CN208886222U - 一种高炉冲渣浆用弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送设备技术领域,涉及一种高炉冲渣浆用弯头,包括直管一和与直管一相通的直管二,直管一的流出端固定安装有端部盲板,直管二与端部盲板之间的直管一内可拆卸安装有若干块向端部盲板凸出的缓冲积渣板,端部盲板和缓冲积渣板之间形成固体积渣缓冲区,固体积渣缓冲区对从直管一流入的流体起缓冲作用,提供了一种高炉冲渣浆用弯头,该弯头结构简单,在工作时能采用自身的固体颗粒堆积区缓冲弯管处流体流动,减少弯管的磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域,涉及一种高炉冲渣浆用弯头,尤其涉及一种适用于固液两相流体输送的高炉冲渣浆用弯头。
背景技术
高炉炼铁排放的高炉渣一般用大量水淬冷处理,高炉冲渣管用于对淬冷渣水的输送。冲渣管内,高温高炉渣水温度和流速均较高,对冲渣管特别是弯头部位产生较大冲刷作用。
高炉冲渣桨用弯头在流体输送中广泛应用,其作用是改变流体流向。目前公知的弯管常采用耐磨弯头,由于弯头处流体流速快,原使用不锈钢无缝管制造的冲渣管弯头极易被磨穿,需经常更换,给生产带来不利影响。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型为了解决现有的高炉冲渣桨用耐磨弯头使用的过程中极易被磨穿,需经常更换的问题,提供一种高炉冲渣浆用弯头,该弯头结构简单,在工作时能采用自身的固体颗粒堆积区缓冲弯管处流体流动,减少弯管的磨损。
为达到上述目的,本实用新型提供一种高炉冲渣浆用弯头,包括直管一和与直管一相通的直管二,直管一的流出端固定安装有端部盲板,直管二与端部盲板之间的直管一内可拆卸安装有若干块向端部盲板凸出的缓冲积渣板,端部盲板和缓冲积渣板之间形成固体积渣缓冲区,固体积渣缓冲区对从直管一流入的流体起缓冲作用。
进一步,直管一与直管二之间的角度为45-135°。
进一步,直管一与直管二之间的角度为90°。
进一步,缓冲积渣板焊接在直管二和端部盲板之间的直管一内。
进一步,缓冲积渣板呈弧形、凹槽形或者鱼鳞板形,缓冲积渣板凸出端朝向端部盲板。
进一步,缓冲积渣板均匀分布在直管二和端部盲板之间的直管一内。
进一步,缓冲积渣板在直管一内的位置可调节。
进一步,直管二内径与直管一内径相同。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所公开的高炉冲渣浆用弯头,在直管一上设置与直管一相通的直管二,直管一的流出端固定安装端部盲板,直管二与端部盲板之间的直管一内焊接若干块向端部盲板凸出的缓冲积渣板,流体从直管一流入,流经缓冲积渣板后在端部盲板和缓冲积渣板之间形成固体积渣缓冲区,固体积渣缓冲区对直管一流入的流体产生缓冲作用。经固体积渣缓冲区缓冲后的流体从直管二流出。该高炉冲渣浆用弯头结构简单,能够对弯管部位流体进行缓冲,减少物料磨损弯管,增加了弯管的耐磨性,同时增加弯管使用寿命,具有广阔的应用前景。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型高炉冲渣浆用弯头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
说明书附图中的附图标记包括:
直管一1、直管二2、端部盲板3、缓冲积渣板4。
实施例1
如图1所示的高炉冲渣浆用弯头,包括不锈钢材质的直管一1和与直管一1相通的直管二2,直管一1与直管二2之间的角度为90°。直管二2内径与直管一1内径相同。直管一1的流出端焊接端部盲板3,直管二2与端部盲板3之间的直管一1内可拆卸安装一块均匀分布在直管二2和端部盲板3之间的直管一1内且向端部盲板3凸出的缓冲积渣板4,缓冲积渣板4不局限于采用一层,可根据需要采用多层。缓冲积渣板4焊接在直管二2和端部盲板3之间的直管一1内。缓冲积渣板4在直管一1内的位置根据需要可调节。根据不同流体的特性可以调节缓冲积渣板4的结构形式,缓冲积渣板4可以为弧形、凹槽形或者鱼鳞板形。流体含渣量或者流速较小时,采用弧形平板结构,流体含渣量或者流速较大时,采用凹槽形或者鱼鳞板形结构。端部盲板3和缓冲积渣板4之间形成固体积渣缓冲区,固体积渣缓冲区对从直管一1流入的流体起缓冲作用。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于,直管二2与端部盲板3之间的直管一1内可拆卸安装两块均匀分布在直管二2和端部盲板3之间的直管一1内的缓冲积渣板4,缓冲积渣板4向端部盲板3凸出。
该高炉冲渣浆用弯头使用时,流体从直管一1流入,流经缓冲积渣板4后在端部盲板3和缓冲积渣板4之间形成固体积渣缓冲区,固体积渣缓冲区对直管一1流入的流体产生缓冲作用。经固体积渣缓冲区缓冲后的流体从直管二2流出。该高炉冲渣浆用弯头结构简单,能够对弯管部位流体进行缓冲,减少物料磨损弯管,增加了弯管的耐磨性,同时增加弯管使用寿命,具有广阔的应用前景。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,包括直管一和与直管一相通的直管二,所述直管一的流出端固定安装有端部盲板,直管二与端部盲板之间的直管一内可拆卸安装有若干块向端部盲板凸出的缓冲积渣板,端部盲板和缓冲积渣板之间形成固体积渣缓冲区,固体积渣缓冲区对从直管一流入的流体起缓冲作用。
2.如权利要求1所述的高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,所述直管一与直管二之间的角度为45-135°。
3.如权利要求1所述的高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,所述直管一与直管二之间的角度为90°。
4.如权利要求1所述的高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,所述缓冲积渣板焊接在直管二和端部盲板之间的直管一内。
5.如权利要求1所述的高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,所述缓冲积渣板呈弧形、凹槽形或者鱼鳞板形,缓冲积渣板凸出端朝向端部盲板。
6.如权利要求1所述的高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,所述缓冲积渣板均匀分布在直管二和端部盲板之间的直管一内。
7.如权利要求1所述的高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,所述缓冲积渣板在直管一内的位置可调节。
8.如权利要求1所述的高炉冲渣浆用弯头,其特征在于,所述直管二内径与直管一内径相同。
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CN201821677663.7U CN208886222U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种高炉冲渣浆用弯头 |
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CN201821677663.7U Active CN208886222U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种高炉冲渣浆用弯头 |
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