CN208883341U - 地下综合管廊大直径管道运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动灵活、方便装卸管道的地下综合管廊大直径管道运输装置。该大直径管道运输装置由至少两个运输组件串联连接组成，所述运输组件包括门型框架、底座、脚轮、电动葫芦和管道夹取单元，所述门型框架包括两侧立柱和连接于立柱顶端的横梁，所述底座连接于立柱的底端，脚轮安装于底座下底面，所述电动葫芦安装于横梁的中部，管道夹取部件悬挂于电动葫芦下端。本实用新型的运输装置操作方便，移动灵活，自动化程度高，减少人力搬运的强度，可极大地提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管道运输领域，具体涉及一种地下综合管廊大直径管道运输装置。
背景技术
地下综合管廊系统施工中各种管道运输安装传统施工采用地面单轨吊进行施工，由于管廊内空间较小，管道水平运输传统的方式采用人工搬运或者卷扬机牵引，无法采用机械运输，耗费大量人力物力，存在诸多安全隐患。并且大直径管道体积和重量均较大，受空间条件限制以及现浇混凝土管墩的影响，无法采用卷扬机直接牵引，而人工搬运，效率低下，危险系数高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的技术问题，提供一种移动灵活、方便装卸管道的地下综合管廊大直径管道运输装置。
本实用新型实现上述目的的技术方案如下：
一种地下综合管廊大直径管道运输装置，由至少两个运输组件连接组成，所述运输组件包括门型框架、底座、脚轮、电动葫芦和管道夹取单元，所述门型框架包括两侧立柱和连接于立柱顶端的横梁，所述底座连接于立柱的底端，脚轮安装于底座下底面，所述电动葫芦安装于横梁的中部，管道夹取单元悬挂于电动葫芦下端。
所述横梁设有贯穿横梁端部的空腔，电动葫芦的电机设于该空腔内。
所述管道夹取单元包括悬挂组件、液压组件和相对设置的两个弯曲的夹取臂，夹取臂的上端与液压组件相连。
所述液压组件包括液压控制机构和液压杆，所述液压杆设置于夹取臂的外侧，通过液压杆的伸缩控制夹取臂的开合。
所述夹取臂的弯曲曲率与管道圆周的曲率相同，使得两个夹取臂在闭合状态时，夹取臂的内侧均能贴合在管道外壁上并能夹紧管道。
本实用新型所述的电动葫芦可以是环链电动葫芦或钢丝绳电动葫芦，通过电动葫芦带动管道夹取单元的上升和下降。
本实用新型所述的底座与立柱垂直，形状为板形或槽形，底座沿运输装置运行方向设置。两个立柱的下端分别固定于底座的中部。
每个底座下方优选安装两个前后间隔布置的脚轮，所述脚轮最好为带有锁定装置的万向轮。
本实用新型的运输装置是由至少两个运输组件串联连接组成，相邻运输组件的立柱顶部之间采用纵梁连接，运输组件的数量可根据管道的长度而定。
优选地，所述立柱与底座的连接处倾斜设置加强板，使加强板与立柱和底座之间形成直角三角形，从而增加立柱的稳定性。
本实用新型提供的地下综合管廊大直径管道运输装置的使用原理是通过人力推动运输装置，从放置有管道的马凳上骑行通过，当到达合适位置，采用锁定装置锁定脚轮使运输装置稳定，在操作中不能随意摆动，启动电动葫芦电机，使悬挂于电动葫芦上的管道夹取单元下降，同时启动液压组件，控制夹取臂张开，当下降到合适位置时，停止电动葫芦电机，然后通过液压组件控制夹取臂闭合夹住管道，启动电动葫芦电机使管道夹取单元上升，上升至设定高度停止，将管道夹起，开启脚轮锁定装置，由施工人员推动运输装置行进至指定地点，按照与管道装载顺序相反的顺序卸下管道，从而实现地下综合管廊内大直径管道的运输。
本实用新型的运输装置操作方便，移动灵活，自动化程度高；装卸管道时脚轮可固定，保持装置平稳，增加安全性，管道夹取单元的升降和夹取臂的开合控制方便灵活，装置行进过程中能够保持管道平稳减少人力搬运的强度，可极大地提高施工效率。
附图说明
图1为运输装置的运输组件结构示意图。
图2为运输装置结构示意图。
图3为运输装置使用状态图。
图中，1-门型框架、2-底座、3-脚轮、4-电动葫芦、5-管道夹取单元、101-立柱、102-横梁、301-脚轮锁定装置、401-电机、501-悬挂组件、502-液压组件、503-夹取臂、502a-液压控制机构、502b-液压杆、 6-纵梁、7-加强板、8-管道、9-运输组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行进一步的说明，这些附图只是本实用新型的优选的具体实施例，并不是对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型的地下综合管廊大直径管道运输装置的运输组件9包括门型框架1、底座2、脚轮3、电动葫芦4和管道夹取单元5，门型框架1又包括两侧立柱101和连接于立柱顶端的横梁 102，底座2连接于立柱101的底端，脚轮3安装于底座2下底面，电动葫芦4安装于横梁102的中部，管道夹取单元5悬挂于电动葫芦 4的下端。所述横梁102设有贯穿横梁端部的空腔，电动葫芦的电机设于该空腔内。管道夹取单元包括悬挂组件501、液压组件502和夹取组件503，夹取组件503包括相对设置的两个弯曲的夹取臂504，夹取臂的上端与液压组件502相连。液压组件502包括液压控制机构 502a和液压杆502b，液压杆502b设置于夹取臂504的外侧，通过液压杆502b的伸缩控制夹取臂504的开合。立柱101与底座2的连接处倾斜设置加强板7。
