CN206996894U - 一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及葡萄糖浆制备装置领域，特别涉及一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器。其包括机壳，所述机壳上部设有进料管，所述进料管下方设有第一喷管，所述第一喷管安装在所述机壳内壁上；所述第一喷管和所述进料管之间构成混合室；所述机壳上设有第一蒸汽进气管，所述第一蒸汽进气管连通所述混合室；所述第一喷管下方安装有扩压管，所述扩压管为从上至下阶梯形渐扩设置。本实用新型的目的在于提供一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，以解决现有用于淀粉调浆喷射液化的喷射器微湍流较弱，液化不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄糖浆制备装置领域，特别涉及一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器。
背景技术
生产各种糖类和以淀粉为原料的各种发酵等工业都需要液化技术。目前普遍采用间歇液化法，间歇液化由于料液受热不均匀，用汽不均衡，不仅蒸汽耗量大，而且液化不均匀，液化效果差，糖化终了有糊精存在，蛋白质难以凝固、糖液过滤困难，而且蛋白质类、糊精类混在糖液中，导致发酵时泡沫增多，逃液严重，影响后道工序的提取率及精制液品质差。还有部分工程在双酶法制糖中，采用喷淋式液化，该法不仅液化时间长、效率低、安全性差、浪费蒸汽，而且液化不彻底，影响糖液质量，同时，设备占地面积较大。
采用喷射液化器进行液化，原材料中的淀粉液化是否彻底，蛋白质类凝聚效果是否好，淀粉和蛋白质分离效果如何，关键取决于料液在喷射器内能否形成的微湍流；从现有的喷射器结构看，这种微湍流强度较弱，因此，易堵塞、液化不彻底的问题一直都没有很好的解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，以解决现有用于淀粉调浆喷射液化的喷射器微湍流较弱，液化不彻底的问题。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：
一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其包括机壳，所述机壳上部设有进料管，所述进料管下方设有第一喷管，所述第一喷管安装在所述机壳内壁上；所述第一喷管和所述进料管之间构成混合室；所述机壳上设有第一蒸汽进气管，所述第一蒸汽进气管连通所述混合室；所述第一喷管下方安装有扩压管，所述扩压管为从上至下阶梯形渐扩设置。
进一步的，所述进料管下端设置第二喷管，所述第二喷管设置于所述第一喷管上方。
进一步的，所述机壳上设有第二蒸汽进气管，所述扩压管上设有喷射孔；所述第二蒸汽进气管与所述喷射孔连通。
进一步的，所述第一喷管内部设置隔板。
进一步的，所述扩压管内部设置所述隔板。
进一步的，所述第一喷管和所述第二喷管均为渐缩喷管。
进一步的，所述扩压管下端设置出料管。
进一步的，所述出料管内壁上设有凹槽。
进一步的，所述第一蒸汽进气管外端设有第一蒸汽进气管法兰，所述第二蒸汽进气管外端设有第二蒸汽进气管法兰。
进一步的，所述进料管外端设有进料管法兰，所述出料管外端设有出料管法兰。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.本实用新型所述用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其中所述扩压管为从上至下阶梯形渐扩设置；浆液从上向下进入扩压管，扩压管的上端部孔径最小，此时浆液流动速度最大，进入下部较宽管段时，由于下部管段孔径比上部管段孔径大，浆液进入下部管段后流速降低，并在阶梯处形成流体微漩涡，部分流体流动方向改变，产生分散的动力，形成较强的微湍流。
2.本实用新型所述扩压管下端设置出料管；所述出料管内壁上设有凹槽；因为凹槽的设置，出料管的孔径多次增大后缩小，浆液在这段孔径交替扩大和缩小的出料管内流速和流体方向不断多次变化，在凹槽部位，流向环形变化，产生分散的动力，形成较强的微湍流。
3.本实用新型所述第一喷管内部设置隔板；所述扩压管内部设置所述隔板；隔板能更进一步的分散浆液，增加接触面积，强化微湍流，提高液化效果。
4.本实用新型所述机壳上设有第二蒸汽进气管，所述扩压管上设有喷射孔；所述第二蒸汽进气管与所述喷射孔连通；在扩压管上加上喷射孔，吹散进入扩压管内的浆液，进一步加大了浆液与蒸汽的接触面积，增强了微湍流。
附图说明
图1为本实用新型所述用于淀粉调浆喷射液化的喷射器结构图；
