CN208889692U - 能够降低色偏的qdled像素结构及qdled显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏，包括三个子像素点，每一个子像素点中的基板上设有LED芯片；基板四周设有支架；支架和基板间形成非透光凹腔；三个非透光凹腔中的至少两个内部设有量子点灌封胶。本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏，利用基板和支架构成非透光凹腔，可有效克服目前现有的QDLED显示屏中，量子点因封装在透明PET薄膜或QD薄膜中，造成相邻子像素点间光线互相干扰，进而引发显示屏出现色偏的问题。另外，基板和支架均采用散热材料制成，可有效避免量子点因高温造成老化失效，从而降低显示屏的使用寿命。整个装置具有降低色偏及散热良好的优势。

Description

能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示技术及LED封装技术领域，特别涉及能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏。

背景技术

市面上绝大多数的LED显示屏多采用RGB-LED背光及显色方案制成，即 LED显示屏中一个像素点由三个子像素点构成，三个子像素点中分设有红色、绿色及蓝色中的一种LED芯片，采用该种像素封装形式构成的LED显示屏,在生产时，由于设备精度及生产工艺的缺陷，在将纳米尺寸的LED芯片巨量转移到电路基板上时，很难保证LED芯片的良品率，进而会造成生产成本的大幅提升以及LED显示屏分辨率及显色度的降低。

基于以上缺点QDLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes,量子点LED) 显示屏应运而生，即将传统LED像素点封装结构中的，三个子像素点中原有的红色及绿色LED芯片全部替换为蓝色LED芯片，并分别向三个子像素中 LED蓝光芯片上分别封装红色、绿色或红色和绿色混合量子点灌封胶，以此构成彩色或白光QDLED显示屏。

此外，QD(Quantum Dot,量子点)为一种纳米级别的半导体，QD的大小与其发出光的能量强度(即光的波长)成正比，可有效克服采用RGB-LED 背光及显色方案构成的LED显示屏中，单个像素点发出的光的光谱不不具有单一性以及光的波长无法精确控制的问题。QDLED显示屏相较于传统的LED 显示屏能高效地提升LED显示屏的色域值、分辨率及色彩饱和度，使显示屏的色彩更佳纯净鲜艳，色彩表现更具张力。

目前现有的QDLED显示屏中，QD多封装在透明PET薄膜或QD薄膜中，专利号201710688159.0，公布日为2017年8月12日，公布了一种 Micro-LED蓝光显示屏封装方法，将混合有红光或黄光的QD粉末通过光敏胶灌注入到刻在透明基板和薄膜上的透明槽中，形成QD膜层,并将蓝光 Micro-LED芯片贴装于QD膜层上，实现对QDLED的封装。该方案中因QD膜层采用透明材质制成，故存在相邻子像素点间光线会互相干扰，进而会引发显示屏出现色偏的问题。因此亟待设计一种可以有效降低显示屏发生色偏概率的能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏，进而可高效提升 QDLED显示屏的分辨率及色彩饱和度。

实用新型内容

为解决背景技术中提到的“传统的QDLED显示屏中，QD多封装在透明PET 薄膜或QD薄膜中，当LED发光时，相邻子像素点间光线会互相干扰，进而引发显示屏出现色偏”的问题，本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构包括三个子像素点；其中，

三个所述子像素点包括第一子像素点、第二子像素点及第三子像素点；

三个所述子像素点中的每一个子像素点包括基板及支架；所述基板上设有LED芯片；所述LED芯片四周设有支架；所述支架和设置在所述支架底部的所述基板形成非透光凹腔；

三个所述子像素点中均设有一个所述非透光凹腔，其中至少两个所述非透光凹腔内部设有量子点灌封胶。

进一步地，所述LED芯片为蓝光LED芯片；所述LED芯片采用倒装的方式设置在所述基板上，所述LED芯片的正极与负极分别与基板上的控制电路耦接。

进一步地，所述量子点灌封胶包括红色量子点灌封胶、绿色量子点灌封胶及混合量子点灌封胶；所述混合量子点灌封胶为红色及绿色混合量子点灌封胶。

进一步地，三个所述的非透光凹腔中至多一个所述非透光凹腔内部设有透明灌封胶。

进一步地，所述第一子像素点、所述第二子像素点及所述第三子像素点中均设有的非透光凹腔内部分别设置所述透明灌封胶、所述红色量子点灌封胶及所述绿色量子点灌封胶；和/或所述第一子像素点、所述第二子像素点及所述第三子像素点中均设有的非透光凹腔内部均设置混合量子点灌封胶。