在如图2所示具体实施方式中，所述的大直径管道运输装置由两个运输组件9组成，两运输组件9通过立柱101顶部的两个纵梁6串联连接。
如图3所示，本实用新型的地下综合管廊大直径管道运输装置的使用方式为通过人力推动运输装置，从放置有管道8的马凳上骑行通过，当到达合适位置，锁定脚轮3，启动电动葫芦电机401，使悬挂于电动葫芦4上的管道夹取单元5下降，同时启动液压组件502，控制夹取臂503张开，当下降到合适位置时，停止电动葫芦电机401，然后通过液压组件502控制夹取臂503闭合夹住管道，启动电动葫芦电机401使管道夹取单元5上升，上升至设定高度停止，将管道9夹起，开启脚轮锁定装置301，由施工人员推动运输装置行进至指定地点，按照与管道装载顺序相反的顺序卸下管道，从而实现地下综合管廊内大直径管道的运输。
本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种地下综合管廊大直径管道运输装置，由至少两个运输组件(9)连接组成，其特征在于，所述运输组件(9)包括门型框架(1)、底座(2)、脚轮(3)、电动葫芦(4)和管道夹取单元(5)，所述门型框架(1)包括两侧立柱(101)和连接于立柱(101)顶端的横梁(102)，所述底座(2)连接于立柱(101)的底端，脚轮(3)安装于底座(2)的下底面，所述电动葫芦(4)安装于横梁(102)的中部，管道夹取单元(5)悬挂于电动葫芦(4)下端。
2.根据权利要求1所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述运输装置由至少两个运输组件(9)串联连接组成，相邻运输组件(9)的立柱(101)顶部之间采用纵梁(6)连接。
3.根据权利要求1所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述横梁(102)设有贯穿横梁(102)端部的空腔，电动葫芦(4)的电机(401)设于该空腔内。
4.根据权利要求1所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述管道夹取单元(5)包括悬挂组件(501)、液压组件(502)和相对设置的两个弯曲的夹取臂(503)，夹取臂(503)的上端与液压组件(502)相连。
5.根据权利要求4所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述液压组件(502)包括液压控制机构(502a)和液压杆(502b)，所述液压杆(502b)设置于夹取臂(503)的外侧。
6.根据权利要求4所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述夹取臂(503)的弯曲曲率与管道(8)圆周的曲率相同，两个夹取臂(503)在闭合状态时，夹取臂(503)的内侧均贴合在管道(8)外壁上并夹紧管道(8)。
7.根据权利要求1所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述的电动葫芦(4)为环链电动葫芦或钢丝绳电动葫芦。
8.根据权利要求1所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述的底座(2)与立柱(101)垂直，形状为板形或槽形，底座(2)沿运输装置运行方向设置。
9.根据权利要求1所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，两个立柱(101)的下端分别固定于底座(2)的中部，每个底座(2)下方安装两个前后间隔布置的脚轮(3)，所述脚轮(3)为带有锁定装置的万向轮。
10.根据权利要求1所述的地下综合管廊大直径管道运输装置，其特征在于，所述立柱(101)与底座(2)的连接处倾斜设置加强板(7)，加强板(7)与立柱(101)和底座(2)之间形成直角三角形。
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