CN208887531U - 一种扁铜线测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扁铜线测试装置，包括底座，所述底座一侧上设置有激光测径仪，且激光测径仪内设置有导轮支座，所述激光测径仪另一侧设置有左张紧导轮，所述第一螺栓上设置有第二连接板，且第二连接板与第一连接板之间通过第一螺栓相连接。该扁铜线测试装置通过采用左张紧导轮和右张紧导轮对被测量扁平线材两端进行固定，同时将测量扁平线材穿过导轮支座，导轮支座上的上导轮和下导轮对被测量扁平线材进行相对固定，上导轮和下导轮能够通过升降螺栓进行调节位置，第一连接板和第二连接板能够调节角度，灵活改变左张紧导轮和右张紧导轮的位置，使被测量扁平线材在检测时不会出现抖动，使测试结构更加灵活，准确性更高，结构简单。

Description

一种扁铜线测试装置

技术领域

本实用新型涉及铜线测试技术领域，具体为一种扁铜线测试装置。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等，由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带，相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势，金属材制可以包括不锈钢、碳钢、铜基、镍基、纯银、铂金、高纯铝和其他合金，扁丝产品广泛用于高端仪表、电器元件、真空器件、电阻器以及半导体器件中的导线、引线以及机械部分，宽度在2mm以下的扁丝填补了带材分条所无法达到的超窄带的空白，铜线在生活中，实用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

扁铜线在进行生产过程中，扁需要对铜线的直径进行测试，从而使扁铜线满足生产标准，扁铜线在进行测试时，传统的测试装置较为复杂，且成本较高，不利于生产使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种扁铜线测试装置，以解决上述背景技术中提出的传统扁铜线测试结构较为复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁铜线测试装置，包括底座，所述底座一侧上设置有激光测径仪，且激光测径仪内设置有导轮支座，所述激光测径仪一侧设置有右张紧导轮，且激光测径仪上设置有激光测径仪底座，所述激光测径仪另一侧设置有左张紧导轮，所述导轮支座与右张紧导轮和左张紧导轮之间穿设有被测量扁平线材，且右张紧导轮和左张紧导轮上均设置有连接轴，所述连接轴上设置有与其相连接的第一连接板，且第一连接板上设置有与其相连接第一螺栓，所述第一螺栓上设置有第二连接板，且第二连接板与第一连接板之间通过第一螺栓相连接。

优选的，所述导轮支座包括上导轮、下导轮、升降螺栓、定位螺栓、滑槽、第三螺栓和安装槽，所述上导轮和下导轮内穿插有固定轴，且该固定轴卡合在安装槽内，安装槽下端设有升降螺栓固定的螺纹孔，螺纹孔内螺旋连接有升降螺栓，上导轮和下导轮两侧设有滑槽，滑槽内螺旋固定有定位螺栓，定位螺栓末端抵触在固定轴外壁上，所述支座为凹陷结构，且凹陷内壁设有第三螺栓，支座通过第三螺栓与激光测径仪底座相连接。

优选的，所述激光测径仪底座与底座之间设置有第四螺栓，且激光测径仪底座与底座之间通过与第四螺栓螺纹连接相固定。

优选的，所述第二连接板上设置有通孔，且通孔外壁上设置有紧固螺栓，所述通孔内穿设有定位杆，且定位杆一端设置有定位座，连接板通过紧固螺栓与定位杆固定连接。

优选的，所述第二连接板与定位杆之间通过通孔与紧固螺栓相固定，且通孔孔径大于定位杆直径。

优选的，所述第二连接板与定位杆之间为活动连接。

优选的，所述定位杆与定位座之间通过焊接为一体结构，且定位座上设置有第二螺栓，并且定位座通过第二螺栓与底座相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该扁铜线测试装置通过采用左张紧导轮和右张紧导轮对被测量扁平线材两端进行固定，同时将测量扁平线材穿过导轮支座，导轮支座上的上导轮和下导轮对被测量扁平线材进行相对固定，上导轮和下导轮能够通过升降螺栓进行调节位置，第一连接板和第二连接板能够调节角度，灵活改变左张紧导轮和右张紧导轮的位置，使被测量扁平线材在检测时不会出现抖动，使测试结构更加灵活，准确性更高，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种扁铜线测试装置结构示意图；

