CN208883716U - 一种ug玻璃单面镀膜冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，包括冷却室，所述冷却室的顶壁上插设有镀膜室，所述镀膜室内侧的底壁上放置有玻璃，所述镀膜室的顶壁上设有密封盖，所述镀膜室的外侧壁上安装有风冷装置，所述冷却室的外侧壁上分别插设有进水管和排水管，所述冷却室靠近进水管的一侧设有水冷装置。本实用新型在玻璃镀膜结束后，可以及时向冷却室内注入冷水，冷水可以对镀膜室和镀膜玻璃进行冷却，在不需要破坏镀膜室内真空氛围的情况下就可以对镀膜玻璃进行冷却，从而可以及时对镀膜玻璃进行冷却，从排水管排出的水进入回收箱内，在连接管内自然冷却后又进入储水箱内，可以实现水的循环利用，节约了水资源，降低了设备的使用成本。

Description

一种UG玻璃单面镀膜冷却设备

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域，尤其涉及一种UG玻璃单面镀膜冷却设备。

背景技术

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为热反射玻璃、低辐射玻璃和导电膜玻璃等，镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。

玻璃镀膜工艺中，在玻璃镀膜结束后，都需要对玻璃进行冷却处理，现有技术中，玻璃大都在真空环境下镀膜，由于镀膜结束后不能立即通入空气，所以都是将玻璃在真空环境下静置一段时间后再通风冷却，从而导致不能及时对镀膜玻璃进行冷却，需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃镀膜工艺中玻璃镀膜结束后冷却不及时的问题，而提出的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，包括冷却室，所述冷却室的顶壁上插设有镀膜室，所述镀膜室内侧的底壁上放置有玻璃，所述镀膜室的顶壁上设有密封盖，所述镀膜室的外侧壁上安装有风冷装置，所述冷却室的外侧壁上分别插设有进水管和排水管，所述冷却室靠近进水管的一侧设有水冷装置。

优选地，所述风冷装置包括分别固定安装在镀膜室两侧外侧壁上的鼓风机和抽风机，所述鼓风机的输出端固定安装有出风管，且出风管贯穿镀膜室一侧的外侧壁并延伸至镀膜室内，所述抽风机的输出端固定安装有进风管，且进风管贯穿镀膜室一侧的外侧壁并延伸至镀膜室内。

优选地，所述水冷装置包括储水箱，所述储水箱内放置有水泵，所述水泵的输出端固定安装有抽水管，且抽水管贯穿储水箱一侧的外侧壁并连接在进水管上。

优选地，所述排水管的底端设有回收箱。

优选地，所述回收箱一侧的外侧壁上固定安装有连接管，且连接管远离回收箱的一端贯穿储水箱一侧的外侧壁并延伸至储水箱内。

优选地，所述镀膜室的底端位于冷却室内，所述镀膜室的底壁向镀膜室的内侧凹陷。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在玻璃镀膜结束后，可以及时向冷却室内注入冷水，冷水可以对镀膜室和镀膜玻璃进行冷却，在不需要破坏镀膜室内真空氛围的情况下就可以对镀膜玻璃进行冷却，从而可以及时对镀膜玻璃进行冷却；

2、在镀膜结束一段时间后，可以分别启动鼓风机和抽风机，风冷装置和水冷装置相互配合，可以加快镀膜玻璃的冷却速率；

3、从排水管排出的水进入回收箱内，在连接管内自然冷却后又进入储水箱内，可以实现水的循环利用，节约了水资源，降低了设备的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备的俯视图。

图中：1冷却室、2镀膜室、3玻璃、4密封盖、5鼓风机、6抽风机、7出风管、8进风管、9进水管、10排水管、11储水箱、12水泵、13抽水管、14回收箱、15连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，包括冷却室1，冷却室1的顶壁上插设有镀膜室2，镀膜室2内侧的底壁上放置有玻璃3，镀膜室2的顶壁上设有密封盖4，将玻璃3放入镀膜室2内，盖上密封盖4，可以将镀膜室2完全密封。

