CN113700315A - 用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法，包含有具有夹装口的龙门腿组、设置在龙门腿组中的连接装置，通过连接装置，实现了对预应力波纹管的滚轮支腿支撑，通过连接装置，实现了把连接装置相互连接，实现了对预应力波纹管的龙门移动架搬运，因此防止对预应力波纹管的性能产生损坏的现象发生。

Description

用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法

技术领域

本发明涉及一种预应力波纹管搬运装置和方法，尤其是一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法。

背景技术

为了保证连续梁的随温度变化的伸缩需要，需要在连续梁上安装预应力波纹管，从而提高连续梁安全性能，因此用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置是一种重要的建筑施工装置，在现有的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法中，还都是使用一般的叉车或吊车，由于对预应力波纹管的搬运只能作用在一个点上，从而使处于搬运状态的预应力波纹管处于不稳定的状态，从而对预应力波纹管的性能产生损坏，

基于申请人于2021年8月3日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

发明内容

本发明的客体是一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，

本发明的客体是一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运方法。

为了克服上述技术缺点，本发明的目的是提供一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法，因此防止对预应力波纹管的性能产生损坏的现象发生。

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，包含有具有夹装口的龙门腿组、设置在龙门腿组中的连接装置。

由于设计了龙门腿组和连接装置，通过连接装置，实现了对预应力波纹管的滚轮支腿支撑，通过连接装置，实现了把连接装置相互连接，实现了对预应力波纹管的龙门移动架搬运，因此防止对预应力波纹管的性能产生损坏的现象发生。

本发明设计了，按照对预应力波纹管的龙门移动架搬运的方式把龙门腿组和连接装置相互联接。

本发明设计了，按照对预应力波纹管可组合多个支撑点的的方式把连接装置与龙门腿组联接。

本发明设计了，龙门腿组设置为包含有第一龙门腿和第二龙门腿。

本发明设计了，连接装置设置为包含有贯通梁和顶紧螺杆。

以上五个技术方案的技术效果在于：通过对预应力波纹管的其中一段进行托起支撑，使预应力波纹管处于收缩状态进行搬运，防止处于搬运状态的预应力波纹管的端头进行下垂的现象发生。

本发明设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在龙门腿组中，第一附件装置设置为包含有第一连接头和第二连接头。

以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装。

本发明设计了，在第一龙门腿和第二龙门腿之间分别设置有贯通梁、第一连接头和第二连接头，在贯通梁与第一龙门腿和第二龙门腿之间分别设置有顶紧螺杆。

以上技术方案的技术效果在于：通过第一龙门腿、第二龙门腿、贯通梁、顶紧螺杆、第一连接头和第二连接头，组成了本发明的基础技术方案，解决了本发明的技术问题。

本发明设计了，第一龙门腿和第二龙门腿分别设置有包含有竖梁部、横梁部、万向轮、下夹板部、上夹板部、第一支座部、转动轴、传递螺杆、第二支座部和牙部并且竖梁部的其中一个侧面中间部设置为与第二支座部联接，竖梁部的其中另一个侧面上部设置为与第一支座部联接并且竖梁部的其中另一个侧面下部设置为与下夹板部联接，竖梁部的下端头设置为与横梁部联接并且横梁部的下端端面部设置为与万向轮联接，上夹板部设置为与竖梁部滑动式联接并且在上夹板部与第一支座部之间设置有传递螺杆，在第一支座部上设置有转动轴并且在转动轴与传递螺杆之间设置有齿轮组，在下夹板部的上端端面部和上夹板部的下端端面部分别设置有牙部，位于第一龙门腿的转动轴设置为与第一连接头联接并且位于第二龙门腿的转动轴设置为与第二连接头联接，第二支座部设置为与贯通梁套装式联接并且第二支座部设置为与顶紧螺杆螺纹式联接，横梁部设置为矩形块状体并且万向轮设置为自锁万向轮，下夹板部设置为L字形座状体并且第一支座部设置为具有横向通孔体和竖向转动孔体的块状体，第一支座部的横向通孔体设置为与转动轴联接并且第一支座部的竖向转动孔体设置为与传递螺杆的上端头联接，传递螺杆的下端头设置为与上夹板部螺纹式联接并且牙部设置为条状体，牙部分别设置为沿下夹板部的上端端面部和上夹板部的下端端面部间隔排列分布并且至少两个万向轮设置在横梁部上。

