CN208883853U - 发酵桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种发酵桶，它包括桶盖和桶身，所述桶盖和/或桶身开设有位于发酵液液面之上的通气孔，所述通气孔内设置有用于单向排出气体的膜；所述膜的设置，由于膜本身具有的单向透气的性质，将其设置在桶盖上，不仅能够保证发酵桶内的多余气体随时能够排出，还能避免外界的空气或者杂质在放气的过程中进入发酵桶内，影响桶内的食材发酵。本实用新型所公开的一种发酵桶，以解决现有技术中的发酵桶不能够自动排放发酵过程中产生的气体的技术问题。

Description

发酵桶

技术领域

本实用新型涉及制备生物酵素领域，具体涉及一种发酵桶。

背景技术

目前，市面上常用的酵素设备是酵素桶，包括有桶体和桶盖。在食材发酵过程中都会产生气体和泡沫，尤其发酵剧烈的食材所产生的气体和泡沫都会特别多、发酵速度特别快，常常会将桶盖顶起，造成爆桶的问题。这样，不但引起酵素变质，影响发酵质量，还会引起安全事故，发酵安全性较低。

在专利号为CN201520230931.0的专利文献中，记载了一种酵素桶，包括桶体和桶盖，所述桶盖盖于桶体的开口，所述桶盖上设有通孔，该通孔内插接有阀杆，该阀杆上设有出气通槽、限位圆盘、限位块和密封环，该限位圆盘贴合于桶盖的顶面，该出气通槽位于桶盖底面的下方，该密封环设于出气通槽和限位圆盘之间，并且该密封环的外侧与通孔的内径匹配，该限位块设于出气通槽的侧部。该酵素桶虽然能够相对一般的酵素桶更好的进行放气，但是需要对阀杆进行手动操作，不能自动进行放气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种发酵桶，以解决现有技术中的发酵桶不能够自动排放发酵过程中产生的气体的技术问题。

本实用新型的目的是下述技术方案来实现的：

一种发酵桶，它包括桶盖和桶身，所述桶盖和桶身开设有位于发酵液液面上的通气孔，所述通气孔内设置有用于单向排出气体的膜。

进一步的，所述通气孔上安装有便于搭载膜的载体，载体与通气孔可拆卸连接。

进一步的，所述载体包括搭载部和载体连接部，至少在搭载部上开设有便于气体排出的排气孔。

进一步的，所述膜的材质为EPTFE。

进一步的，所述膜在桶盖和/或桶身上至少设置有一处。

进一步的，所述桶身的材质为刚性材料，所述桶盖的材质为弹性材料，使桶盖与桶身相扣合时能够密封连接。

进一步的，所述桶身内设有用于将浮于发酵液表面的发酵食材压置于发酵液液面之下的滤网，所述滤网上设有用于保持滤网位于发酵液液面之下的压杆。

进一步的，所述压杆上设有用于将气体从发酵液液面之下排出到发酵液液面之上的排气通孔。

进一步的，所述滤网上开设有压杆安装孔，所述压杆上设有与排气通孔连通的压杆连接部，所述压杆连接部上设有卡合凸起，所述压杆安装孔上设有与卡和凸起相匹配的卡合凹槽。

进一步的，所述卡合凸起在压杆连接部上平行地设置有若干组。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中的发酵桶，所述膜的设置，由于膜本身具有的单向透气的性质，将其设置在桶盖上，不仅能够保证发酵桶内的多余气体随时能够排出，还能避免外界的空气或者杂质在放气的过程中进入发酵桶内，影响桶内的食材发酵。

(2)本实用新型中的发酵桶，所述膜以设置在载体上进行安装的方式，不仅减小了安装膜时对膜的损伤，并且还能通过载体，实现载体与通气孔的可拆卸连接，更加方便的安装膜，也便于对膜的更换，保证发酵桶的透气功能良好。

(3)本实用新型中的发酵桶，所述桶身的材质为刚性材料，所述桶盖的材质为弹性材料，上述的设置，由于弹性材料本身具有一定的弹性，桶盖可以直接卡紧在桶口对桶身进行密封，不需要使用密封圈，节约了生产材料，简化了生产工艺。

(4)本实用新型中的发酵桶，所述压杆的设置，当滤网受到水的浮力及气泡的影响而向上移动时，所述压杆可以移动直至顶住桶盖，利用桶盖给滤网一个向下的力从而阻止滤网继续向上移动，从而保证将浮于液体表面的发酵食材压置于发酵液面下，使食材充分发酵。

