CN208889876U - 一种熔合式电缆接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔合式电缆接头，属于电力传输技术领域，该电缆接头包括两根相互连接的电缆，每根所述电缆均包括导体和外包层，所述导体的端部裸露于外包层的外侧，两根所述导体相连接部分的外侧套设有套管，所述套管的侧壁贯穿有若干导流孔。本实用新型具有以下有益效果：通过将两根导体的两端套入套管内，使其不会松散，进而对齐并保证了焊接点的连接强度，两根导线在放热焊接的过程中，金属铜液将两根导体重新相互连接的同时，能够从导流孔流入套管和导体之间的孔隙内使得导体和套管固定连接为一体，增大了导体的导电面积而降低发热量，增强了两导体连接处的机械强度。此外，套管能够防止打磨焊疤时损伤导体。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力传输技术领域，更具体地说，它涉及一种熔合式电缆接头。
背景技术
熔合式电缆接头是一种利用局部加热到足以熔融或熔化两段缆芯的端头来完成接续，形成一根连续电缆的永久性接头，通常应用于电缆的延长以及修复。
现有技术中，熔合式电缆接头的接续包括以下步骤：1）将两段电缆的端部处剥去外包层；2）将两段电缆的导体装入石墨模具内，通过熔融的铜液熔合为一体；3）固化后，将多余的铜磨去；4）通过热缩绝缘材料、橡胶导电材料等对电缆的外包层进行修复。
电缆导体往往由多根线芯制成，因此裸露在外侧导体较为容易发生松散而难以对齐，进而导致导体焊接点的机械强度变低，且打磨焊疤时很容易磨去导体使得其截面变小，从而导致导体易发热，有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔合式电缆接头，能够防止导体发生松散，提高电缆接头的结构强度。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种熔合式电缆接头，包括两根相互连接的电缆，每根所述电缆均包括导体和外包层，所述导体的端部裸露于外包层的外侧，两根所述导体相连接部分的外侧套设有套管，所述套管的侧壁贯穿有若干导流孔。
通过采用上述技术方案，通过将两根导体的两端套入套管内，使其不会松散，进而对齐并保证了焊接点的连接强度，两根导线在放热焊接的过程中，金属铜液将两根导体重新相互连接的同时，能够从导流孔流入套管和导体之间的孔隙内使得导体和套管固定连接为一体，增大了导体的导电面积而降低发热量，增强了两导体连接处的机械强度。此外，套管能够防止打磨焊疤时损伤导体。
本实用新型进一步设置为：所述套管采用导电性能良好的材料制成。
通过采用上述技术方案，套管采用导电性能良好的材料制成则进一步增大了导体的导电面积，从而降低了导体在导电过程中的发热量，降低了外包层的热老化速度。
本实用新型进一步设置为：所述套管由高机械强度金属材料制成且壁厚为0.1-5mm。
通过采用上述技术方案，套管的薄壁设置，能够减少导体和电缆的向外隆起，高机械强度金属材料侧能够在套管为薄壁的情况下有效避免在打磨焊疤时自身被磨去而损伤导体，且自身成型效果良好。
本实用新型进一步设置为：所述外包层从内至外依次包括内半导电层、绝缘层和外半导电层，所述导体外侧包裹有搭接于外包层外侧的修复层组，所述内半导电层和绝缘层的端部削切为圆锥体状，所述绝缘层的端部裸露于外半导电层外侧。
通过采用上述技术方案，将半导电层和绝缘层的端部削切为圆锥体状，更有利于修复层组在半导体垫层和绝缘层上的搭接，提高了电缆修复后的结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述修复层组由内至外依次包括内半导电修复层、绝缘修复层和外半导电修复层，所述内半导电修复层、绝缘修复层和外半导电修复层分别搭接于相应内半导电层、绝缘层和外半导电层的外侧。
通过采用上述技术方案，通过这种逐层搭接修复的方式，有效提高了电缆在修复后的结构强度，提高了修复后电缆的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述修复层组采用带状绕包的方式包覆于导体和外包层的外侧，所述绝缘修复层能够通过加热自行收缩以消除界面间隙并和外包层熔合形成一体。
通过采用上述技术方案，传统工艺中，修复层组通常使用热缩套管、橡胶收缩套管与导体进行搭接，但是修复层与导体之间的搭接界面必然存在间隙而形成微小空腔，而电缆由于微小空腔的存在容易被高压电所击穿而损坏。采用绕包的方式将修复层组包覆于导体的外侧，加热熔合的过程中，修复层与导体、外包层之间发生粘接并收缩，而搭接界面间隙中的空气通过修复层的绕包所产生的间隙排出，有效避免了微小空腔的形成，从而提高了电缆的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述内半导电修复层和外半导电修复层均由半导电自粘橡胶带绕包而成。
通过采用上述技术方案，半导体自粘橡胶带均具有自粘性，能够直接在绕包的过程中将自身以及绝缘修复层固定在导体上，而无需额外的固定方式。同时，半导体自粘橡胶带也是内、外半导电修复层的优选材料，也能够在加热后与绝缘修复层熔合为一体。
本实用新型进一步设置为：所述绝缘修复层采用热缩绝缘带制成，所述绝缘修复层能够通过加热自行收缩以消除界面间隙并和内半导电层、绝缘层熔合形成一体。
通过采用上述技术方案，绝缘层的厚度相对较大，将绝缘修复层设置为热缩绝缘带并通过收缩熔合的方式修复绝缘带，消除微小空腔的同时修复效果良好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 通过将两根导体的两端套入套管内，使其不会松散，进而对齐并保证了焊接点的连接强度，两根导线在放热焊接的过程中，金属铜液将两根导体重新相互连接的同时，能够从导流孔流入套管和导体之间的孔隙内使得导体和套管固定连接为一体，增大了导体的导电面积而降低发热量，增强了两导体连接处的机械强度。此外，套管能够防止打磨焊疤时损伤导体；