本发明设计了，在竖梁部的梁部的中间部设置有长条孔体并且在上夹板部的板部的内端端面部设置有滑动块，在板部的上端端面部设置有螺纹筒部并且滑动块设置为与长条孔体嵌入式联接，螺纹筒部设置为与传递螺杆联接并且梁部的其中一个侧面中间部设置为与第二支座部联接，梁部的其中另一个侧面上部设置为与第一支座部联接并且梁部的其中另一个侧面下部设置为与下夹板部联接，梁部的下端头设置为与横梁部联接并且板部的下端端面部分别设置有牙部，部设置为矩形块状体并且长条孔体设置为矩形孔状体，板部设置为设置为L字形座状体并且滑动块设置为矩形座状体，螺纹筒部设置为圆形螺纹管状体。

本发明设计了，位于转动轴与传递螺杆之间设置有齿轮组设置为包含有第一锥齿轮和第二锥齿轮并且第二锥齿轮设置为与第二锥齿轮啮合式联接，第一锥齿轮设置为与传递螺杆的上端头联接并且第二锥齿轮设置为与转动轴的中间部套装式联接。

以上三个技术方案的技术效果在于：实现了具有装夹口的运动车的设置，通过装夹口的联动，保持了对预应力波纹管的夹装作用力的一致性。

本发明设计了，贯通梁设置为包含有第一梁板部、第二梁板部和合页并且合页的其中一个页片部设置为与第一梁板部的内端头联接，合页的其中另一个页片部设置为与第二梁板部的内端头联接，第一梁板部设置为与第一龙门腿贯串式联接并且第二梁板部设置为与第二龙门腿贯串式联接，第一梁板部的外侧面部和第二梁板部的外侧面部分别设置为与顶紧螺杆接触式联接并且第一梁板部和第二梁板部分别设置为中字形板状体。

以上技术方案的技术效果在于：实现了对第一龙门腿和第二龙门腿的中间贯通连接，提高了第一龙门腿和第二龙门腿的之间运动协调性能。

本发明设计了，顶紧螺杆设置为六角螺栓并且顶紧螺杆分别设置为与第一龙门腿和第二龙门腿螺纹式联接，顶紧螺杆的内端头设置为与贯通梁接触式联接。

以上技术方案的技术效果在于：实现了对贯通梁的顶紧连接。

本发明设计了，第一连接头设置为外端头具有开口槽体的棒状体并且第一连接头的开口槽体设置为与第二连接头容纳式联接，第一连接头的内端头设置为与第一龙门腿联接。

本发明设计了，第二连接头设置为外端头具有收缩部的凸字形棒状体并且第二连接头的收缩部设置为与第一连接头沉入式联接，第二连接头的内端头设置为与第二龙门腿联接。

以上两个技术方案的技术效果在于：实现了第一龙门腿和第二龙门腿之间的传动对接。

本发明设计了，第一龙门腿和第二龙门腿与贯通梁和顶紧螺杆设置为按照龙门架搬运的方式分布并且第一龙门腿和第二龙门腿与第一连接头和第二连接头设置为按照可拆卸安装的方式分布，第一梁板部设置为与位于第一龙门腿上的第二支座部联接，第二梁板部设置为与位于第二龙门腿上的第二支座部联接。

本发明设计了，一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运方法，其步骤是：由连接装置实现了对预应力波纹管的滚轮支腿支撑，由连接装置实现了把连接装置相互连接，实现了对预应力波纹管的龙门移动架搬运。

本发明设计了，其步骤是：在对预应力波纹管进行搬运时，当对小长度的预应力波纹管进行搬运时，把第一龙门腿放到预应力波纹管的其中一个端头，把第二龙门腿放到预应力波纹管的其中另一个端头，当对大长度的预应力波纹管进行搬运时，把其中一组的第一龙门腿和第二龙门腿放到预应力波纹管的其中一个端头，把其中另一组的第一龙门腿和第二龙门腿放到预应力波纹管的其中另一个端头，