(5)本实用新型中的发酵桶，所述压杆上设有轴向设置的排气通孔。在发酵过程中产生的气体会受到滤网的影响而导致流动速度缓慢，所述排气通孔的设置，不仅能够增加气体向上排出的运动速度，防止发酵的时候在桶内产生太大的气压，并且在发酵过程中，还能够通过该排气通孔加入其它食材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中发酵桶的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中载体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中载体的剖面图；

图4是本实用新型实施例3中滤网的结构示意图；

图5是本实用新型实施例3中压杆的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3中滤网和压杆的使用状态剖面图。

图中：1、桶身；2、桶盖；21、通气孔；22、手持部；3、载体；31、搭载部；32、载体连接部；33、排气孔；34、圆环；35、O型密封圈；4、膜；5、滤网；51、压杆安装孔；52、卡合凹槽；6、压杆；61、排气通孔；62、压杆连接部；63、卡合凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种发酵桶，它包括桶盖2和桶身1，所述桶盖2开设有位于发酵液液面之上的通气孔21，所述通气孔21内设置有用于单向排出气体的膜4。所述膜4的设置，由于膜4本身具有的单向透气的性质，将其设置在桶盖2上，不仅能够保证发酵桶内的多余气体随时能够排出，还能避免外界的空气或者杂质在放气的过程中进入发酵桶内，影响桶内的食材发酵。在本实施例中，上述膜4的材质为EPTFE。

如图1-3所示，所述通气孔21上安装有便于搭载膜4的载体3，载体3与通气孔21可拆卸连接；所述载体3包括搭载部31和载体连接部32，至少在搭载部31上开设有便于气体排出的排气孔33。如此的设置，能够让膜4安装在载体3上，通过载体3将膜4安装在桶盖2上，在生产本实用新型中的发酵桶时，只需在桶盖2上开设安装孔即可将上述膜4安装好，生产十分方便。

在本实施例中，上述膜4设置于螺丝形的载体3上，上述载体3的一端设有搭载部31，另一端设有载体连接部32，上述搭载部31为设有排气孔33的圆形凹槽，上述载体连接部32位设有通孔的螺纹，上述排气孔与通孔连通且上述通孔孔径小于圆形凹槽直径，以便在圆形凹槽与螺纹连接的一端形成搭载膜4的平面；具体的，上述膜4通过圆环34紧压于圆形凹槽内。在安装本实施例中的载体3时，在桶盖2上开设有与载体3大小匹配的安装孔，载体3的螺纹配合螺牙固定安装在安装孔处。在圆形凹槽与螺纹连接处设有O型密封圈35，保证了载体3安装在桶盖2上的密封性。上述O型密封圈35的材质为硅胶，载体3的材质为PC。

当然，上述膜的安装并不限于设置在桶盖2上的一处，还可以设置在桶身1位于发酵液液面之上的部位，以及在桶盖2上和桶身1位于发酵液液面之上的部位上都设置。

实施例2

本实施例作为实施例1的进一步优化，如图1所示，所述桶身1的材质为刚性材料，所述桶盖2的材质为弹性材料，使桶盖2与桶身1相扣合时能够密封连接；上述的设置，由于弹性材料本身具有一定的弹性，桶盖2可以直接卡紧在桶口对桶身1进行密封，不需要使用密封圈，节约了生产材料，简化了生产工艺。

进一步优化的，上述桶盖2上设置有手持部22，以解决桶身1与桶盖2密封连接而难以把桶盖2从桶身1上取下的问题。

在本实施例中，上述桶身1采用高密度的聚乙烯注塑而成，桶盖2采用低密度的聚乙烯注塑而成。

实施例3

本实施例作为上述实施例的进一步优化，如图4-6所示，在桶身1内设置一个滤网5，可以将浮于发酵液体表面的发酵食材压置于发酵液液面之下，使食材充分发酵。上述滤网5为底部设有网孔的凹框形容器，在使用时直接放入桶身1内，在桶身1与滤网5口径大小相同处定位并卡住。

当桶身1内有发酵液时，将滤网5放置于桶内时，滤网5会受到水的浮力作用，有向上运动的趋向；并且在发酵过程中产生的气体不断向水面上冒出，从而导致滤网5很容易受到水的浮力及气泡的影响而向上移动，因此在滤网5的上设置一压杆6，该压杆6的高度大于滤网5的高度，使得滤网5向上移动时，压杆6可以上升直至顶住桶盖2，利用桶盖2给滤网5一个向下的力从而阻止滤网5继续向上移动，使滤网5一直保持在发酵液液面之下。