进一步地，所述透明灌封胶、红色量子点灌封胶及绿色量子点灌封胶分别包覆在所述第一子像素点、所述第二子像素点及所述第三子像素点中设有的LED芯片外部四周；和/或所述混合量子点灌封胶分别包覆在所述第一子像素点、所述第二子像素点及所述第三子像素点中设有的LED芯片外部四周。

进一步地，所述非透光凹腔上侧设有透光板；所述透光板采用透明材料制成。

进一步地，所述基板及所述支架采用金属、陶瓷及表面镀有金属镀层的塑料中的至少一种非透明材质制成。

进一步地，所述基板及所述支架本体表面均设有纳米反射板；和/或所述基板及所述支架本体表面均涂覆有反射涂料。

本实用新型另外提供一种QDLED显示屏，采用如上任意所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，还包括显示基板；所述显示基板包括由交叉设置的栅格线划分的若干呈阵列形式排布的像素区；单个所述像素区内设有一个所述的能够降低色偏的QDLED像素结构。

本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏，为有效克服传统采用RGB-LED的背光及显色方案制成的LED显示屏中，存在的单个像素点发出的光的光谱不具有单一性以及光的波长无法精确控制的问题，将传统LED像素点封装结构中的，三个子像素点中原有的红色及绿色 LED芯片全部替换为蓝色LED芯片，并分别向三个子像素中LED蓝光芯片上分别封装红色、绿色或红色和绿色混合量子点(红色和绿色量子点)灌封胶，以此构成彩色或白光QDLED显示屏。

由于传统的QDLED显示屏中,QD大多都封装在透明的PET薄膜或透明QD 膜中，会造成相邻子像素点因光线相互干扰，进而引发显示屏出现色偏的问题，由此降低了显示屏的分辨率与显色纯度。本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏，利用基板和支架构成的非透光凹腔，将LED芯片设置在基板上，其中，由于基板和支架因采用非透光材料制成，可大幅降低相邻子像素点间光线的互相干扰的概率，有效的避免了显示屏发生色偏的可能，进而大幅提升显示屏的分辨率及色彩饱和度。

另外，本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏中，QDLED像素结构中的支架及基板采用导热性良好的材料制成，有效地克服了QDLED显示屏在工作时，因产生的热量因无法有效排出，导致设置在LED 芯片上方的量子点因高温被氧化或引发其荧光猝灭的问题。进而大幅提升 QDLED显示屏的使用寿命，降低维修率，节约成本。

此外，为进一步提高光能利用率，本实用新型提供的能够降低色偏的 QDLED像素结构及QDLED显示屏中，分别在QDLED像素结构中的支架及基板上设有反射板，或涂刷反射涂料，以此LED芯片发出的光会在子像素结构中进行多次反射，进而提高光能利用率，降低能耗。整个装置有效的克服了传统的LED显示屏因其像素点结构设计的缺陷，而造成的LED显示屏偏色的问题，同时还具有良好的散热性、高效的光能利用率及成本低廉等优势，具有广泛的市场发展及应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构组装结构主视图；

图2为本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构组装结构爆炸图；

图3为图2中量子点灌封胶部分的优选实施例图；

图4为本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构组装结构部分透视图；

图5为本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED显示屏主视结构图。

附图标记：

110 第一子像素点 120 第二子像素点 130 第三子像素点

200 基板 210 支架 220 非透光凹腔

230 透光板 240 纳米反射板 300 LED芯片

310 量子点灌封胶 311 红色量子点灌封胶 312 绿色量子点灌封胶

313 混合量子点灌封胶 320 透明灌封胶 400 显示基板

410 像素区

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构，如图1、图2及图4 所示，包括三个子像素点；三个所述子像素点包括第一子像素点110、第二子像素点120及第三子像素点130；三个所述子像素点中的每一个子像素点包括基板200及支架210；所述基板200上设有LED芯片300；所述LED芯片300 四周设有支架210；所述支架210和设置在所述支架210底部的所述基板200 形成非透光凹腔220；所述三个子像素点中每一个像素点中均设有一个所述非透光凹腔220；其中至少两个所述非透光凹腔220内部设有量子点灌封胶310。