把第二连接头的收缩部安装在第一连接头的开口槽体中，把第一梁板部和第二梁板部通过合页进行展开，把第一梁板部安装在位于第一龙门腿上的第二支座部中，把第二梁板部安装在位于第二龙门腿上的第二支座部中，使顶紧螺杆在第二支座部上进行转动，把第一梁板部与位于第一龙门腿上的第二支座部固定连接，把第二梁板部与位于第二龙门腿上的第二支座部固定连接，使转动轴在第一支座部上进行转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合传动，由第一锥齿轮带动传递螺杆在第一支座部上进行转动，传递螺杆在螺纹筒部中进行转动，带动板部向上移动，滑动块在长条孔体中向上移动，使板部与下夹板部处于涨开状态，把预应力波纹管的端头放到下夹板部上，再使转动轴在第一支座部上进行反方向转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合传动，由第一锥齿轮带动传递螺杆在第一支座部上进行反方向转动，传递螺杆在螺纹筒部中进行反方向转动，带动板部向下移动，滑动块在长条孔体中向下移动，使板部与下夹板部处于合拢状态，通过万向轮，使第一龙门腿和第二龙门腿进行运动，实现对预应力波纹管进行搬运，当到达预应力波纹管安装部位后，通过转动轴在第一支座部上的转动，使板部与下夹板部处于涨开状态，把预应力波纹管从下夹板部上取出。

在本技术方案中，对预应力波纹管的龙门移动架搬运的龙门腿组和连接装置为重要技术特征，在用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的示意图，

图2为图1的后视图，

图3为第一龙门腿1和第二龙门腿2的结构示意图，

图4为第二连接头6、第一支座部16、转动轴17、传递螺杆18、第一锥齿轮21和第二锥齿轮22的连接关系示意图，

第一龙门腿-1、第二龙门腿-2、贯通梁-3、顶紧螺杆-4、第一连接头-5、第二连接头-6、竖梁部-11、横梁部-12、万向轮-13、下夹板部-14、上夹板部-15、第一支座部-16、转动轴-17、传递螺杆-18、第二支座部-19、牙部-10、

梁部-111、长条孔体-112、板部-151、滑动块-152、螺纹筒部-153、第一锥齿轮-21、第二锥齿轮-22、第一梁板部-31、第二梁板部-32、合页-33。

具体实施方式

根据审查指南，对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下 面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购 买的产品说明书或者按照本领域常规方法进。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，图1为本发明的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有第一龙门腿1、第二龙门腿2、贯通梁3、顶紧螺杆4、第一连接头5和第二连接头6并且在第一龙门腿1和第二龙门腿2之间分别设置有贯通梁3、第一连接头5和第二连接头6，在贯通梁3与第一龙门腿1和第二龙门腿2之间分别设置有顶紧螺杆4。

在本实施例中，第一龙门腿1和第二龙门腿2分别设置有包含有竖梁部11、横梁部12、万向轮13、下夹板部14、上夹板部15、第一支座部16、转动轴17、传递螺杆18、第二支座部19和牙部10并且竖梁部11的其中一个侧面中间部设置为与第二支座部19联接，竖梁部11的其中另一个侧面上部设置为与第一支座部16联接并且竖梁部11的其中另一个侧面下部设置为与下夹板部14联接，竖梁部11的下端头设置为与横梁部12联接并且横梁部12的下端端面部设置为与万向轮13联接，上夹板部15设置为与竖梁部11滑动式联接并且在上夹板部15与第一支座部16之间设置有传递螺杆18，在第一支座部16上设置有转动轴17并且在转动轴17与传递螺杆18之间设置有齿轮组，在下夹板部14的上端端面部和上夹板部15的下端端面部分别设置有牙部10，位于第一龙门腿1的转动轴17设置为与第一连接头5联接并且位于第二龙门腿2的转动轴17设置为与第二连接头6联接，第二支座部19设置为与贯通梁3套装式联接并且第二支座部19设置为与顶紧螺杆4螺纹式联接，横梁部12设置为矩形块状体并且万向轮13设置为自锁万向轮，下夹板部14设置为L字形座状体并且第一支座部16设置为具有横向通孔体和竖向转动孔体的块状体，第一支座部16的横向通孔体设置为与转动轴17联接并且第一支座部16的竖向转动孔体设置为与传递螺杆18的上端头联接，传递螺杆18的下端头设置为与上夹板部15螺纹式联接并且牙部10设置为条状体，牙部10分别设置为沿下夹板部14的上端端面部和上夹板部15的下端端面部间隔排列分布并且至少两个万向轮13设置在横梁部12上。