图2为本实用新型一种扁铜线测试装置导轮支座示意图；

图3为本实用新型一种扁铜线测试装置第一连接板和第二连接板连接示意图；

图4为本实用新型一种扁铜线测试装置第一连接板示意图；

图5为本实用新型一种扁铜线测试装置定位杆示意图。

图中：1、底座，2、激光测径仪，3、导轮支座，301、上导轮，302、下导轮，303、升降螺栓，304、定位螺栓，305、滑槽，306、第三螺栓，307、安装槽，4、右张紧导轮，5、激光测径仪底座，6、左张紧导轮，7、被测量扁平线材，8、连接轴，9、第一连接板，10、第一螺栓，11、第二连接板，12、通孔，13、紧固螺栓，14、定位杆，15、定位座，16、第二螺栓，17、第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种扁铜线测试装置，包括底座1、激光测径仪2、导轮支座3、右张紧导轮4、激光测径仪底座5、左张紧导轮6、被测量扁平线材7、连接轴8、第一连接板9、第一螺栓10、第二连接板11、通孔12、紧固螺栓13、定位杆14、定位座15、第二螺栓16和第四螺栓17，底座1一侧上设置有激光测径仪2，且激光测径仪2内设置有导轮支座3，导轮支座3包括上导轮301、下导轮302、升降螺栓303、定位螺栓304、滑槽305、第三螺栓306和安装槽307，上导轮301和下导轮302内穿插有固定轴，且该固定轴卡合在安装槽307内，安装槽307下端设有升降螺栓303固定的螺纹孔，螺纹孔内螺旋连接有升降螺栓303，上导轮301和下导轮302两侧设有滑槽305，滑槽305内螺旋固定有定位螺栓304，定位螺栓304末端抵触在固定轴外壁上，支座3为凹陷结构，且凹陷内壁设有第三螺栓306，支座3通过第三螺栓306与激光测径仪底座5相连接，导轮支座3能够在激光测径仪2上进行安装，从而能够使被测量扁平线材7在激光测径仪2检测位置进行固定，并且能够调节被测量扁平线材7的松紧，同时使检测时的被测量扁平线材7不会出现抖动现象，影响测试准确性，激光测径仪2一侧设置有右张紧导轮4，且激光测径仪2上设置有激光测径仪底座5，激光测径仪底座5与底座1之间设置有第四螺栓17，且激光测径仪底座5与底座1之间通过与第四螺栓17螺纹连接相固定，使激光测径仪底座5与底座1之间固定更加方便，且结构简单，激光测径仪2另一侧设置有左张紧导轮6，导轮支座3与右张紧导轮4和左张紧导轮6之间穿设有被测量扁平线材7，且右张紧导轮4和左张紧导轮6上均设置有连接轴8，连接轴8上设置有与其相连接的第一连接板9，且第一连接板9上设置有与其相连接第一螺栓10，第一螺栓10上设置有第二连接板11，且第二连接板11与第一连接板9之间通过第一螺栓10相连接，第二连接板11上设置有通孔12，且通孔12外壁上设置有紧固螺栓13，通孔12内穿设有定位杆14，且定位杆14一端设置有定位座15，连接板11通过紧固螺栓13与定位杆14固定连接，定位杆14使右张紧导轮4和左张紧导轮6能够通过第一连接板9和第二连接板11进行稳定安装，且安装效率高，第二连接板11与定位杆14之间通过通孔12与紧固螺栓13相固定，且通孔12孔径大于定位杆14直径，第二连接板11与定位杆14之间连接结构简单，操作方便，第二连接板11与定位杆14之间为活动连接，便于灵活调节第二连接板11与定位杆14之间的角度，便于调节被测量扁平线材7之间的松紧度，检测时不会出现抖动现象，定位杆14与定位座15之间通过焊接为一体结构，且定位座15上设置有第二螺栓16，并且定位座15通过第二螺栓16与底座1相连接，定位杆14安装方便，性价比高。