具体实施时，如图1、图2及图4所示，市面上绝大多数的LED显示屏多采用RGB-LED背光及显色方案制成，该种方案存在成本较高、结构复杂、光能利用率低、LED显示屏分辨率及显色度差的问题。基于以上缺点，本实用新型中，首先，将传统的LED显示屏中构成单个像素点的三个子像素点中的红色、绿色及蓝色LED芯片全部替换成同一种颜色的LED芯片300，其中三个子像素点中的每个像素点包括基板200及支架210，将LED芯片设置在基板200 上，LED芯片300四周设有支架210；支架210和设置在其底部的基板200形成非透光凹腔220，三个像素点中的每一个像素点中均设有一个所述非透光凹腔220，同时依据客户需求，分别在其中至少两个所述非透光凹腔220内部设置量子点灌封胶310，即完成单个QDLED像素点的封装。将多个QDLED像素点阵列排布，构成白色或彩色QDLED显示屏。QDLED显示屏相较于传统的LED显示屏具有分辨率高、显色纯度高、节能及使用寿命长等优势。

进一步地，现有的QDLED显示屏的像素点结构中，QD(量子点)多封装在透明PET薄膜或QD薄膜中，该种结构存在相邻像素点间光线会互相干扰，进而引发显示屏出现色偏的问题，降低了显示屏的分辨率及显色度，故基于该结构存在的缺陷，如图1及图2所示，本实用新型提出的能够降低色偏的 QDLED像素结构中，基板200及支架210采用非透明材质制成，LED芯片300 设置在所述支架210和所述基板200二者间形成非透光凹腔220中，该结构可有效避免相邻两个子像素点同时发光时，会发生光线干扰的问题，大幅降低了整个QDLED显示屏发生色偏的概率，进而提高了光能的利用率，避免造成能源浪费。

进一步地，现有的组成QDLED显示屏的原料中多含有镉，而镉作为公认的致癌物，一旦挥发对人体健康会产生严重的影响，同时也会对环境造成严重的污染，故本实用新型中使用的量子点还可采用具有环保功能的无镉材料制成，即不会危害人体健康，也完全符合工信部于2016年1月6日颁布的《电器电子产品有害物质限制使用管理办法》中，对电器电子产品生产工艺及使用无毒无害生产原料的相关要求及规定，同时也与当下国家倡导的“绿色消费”的口号相契合。

本实用新型提供的一种能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏，为有效克服传统采用RGB-LED的背光及显色方案制成的LED显示屏中，存在的单个像素点发出的光的光谱不具有单一性以及光的波长无法精确控制的问题，将构成像素点的红色、绿色及蓝色三个子像素其中的红色及绿色LED芯片全部替换成蓝色LED芯片，同时分别向三个子像素点中LED蓝光芯片上分别封装红色、绿色或混合量子点(红色和绿色量子点)灌封胶，由此构成彩色或白光QDLED显示屏。QD因其具有体积小，且能够发出特定波长和频率的光，有效的解决了传统LED显示屏中，子像素点中发出的红色及绿色光的波长无法精确控制的问题，进一步的提高的LED显示屏的分辨率及色彩饱和度。

由于传统的QDLED显示屏中,QD大多都封装在透明的PET薄膜或透明QD 膜中，会造成相邻子像素点因光线相互干扰，进而引发显示屏出现色偏的问题，由此降低了显示屏的分辨率与显色纯度。本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏，利用基板和支架构成的非透光凹腔，将LED芯片设置在基板上，其中基板和支架因采用非透光材料制成，大幅降低了相邻子像素点间光线的互相干扰的概率，有效的避免了显示屏发生色偏的可能，提高显示屏的分辨率及色彩饱和度。