镀膜室2的外侧壁上安装有风冷装置，风冷装置包括分别固定安装在镀膜室2两侧外侧壁上的鼓风机5和抽风机6，鼓风机5的输出端固定安装有出风管7，且出风管7贯穿镀膜室2一侧的外侧壁并延伸至镀膜室2内，抽风机6的输出端固定安装有进风管8，且进风管8贯穿镀膜室2一侧的外侧壁并延伸至镀膜室2内，分别启动鼓风机5和抽风机6，鼓风机5将镀膜室2外侧的空气经出风管7注入镀膜室2内，抽风机6将镀膜室2内侧的空气经进风管8抽至镀膜室2的外侧，可以加速镀膜室2内外侧的空气流动，从而对镀膜玻璃进行冷却。

冷却室1的外侧壁上分别插设有进水管9和排水管10，冷却室1靠近进水管9的一侧设有水冷装置，水冷装置包括储水箱11，储水箱11内放置有水泵12，水泵12的输出端固定安装有抽水管13，且抽水管13贯穿储水箱11一侧的外侧壁并连接在进水管9上，启动水泵12，水泵12将储水箱11内的冷水经抽水管13和进水管9抽入冷却室1内，冷水与镀膜室2的外侧壁相互接触，从而可以对镀膜室2和玻璃3进行冷却，镀膜室2的底端位于冷却室1内，镀膜室2的底壁向镀膜室2的内侧凹陷，可以增加镀膜室2与冷水的接触面积，从而可以提高冷却速率。

排水管10的底端设有回收箱14，冷却室1内温度上升的水可以经排水管10流入回收箱14内，从而可以避免水资源浪费。

回收箱14一侧的外侧壁上固定安装有连接管15，且连接管15远离回收箱14的一端贯穿储水箱11一侧的外侧壁并延伸至储水箱11内，连接管15长度较长，便于在连接管15内流动的水自然冷却，回收箱14内的水经连接管15流入储水箱11内，可以对水循环使用，从而降低了设备的使用成本。

本实用新型中，将玻璃3放置在镀膜室2内，盖上密封盖4，在镀膜室2内对玻璃3进行镀膜，镀膜结束后，启动水泵12，水泵12将储水箱11内的冷水经抽水管13和进水管9抽入冷却室1内，冷水与镀膜室2的外侧壁相互接触，从而对镀膜室2和玻璃3进行冷却，温度上升的水经排水管10流入回收箱14内，再经连接管15自然冷却后进入储水箱11内，镀膜玻璃静置一段时间后，分别启动鼓风机5和抽风机6，鼓风机5将镀膜室2外侧的空气经出风管7注入镀膜室2内，抽风机6将镀膜室2内侧的空气经进风管8抽至镀膜室2的外侧，加速镀膜室2内外侧的空气流动，从而对镀膜玻璃进行冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，包括冷却室（1），其特征在于：所述冷却室（1）的顶壁上插设有镀膜室（2），所述镀膜室（2）内侧的底壁上放置有玻璃（3），所述镀膜室（2）的顶壁上设有密封盖（4），所述镀膜室（2）的外侧壁上安装有风冷装置，所述冷却室（1）的外侧壁上分别插设有进水管（9）和排水管（10），所述冷却室（1）靠近进水管（9）的一侧设有水冷装置。

2.根据权利要求1所述的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，其特征在于：所述风冷装置包括分别固定安装在镀膜室（2）两侧外侧壁上的鼓风机（5）和抽风机（6），所述鼓风机（5）的输出端固定安装有出风管（7），且出风管（7）贯穿镀膜室（2）一侧的外侧壁并延伸至镀膜室（2）内，所述抽风机（6）的输出端固定安装有进风管（8），且进风管（8）贯穿镀膜室（2）一侧的外侧壁并延伸至镀膜室（2）内。

3.根据权利要求1所述的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，其特征在于：所述水冷装置包括储水箱（11），所述储水箱（11）内放置有水泵（12），所述水泵（12）的输出端固定安装有抽水管（13），且抽水管（13）贯穿储水箱（11）一侧的外侧壁并连接在进水管（9）上。

4.根据权利要求1所述的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，其特征在于：所述排水管（10）的底端设有回收箱（14）。

5.根据权利要求4所述的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，其特征在于：所述回收箱（14）一侧的外侧壁上固定安装有连接管（15），且连接管（15）远离回收箱（14）的一端贯穿储水箱（11）一侧的外侧壁并延伸至储水箱（11）内。

6.根据权利要求1所述的一种UG玻璃单面镀膜冷却设备，其特征在于：所述镀膜室（2）的底端位于冷却室（1）内，所述镀膜室（2）的底壁向镀膜室（2）的内侧凹陷。