定位台11,另外,通过定位环3上的外凸起31与定位台11上的不同凹槽131对应,还可以调整调节阀的零流量位置,使其适应调节阀芯23刚性尖端外表面的硫化密封圈24磨损带来的误差。
作为技术方案的改进,所述连轴器22与所述阀体1内表面螺纹连接,从而使步进电机21的轴向运动转换成连轴器22的径向运动,从而更加准确的调节气体流量。
为了精确调节气体流量,作为技术方案的改进,所述硫化密封套为倒锥形,实现随着调节阀芯的下降,进气口的进气量逐渐变少。
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种电控流量调节阀,包括:
阀体(1),其上设置有进气口(11)和出气口(12);
调节机构,包括固定设置于所述阀体(1)顶部的步进电机(21)、设置于所述阀体(1)内腔且与所述步进电机(21)输出轴连接的连轴器(22)和其上端与所述连轴器(22)固定连接的调节阀芯(23);
其特征在于,所述调节阀芯(23)为其上设置有环形凹槽(231)的刚性结构,其中,所述环形凹槽(231)上套接有密封套环(232),所述密封套环(232)外侧与阀体(1)内表面过盈配合,另外,所述调节阀芯(23)的下端为可进入所述进气口(11)的刚性尖端,且所述刚性尖端的外表面设置有可密封所述进气口(11)的硫化密封套(24)。
2.按照权利要求1所述的电控流量调节阀,其特征在于:所述连轴器(22)上部设置有沿其径向向外侧突出的卡点(221),所述阀体(1)的上端设有横截面为环形的定位台(13),所述定位台(13)周向均匀设置有凹槽(131),所述定位台(13)内侧设置定位环(3),所述定位环(3)外侧间隔设置有与所述定位台(13)上的凹槽(131)位置对应的外凸起(31),所述定位环(3)内侧设置有与所述连轴器(22)上的卡点(221)相配合的内凸起(32)。
3.按照权利要求1所述的电控流量调节阀,其特征在于:所述连轴器(22)与所述阀体(1)内表面螺纹连接。
4.按照权利要求1所述的电控流量调节阀,其特征在于:所述连轴器(22)与调节阀芯(23)过盈配合。
5.按照权利要求1所述的电控流量调节阀,其特征在于:所述连轴器(22)与调节阀芯(23)胶接。
6.按照权利要求1至5任一权利要求所述的电控流量调节阀,其特征在于:所述硫化密封套(24)为倒锥形。
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