另外，本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构及QDLED显示屏中，QDLED像素结构中的支架及基板采用导热性良好的材料制成，有效地克服了QDLED显示屏在工作时，因产生的热量因无法有效排出，导致设置在LED 芯片上方的量子点因高温被氧化或引发其荧光猝灭的问题。进而大幅提升 QDLED显示屏的使用寿命，降低维修率，节约成本。

此外，为进一步提高光能利用率，本实用新型提供的能够降低色偏的 QDLED像素结构及QDLED显示屏中，分别在QDLED像素结构中的支架及基板上设有反射板，或涂刷反射涂料，以此LED芯片发出的光会在子像素结构中进行多次反射，进而提高光能利用率，降低能耗。整个装置有效的克服了传统的LED显示屏因其像素点结构设计的缺陷，而造成的LED显示屏偏色的问题，同时还具有良好的散热性、高效的光能利用率、成本低廉等优势，具有广泛的市场发展及应用前景。

优选地，所述LED芯片300为蓝光LED芯片；所述LED芯片300采用倒装的方式设置在所述基板200上，所述LED芯片300的正极与负极分别与基板200上的控制电路耦接。

优选地，所述量子点灌封胶310包括红色量子点灌封胶311、绿色量子点灌封胶312及混合量子点灌封胶313；所述混合量子点灌封胶313为红色及绿色混合量子点灌封胶。

优选地，三个所述的非透光凹腔220中至多一个所述非透光凹腔220内部设有透明灌封胶320。

优选地，所述第一子像素点110、所述第二子像素点120及所述第三子像素点130中均设有的非透光凹腔220内部分别设置所述透明灌封胶320、所述红色量子点灌封胶311及所述绿色量子点灌封胶312；和/或所述第一子像素点110、所述第二子像素点120及所述第三子像素点130中均设有的非透光凹腔220内部均设置混合量子点灌封胶313。

优选地，所述透明灌封胶320、红色量子点灌封胶311及绿色量子点灌封胶312分别包覆在所述第一子像素点110、所述第二子像素点120及所述第三子像素点130中设有的LED芯片300外部四周；和/或所述混合量子点灌封胶 313分别包覆在所述第一子像素点110、所述第二子像素点120及所述第三子像素点130中设有的LED芯片300外部四周。

具体实施时，如图2、图3及图4所示，本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED像素结构，首先将LED芯片300设置在基板200上，LED芯片300四周设有支架210，所述支架210和设置在所述支架210底部的所述基板200形成非透光凹腔220，再向非透光凹腔220中填充量子点灌封胶310，其中量子点灌封胶310包括红色量子点灌封胶311、绿色量子点灌封胶312及混合量子点灌封胶313。另外，所述LED芯片300为蓝光LED芯片。其中所述LED芯片采用倒装的方式设置在基板200上，故LED芯片300会有5个出光面，可有效保证LED芯片300的出光率。

根据用户需求，分别向三个子像素点中分别填充不同颜色的量子点灌封胶，制造出不同使用功能的电器电子设备，具体实施如下：

如图2及图4所示当作为彩色QDLED显示屏使用时，需要向第一子像素点110、第二子像素点120及第三子像素点130中均设有的非透光凹腔220内部分别设置所述透明灌封胶320、所述红色量子点灌封胶311及所述绿色量子点灌封胶312中的一种。根据彩色显示屏的实现基理；通过调整RGB三原色的配比和亮度值，即可得到不同颜色的光。同理，本实用新型中将蓝色LED 芯片分别设置在三个子像素中作为背光源使用，并根据需求选择合适直径大小的红色、绿色量子点采用灌封胶填充的方式注入到任意两个非透光凹腔220 中，其中有一个非透光凹腔220注入透明灌封胶，并包覆在对应的LED芯片 300表面。因为LED芯片300为蓝光LED芯片，故以蓝光作为背光源分别照射在不同颜色的量子点上，从而形成RGB三原色，再利用呈像及驱动系统，使 QDLED显示屏呈现彩色图像，其中LED芯片300的正极与负极分别与基板200 设有的控制电路耦接，通过控制线路中电流的大小，实现对LED芯片300亮度的调节，进而实现对QDLED显示屏不同色彩显示的控制和调节。其中所述第一子像素点110、所述第二子像素点120及所述第三子像素点130分别为蓝色子像素点、红色像素点及绿色像素点中的其中一种情况。