工作原理：在使用该扁铜线测试装置时，当在生产过程中，需要对扁铜线的生产进行检测，首先，将底座1通过螺栓进行固定安装，底座1安装完毕后，将底座1与激光测径仪底座5之间通过第四螺栓17进行固定连接，激光测径仪2安装完毕后，对导轮支座3进行安装，将导轮支座3安装在激光测径仪2上，同时将导轮支座3中部采用第三螺栓306与激光测径仪2进行螺纹连接，实现固定，当导轮支座3安装完毕后，需要对两侧的右张紧导轮4和左张紧导轮6依次进行安装，将定位杆14端部的定位座15通过第二螺栓16依次与底座1侧壁上的螺纹孔进行连接固定，使定位杆14在底座1上进行固定安装，当两根定位杆14固定完毕后，先将连接轴8穿过右张紧导轮4和左张紧导轮6之间的固定孔，使右张紧导轮4和左张紧导轮6与连接轴8进行固定，连接轴8与第一连接板9之间为固定结构，第一连接板9通过连接轴8与右张紧导轮4和左张紧导轮6固定完毕后，将第一连接板9另一端上的螺纹孔与第二连接板11上一端螺纹孔进行对齐，使第一螺栓10进行穿过拧紧固定，固定完毕后，将第二连接板11另一端的通孔12套设在定位杆14外部，使第二连接板11在定位杆14上进行相对移动至导轮支座3横向对称中心线上，采用紧固螺栓13进行固定，使紧固螺栓13端部抵在定位杆14外壁上，当需要对被测量扁平线材7进行测试时，将被测量扁平线材7的一端先与右张紧导轮4进固定，同时将被测量扁平线材7从导轮支座3上的上导轮301下端进行穿过，并且将被测量扁平线材7从下导轮302上部进行穿过，被测量扁平线材7另一端与左张紧导轮6进行固定，被测量扁平线材7初步固定完毕后，可将右张紧导轮4和左张紧导轮6下端与定位杆14相连接的第二连接板11进行调节角度，从而调节被测量扁平线材7是否在导轮支座3检测孔位置是否被拉直，同时也可在导轮支座3上进行调节，使升降螺栓303与导轮支座3上的螺纹孔进行转动升降，可调节上导轮301和下导轮302下端的升降螺栓303位置，同时上导轮301和下导轮302侧壁上的定位螺栓304与滑槽305进行滑动，同时将定位螺栓304与上导轮301和下导轮302上的螺纹孔进行拧紧实现固定，被测量扁平线材7安装完毕后将右张紧导轮4和左张紧导轮6连接驱动机构，使被测量扁平线材7在右张紧导轮4和左张紧导轮6上缠绕，并通过激光测径仪2对被测量扁平线材7进行检测，这就是该扁铜线测试装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扁铜线测试装置，包括底座（1），所述底座（1）一侧上设置有激光测径仪（2），且激光测径仪（2）内设置有导轮支座（3），其特征在于：所述激光测径仪（2）一侧设置有右张紧导轮（4），且激光测径仪（2）上设置有激光测径仪底座（5），所述激光测径仪（2）另一侧设置有左张紧导轮（6），所述导轮支座（3）与右张紧导轮（4）和左张紧导轮（6）之间穿设有被测量扁平线材（7），且右张紧导轮（4）和左张紧导轮（6）上均设置有连接轴（8），所述连接轴（8）上设置有与其相连接的第一连接板（9），且第一连接板（9）上设置有与其相连接第一螺栓（10），所述第一螺栓（10）上设置有第二连接板（11），且第二连接板（11）与第一连接板（9）之间通过第一螺栓（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种扁铜线测试装置，其特征在于：所述导轮支座（3）包括上导轮（301）、下导轮（302）、升降螺栓（303）、定位螺栓（304）、滑槽（305）、第三螺栓（306）和安装槽（307），所述上导轮（301）和下导轮（302）内穿插有固定轴，且该固定轴卡合在安装槽（307）内，安装槽（307）下端设有升降螺栓（303）固定的螺纹孔，螺纹孔内螺旋连接有升降螺栓（303），上导轮（301）和下导轮（302）两侧设有滑槽（305），滑槽（305）内螺旋固定有定位螺栓（304），定位螺栓（304）末端抵触在固定轴外壁上，所述支座（3）为凹陷结构，且凹陷内壁设有第三螺栓（306），支座（3）通过第三螺栓（306）与激光测径仪底座（5）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种扁铜线测试装置，其特征在于：所述激光测径仪底座（5）与底座（1）之间设置有第四螺栓（17），且激光测径仪底座（5）与底座（1）之间通过与第四螺栓（17）螺纹连接相固定。

4.根据权利要求1所述的一种扁铜线测试装置，其特征在于：所述第二连接板（11）上设置有通孔（12），且通孔（12）外壁上设置有紧固螺栓（13），所述通孔（12）内穿设有定位杆（14），且定位杆（14）一端设置有定位座（15），连接板（11）通过紧固螺栓（13）与定位杆（14）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种扁铜线测试装置，其特征在于：所述第二连接板（11）与定位杆（14）之间通过通孔（12）与紧固螺栓（13）相固定，且通孔（12）孔径大于定位杆（14）直径。

6.根据权利要求1所述的一种扁铜线测试装置，其特征在于：所述第二连接板（11）与定位杆（14）之间为活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种扁铜线测试装置，其特征在于：所述定位杆（14）与定位座（15）之间通过焊接为一体结构，且定位座（15）上设置有第二螺栓（16），并且定位座（15）通过第二螺栓（16）与底座（1）相连接。