2. 采用绕包的方式将修复层组包覆于导体的外侧，加热熔融的过程中，修复层与导体之间发生粘接，而搭接界面间隙中的空气通过修复层的绕包所产生的间隙排出，有效避免了微小空腔的形成，从而提高了电缆的使用寿命；
3. 将半导电层和绝缘层的端部削切为圆锥体状，更有利于修复层组在半导体垫层和绝缘层上的搭接，提高了电缆修复后的结构强度。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
附图标记说明：1、电缆；2、导体；3、外包层；31、内半导电层；32、绝缘层；33、外半导电层；4、套管；41、导流孔；5、修复层组；51、内半导电修复层；52、绝缘修复层；53、外半导电修复层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种熔合式电缆接头，如图1所示，包括两根相互连接的电缆1。两根电缆1均包括导体2以及包覆于导体2外侧的外包层3，导体2的端部裸露于外包层3的外侧，且两根导体2相连接部分的外侧套设有套管4，套管4的侧壁贯穿有若干导流孔41。导体2的外侧设置有修复层组5，修复层组5包覆于导体2和外包层3的外侧。
其中，套管4采用导电性能良好并具备高机械强度的材料制成，如铍合金铜、锡合金铜、镍合金，套管4的壁厚为0.1-5mm。
两根导体2在石墨模具内进行放热焊接的过程中，铜液流入导流孔41内并将套管4和导体2之间的间隙填满，从而将导体2与套管4固定连接形成一体，增大了导体2的导电面积而降低发热量，同时增强了两导体2连接处的机械强度。此外，套管4能够防止打磨焊疤时损伤导体2，保证了导体2的电传输性能。
如图1所示，外包层3从内至外依次包括内半导电层31、绝缘层32和外半导电层33，该外包层3由聚乙烯材料制成。其中，内半导电层31和绝缘层32的端部削切为圆锥体状，而绝缘层32的端部裸露于外半导电层33外侧。
修复层组5由内至外依次包括内半导电修复层51、绝缘修复层52和外半导电修复层53，内半导电修复层51、绝缘修复层52和外半导电修复层53分别搭接于相应内半导电层31、绝缘层32和外半导电层33的外侧。
内半导电修复层51由半导电自粘橡胶带制成并绕包于两根导体2的外侧，内半导电修复层51的两端分别搭接于两根电缆1上的内半导电层31的倾斜端部上；绝缘修复层52采用热缩绝缘带绕包于内半导电修复层51的外侧且两端分别搭接于两根电缆1上的绝缘层32的外侧壁；外半导电修复层53由半导电自粘橡胶带制成并绕包于绝缘修复层52的外侧，外半导电修复层53的两端分别搭接于两根电缆1上的外半导电层33的外侧壁。
其中，内半导电修复层51、绝缘修复层52和外半导电修复层53在一定的加热条件下能够熔合形成一体，当内半导电修复层51、绝缘修复层52和外半导电修复层53依次完成绕包后，通过加热使得修复层组5熔融并形成一体。在绝缘修复层52的收缩作用下，修复层组5与导体2、外包层3之间界面间隙中的空气通过绕包形成的间隙向外排出，有效提高了电缆1在连接或修复后的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熔合式电缆接头，包括两根相互连接的电缆(1)，每根所述电缆(1)均包括导体(2)和外包层(3)，所述导体(2)的端部裸露于外包层(3)的外侧，其特征在于：两根所述导体(2)相连接部分的外侧套设有套管(4)，所述套管(4)的侧壁贯穿有若干导流孔(41)。
2.根据权利要求1所述的一种熔合式电缆接头，其特征在于：所述套管(4)采用导电性材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种熔合式电缆接头，其特征在于：所述套管(4)由高机械强度金属材料制成且壁厚为0.1-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种熔合式电缆接头，其特征在于：所述外包层(3)从内至外依次包括内半导电层(31)、绝缘层(32)和外半导电层(33)，所述导体(2)外侧包裹有搭接于外包层(3)外侧的修复层组(5)，所述内半导电层(31)和绝缘层(32)的端部削切为圆锥体状，所述绝缘层(32)的端部裸露于外半导电层(33)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种熔合式电缆接头，其特征在于：所述修复层组(5)由内至外依次包括内半导电修复层(51)、绝缘修复层(52)和外半导电修复层(53)，所述内半导电修复层(51)、绝缘修复层(52)和外半导电修复层(53)分别搭接于相应内半导电层(31)、绝缘层(32)和外半导电层(33)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种熔合式电缆接头，其特征在于：所述修复层组(5)采用带状绕包的方式包覆于导体(2)和外包层(3)的外侧，所述绝缘修复层(52)能够通过加热自行收缩以消除界面间隙并和外包层(3)熔合形成一体。
7.根据权利要求5所述的一种熔合式电缆接头，其特征在于：所述内半导电修复层(51)和外半导电修复层(53)均由半导电自粘橡胶带绕包而成。
8.根据权利要求5所述的一种熔合式电缆接头，其特征在于：所述绝缘修复层(52)采用热缩绝缘带制成，所述绝缘修复层(52)能够通过加热自行收缩以消除界面间隙并和内半导电层(31)、绝缘层(32)熔合形成一体。
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