进一步地，当作显示屏的背光源使用时，QDLED像素点需要发出白光，即需要向第一子像素点110、第二子像素点120及第三子像素点130均包含的非透光凹腔220内部中全部填充混合量子点灌封胶313。因为LED芯片300为蓝光LED芯片，故以蓝光作为背光源照射分别再射在混合量子点上，被混合量子点吸收转变成红光和绿光，并利用RGB原理与剩余的蓝光复合形成白光。这种白光量子点LED阵列作为显示屏的背光源，除了可以提高显示屏的色域外，还同时具有区域调光功能，可以提高显示屏的对比度。其中混合量子点灌封胶313为红色及绿色混合量子点灌封胶。

进一步地，灌封胶的填充方式采用精密点胶、丝网印刷及喷墨印刷中的至少一种方式替代。

优选地，所述非透光凹腔220上侧设有透光板230；所述透光板230采用透明材料制成。

优选地，所述基板200及所述支架210采用金属、陶瓷及表面镀有金属镀层的塑料中的至少一种非透明材质制成。

优选地，所述基板200及所述支架210本体表面均设有纳米反射板240；和/或所述基板200及所述支架210本体表面均涂覆有反射涂料。

具体实施时，如图1及图2所示，由于QDLED在工作时会产生大量的热量，若产生的热量无法有效排出，会导致设置在LED芯片上方的量子点因高温被氧化或引发其荧光猝灭的问题。故本实用新型中提供的能够降低偏色的 QDLED像素结构中，基板200及支架210采用金属、陶瓷及表面涂覆有金属镀层的塑料中的至少一种导热性较好的材料制成，其中，为进一步加快实现对 LED芯片300的散热，LED芯片300采用倒装的方式设置在所述基板200上，即当LED芯片300工作时会产生大量的热量，该热量传递到由导热性良好的材料制成的基板200及支架210上，利用热交换的方式，加快对LED芯片300 的散热，避免量子点310因高温造成老化失效，可有效的延长QDLED显示屏的使用寿命。

进一步地，本实用新型中所述支架210还可采用尼龙、聚乙烯醇、乙烯- 乙烯醇共聚物及聚偏二氯乙烯中的至少一种具有水氧阻隔性的聚合材料制成，所述支架210不但起到制成和散热的作用，还可起到隔绝水蒸气和氧气的作用，同时可有效避免LED芯片300及量子点因外界污染物或水汽进入到像素结构内部，而造成电子元件因腐蚀老化而失效，降低QDLED显示屏的使用寿命。

进一步地，如图4所示，由于所述支架210与所述基板200均采用非透明材质制成，故所支架210、所述基板200及者间形成非透光凹腔220，可有效降低两个子像素点间的光线干扰，进而可有效降低QDLED显示屏发生色偏的概率。此外，所述支架210可采用成型后安装到基板200上，也可采用丝网印刷等方法设置在基板200上。

进一步地，如图4所示，所述非透光凹腔220上侧设有透光板230，所述透光板230采用玻璃、透明树脂、透明尼龙及透明高阻隔膜中的至少一种材料制成；和/或所述透光板230采用表面镀有二氧化硅及氧化铝涂层的透明阻隔膜替代。

如图2及图4所示，为进一步提高QDLED像素点的光使用效率，分别在基板200及支架210本体表面设有纳米反射板240；和/或在所述基板200及支架210上均涂覆有反射涂料。LED芯片300的发出的光线照射到纳米反射板 240上，光线因未经过其它媒介的吸收，没有能量损耗，同时在所述支架210、所述基板200及所述透光板230间形成的封闭式单个子像素结构空间中经过多次反射，利用反射机制更大效率的利用光通量及控制光的分布，进而使LED 光源的光能利用率大幅提升，降低电能消耗。其中，所述纳米反射板240由聚氯乙烯PVC、聚氨基甲酸酯PU、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET及聚碳酸酯PC 中的至少一种聚合材料制成。

本实用新型另外提供的一种QDLED显示屏，采用如上任意所述的能够降低色偏的量子点LED像素结构，还包括显示基板400；所述显示基板400包括由交叉设置的栅格线划分的若干呈阵列形式排布的像素区410；单个所述像素区410内设有一个所述的能够降低色偏的QDLED像素结构。