图中：1-进料管、2-第二喷管、3-机壳、4-第一蒸汽进气管、5-第一蒸汽进气管法兰、6-混合室、7-第一喷管、8-第二蒸汽进气管法兰、9-第二蒸汽进气管、10-扩压管、11-出料管法兰、12-出料管、13-凹槽、14-隔板、15-喷射孔、16-进料管法兰。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1，一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其包括机壳3，机壳3上部设有进料管1，进料管1下方设有第一喷管7，第一喷管7安装在机壳3内壁上；第一喷管7和进料管1之间构成混合室6；机壳3上设有第一蒸汽进气管4，第一蒸汽进气管4连通混合室6；第一喷管7下方安装有扩压管10，扩压管10为从上至下阶梯形渐扩设置；浆液从上向下进入扩压管10，扩压管10的上端部孔径最小，此时浆液流动速度最大，进入下部较宽管段时，由于下部管段孔径比上部管段孔径大，浆液进入下部管段后流速降低，并在阶梯处形成流体微漩涡，部分流体流动方向改变，产生分散的动力，形成较强的微湍流。
参见图1，进料管1下端设置第二喷管2，第二喷管2设置于第一喷管7上方；设置第二喷管2用来增大进入混合室6的浆液的流速，高速浆液通过混合室6进入第一喷管7，会在混合室6内形成负压，可以抽吸蒸汽。
参见图1，机壳3上设有第二蒸汽进气管9，扩压管10上设有喷射孔15；第二蒸汽进气管9与喷射孔15连通；在扩压管10上加上喷射孔15，吹散进入扩压管10内的浆液，进一步加大了浆液与蒸汽的接触面积，增强了微湍流。
参见图1，第一喷管7内部设置隔板14；扩压管10内部也设置隔板14；隔板14能更进一步的分散浆液，增加接触面积，强化微湍流，提高液化效果。
参见图1，第一喷管7和第二喷管2均为渐缩喷管，渐缩喷管可以增大浆液的流速。
参见图1，扩压管10下端设置出料管12；出料管12内壁上设有凹槽13；因为凹槽13的设置，出料管12的孔径多次增大后缩小，浆液在这段孔径交替扩大和缩小的出料管12内流速和流体方向不断多次变化，在凹槽13部位，流向环形变化，产生分散的动力，形成较强的微湍流。
参见图1，第一蒸汽进气管4外端设有第一蒸汽进气管法兰5，第二蒸汽进气管9外端设有第二蒸汽进气管法兰8；进料管1外端设有进料管法兰16，出料管12外端设有出料管法兰11；用于连接本装置和外部装置。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：包括机壳，所述机壳上部设有进料管，所述进料管下方设有第一喷管，所述第一喷管安装在所述机壳内壁上；所述第一喷管和所述进料管之间构成混合室；所述机壳上设有第一蒸汽进气管，所述第一蒸汽进气管连通所述混合室；所述第一喷管下方安装有扩压管，所述扩压管为从上至下阶梯形渐扩设置。
2.根据权利要求1所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述进料管下端设置第二喷管，所述第二喷管设置于所述第一喷管上方。
3.根据权利要求1所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述机壳上设有第二蒸汽进气管，所述扩压管上设有喷射孔；所述第二蒸汽进气管与所述喷射孔连通。
4.根据权利要求1所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述第一喷管内部设置隔板。
5.根据权利要求4所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述扩压管内部设置所述隔板。
6.根据权利要求2所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述第一喷管和所述第二喷管均为渐缩喷管。
7.根据权利要求1所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述扩压管下端设置出料管。
8.根据权利要求7所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述出料管内壁上设有凹槽。
9.根据权利要求3所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述第一蒸汽进气管外端设有第一蒸汽进气管法兰，所述第二蒸汽进气管外端设有第二蒸汽进气管法兰。
10.根据权利要求7所述的用于淀粉调浆喷射液化的喷射器，其特征在于：所述进料管外端设有进料管法兰，所述出料管外端设有出料管法兰。
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| CN201720952402.0U CN206996894U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种用于淀粉调浆喷射液化的喷射器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112444142A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-05 | 国投生物科技投资有限公司 | 淀粉浆加热设备 |
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