由于滤网5上的网孔较小，发酵产生的气体通过网孔的速度慢，因此在上述压杆6上开设有排气通孔61，该排气通孔61的直径大于滤网5网孔的直径，气体更容易从该排气通孔61通过，使气体顺利从发酵液液面之下排出到发酵液液面之上。上述排气通孔61的设置，不仅能够增加气体向上排出的运动速度，防止发酵的时候在桶内产生太大的气压，并且在发酵过程中，还能够通过该排气通孔61加入其它食材。

如图4-6所示，上述压杆6在与滤网5连接处设有与排气通孔61连通的压杆6连接部，上述压杆6连接部上设有卡合凸起63，相应的，在滤网5上设置的压杆6安装孔51开设有与卡合凸起63相匹配的卡合凹槽52。在安装上述压杆6时，对准卡合凹槽52，以便卡合凸起63顺利穿过卡合凹槽52，然后旋转压杆6，使得压杆6固定在滤网5上。在本实施例中，上述压杆6安装孔51位于滤网5的中心，并且压杆6垂直的安装于滤网5上，目的是让桶盖2通过压杆6施加在滤网5上的力更均匀，从而有效的阻止滤网5向上运动。

将本实用新型中的发酵桶生产不同的规格时，由于桶的高度产生变化，在使用压杆6时会存在以下问题：一是桶的高度变高，在发酵过程中，滤网5受到气体影响上升，压杆6接触不到桶盖2而没有办法给到滤网5一个向下的力的作用，导致滤网5漂浮在水面上而起不到把食材完全压到发酵液面下进行完全发酵的作用；二是桶的高度变低，将滤网5置放到桶内时，压杆6的高度过高而影响桶盖2与桶身1的密封连接。

如图4-6所示，为了解决上述问题，将上述卡合凸起63在压杆6连接部上设置为多组，从而能够调节压杆6高度，以便将同一规格的滤网5应用于不同规格的发酵桶内，有利于生产制造。在本实施例中，上述卡合凸起63为平行地设置在连接部上的4组卡合凸起63，将卡合凸起63平行的设置，是为了便于顺利通过卡合凹槽52，更便利的安装在滤网5上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种发酵桶，其特征在于：包括桶盖(2)和桶身(1)，所述桶盖(2)和/或桶身(1)开设有位于发酵液液面之上的通气孔(21)，所述通气孔(21)上设置有用于单向排出气体的膜(4)。

2.根据权利要求1所述的发酵桶，其特征在于：所述通气孔(21)上安装有便于搭载膜(4)的载体(3)，载体(3)与通气孔(21)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的发酵桶，其特征在于：所述载体(3)包括搭载部(31)和载体连接部(32)，至少在搭载部(31)上开设有便于气体排出的排气孔(33)。

4.根据权利要求3所述的发酵桶，其特征在于：所述膜(4)的材质为EPTFE。

5.根据权利要求4所述的发酵桶，其特征在于：所述膜(4)在桶盖(2)和/或桶身(1)上至少设置有一处。

6.根据权利要求1所述的发酵桶，其特征在于：所述桶身(1)的材质为刚性材料，所述桶盖(2)的材质为弹性材料，使桶盖(2)与桶身(1)相扣合时能够密封连接。

7.根据权利要求6所述的发酵桶，其特征在于：所述桶身(1)内设有用于将浮于发酵液表面的发酵食材压置于发酵液液面之下的滤网(5)，所述滤网(5)上设有用于保持滤网(5)位于发酵液液面之下的压杆(6)。

8.根据权利要求7所述的发酵桶，其特征在于：所述压杆(6)上设有用于将气体从发酵液液面之下排出到发酵液液面之上的排气通孔(61)。

9.根据权利要求8所述的发酵桶，其特征在于：所述滤网(5)上开设有压杆安装孔(51)，所述压杆(6)上设有与排气通孔(61)连通的压杆连接部(62)，所述压杆连接部(62)上设有卡合凸起(63)，所述压杆安装孔(51)上设有与卡和凸起(63)相匹配的卡合凹槽(52)。

10.根据权利要求9所述的发酵桶，其特征在于：所述卡合凸起(63)在压杆连接部(62)上平行地设置有若干组。