具体实施时，如图2及图5所示，本实用新型提供的能够降低色偏的QDLED 显示屏，包括显示基板400，显示基板400上采用丝网印刷等方法交叉设置若干栅格线，将显示基板400划分成若干呈阵列形式排布的像素区410，其中每个像素区410内均设有一个采用本实用新型提供的一种能够降低色偏的QDLED 像素结构。其中，单个像素区410上均设有一个控制电极，通过QDLED显示屏控制电路控制改变每个像素区410上的控制电极，进而控制每个像素区内部单个像素点的工作模式，基于RGB三原色混合的原理，通过控制线路中电流的大小，实现对LED芯片300亮度的调节，进而实现对QDLED显示屏不同色彩显示的控制和调节，再利用呈像及驱动系统，使QDLED显示屏呈现彩色图像

尽管本文中较多的使用了诸如像素点、第一子像素点、第二子像素点、第三子像素点、基板、支架、非透光凹腔、透光板、LED芯片、量子点灌封胶、红色量子点灌封胶、绿色量子点灌封胶、混合量子点灌封胶、透明灌封胶、显示基板及像素区等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：包括三个子像素点；三个所述子像素点分别为第一子像素点(110)、第二子像素点(120)及第三子像素点(130)；

三个所述子像素点中的每一个子像素点包括基板(200)及支架(210)；所述基板(200)上设有LED芯片(300)；所述LED芯片(300)四周设有支架(210)；所述支架(210)和设置在所述支架(210)底部的所述基板(200)形成非透光凹腔(220)；

三个所述子像素点中均设有一个所述非透光凹腔(220)，其中至少两个所述非透光凹腔(220)内部设有量子点灌封胶(310)。

2.根据权利要求1所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：所述LED芯片(300)为蓝光LED芯片；所述LED芯片(300)采用倒装的方式设置在所述基板(200)上，所述LED芯片(300)的正极与负极分别与基板(200)上的控制电路耦接。

3.根据权利要求1所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：所述量子点灌封胶(310)包括红色量子点灌封胶(311)、绿色量子点灌封胶(312)及混合量子点灌封胶(313)；所述混合量子点灌封胶(313)为红色及绿色混合量子点灌封胶。

4.根据权利要求3所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：三个所述的非透光凹腔(220)中至多一个所述非透光凹腔(220)内部设有透明灌封胶(320)。

5.根据权利要求4所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：所述第一子像素点(110)、所述第二子像素点(120)及所述第三子像素点(130)中均设有的非透光凹腔(220)内部分别设置所述透明灌封胶(320)、所述红色量子点灌封胶(311)及所述绿色量子点灌封胶(312)；和/或所述第一子像素点(110)、所述第二子像素点(120)及所述第三子像素点(130)中均设有的非透光凹腔(220)内部均设置混合量子点灌封胶(313)。

6.根据权利要求5所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：所述透明灌封胶(320)、红色量子点灌封胶(311)及绿色量子点灌封胶(312)分别包覆在所述第一子像素点(110)、所述第二子像素点(120)及所述第三子像素点(130)中设有的LED芯片(300)外部四周；和/或所述混合量子点灌封胶(313)分别包覆在所述第一子像素点(110)、所述第二子像素点(120)及所述第三子像素点(130)中设有的LED芯片(300)外部四周。

7.根据权利要求1所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：所述非透光凹腔(220)上侧设有透光板(230)；所述透光板(230)采用透明材料制成。

8.根据权利要求1所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：所述基板(200)及所述支架(210)采用金属、陶瓷及表面镀有金属镀层的塑料中的至少一种非透明材质制成。

9.根据权利要求1所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，其特征在于：所述基板(200)及所述支架(210)本体表面上均设有纳米反射板(240)；和/或所述基板(200)及所述支架(210)本体表面上均涂覆有反射涂料。

10.一种QDLED显示屏，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的能够降低色偏的QDLED像素结构，还包括显示基板(400)；所述显示基板(400)包括由交叉设置的栅格线划分的若干呈阵列形式排布的像素区(410)；单个所述像素区(410)内设有一个所述的能够降低色偏的QDLED像素结构。