通过第一龙门腿1和第二龙门腿2，形成了对贯通梁3、顶紧螺杆4、第一连接头5和第二连接头6的支撑连接点，由第二支座部19，实现了与贯通梁3的连接，实现了与顶紧螺杆4的连接，由转动轴17，实现了与第一连接头5的连接，实现了与第二连接头6的连接，由下夹板部14、上夹板部15、第一支座部16、转动轴17、传递螺杆18和牙部10，实现了对预应力波纹管的夹装连接处理，由横梁部12和万向轮13，实现了对预应力波纹管的进行移动处理，其技术目的在于：用于作为对预应力波纹管进行支撑固定的部件。

在本实施例中，在竖梁部11的梁部111的中间部设置有长条孔体112并且在上夹板部15的板部151的内端端面部设置有滑动块152，在板部151的上端端面部设置有螺纹筒部153并且滑动块152设置为与长条孔体112嵌入式联接，螺纹筒部153设置为与传递螺杆18联接并且梁部111的其中一个侧面中间部设置为与第二支座部19联接，梁部111的其中另一个侧面上部设置为与第一支座部16联接并且梁部111的其中另一个侧面下部设置为与下夹板部14联接，梁部111的下端头设置为与横梁部12联接并且板部151的下端端面部分别设置有牙部10，部111设置为矩形块状体并且长条孔体112设置为矩形孔状体，板部151设置为设置为L字形座状体并且滑动块152设置为矩形座状体，螺纹筒部153设置为圆形螺纹管状体。

其技术目的在于：提高上夹板部15在竖梁部11上进行上下移动的平稳性能。

在本实施例中，位于转动轴17与传递螺杆18之间设置有齿轮组设置为包含有第一锥齿轮21和第二锥齿轮22并且第二锥齿轮22设置为与第二锥齿轮22啮合式联接，第一锥齿轮21设置为与传递螺杆18的上端头联接并且第二锥齿轮22设置为与转动轴17的中间部套装式联接。

其技术目的在于：用于作为转动轴17带动传递螺杆18进行运动的部件。

在本实施例中，贯通梁3设置为包含有第一梁板部31、第二梁板部32和合页33并且合页33的其中一个页片部设置为与第一梁板部31的内端头联接，合页33的其中另一个页片部设置为与第二梁板部32的内端头联接，第一梁板部31设置为与第一龙门腿1贯串式联接并且第二梁板部32设置为与第二龙门腿2贯串式联接，第一梁板部31的外侧面部和第二梁板部32的外侧面部分别设置为与顶紧螺杆4接触式联接并且第一梁板部31和第二梁板部32分别设置为中字形板状体。

通过贯通梁3，形成了对第一龙门腿1、第二龙门腿2和顶紧螺杆4的支撑连接点，由第一梁板部31，实现了与第一龙门腿1的连接，由第二梁板部32，实现了与第二龙门腿2的连接，由第一梁板部31和第二梁板部32，实现了与顶紧螺杆4的连接，由合页33，实现了对第一梁板部31、第二梁板部32之间进行相互连接处理，其技术目的在于：用于作为对第一龙门腿1和第二龙门腿2进行相互连接的部件之一。

在本实施例中，顶紧螺杆4设置为六角螺栓并且顶紧螺杆4分别设置为与第一龙门腿1和第二龙门腿2螺纹式联接，顶紧螺杆4的内端头设置为与贯通梁3接触式联接。

通过顶紧螺杆4，形成了对第一龙门腿1、第二龙门腿2和贯通梁3的支撑连接点，由顶紧螺杆4，实现了与第一龙门腿1的连接，由第二梁板部32，实现了与第二龙门腿2的连接，实现了与贯通梁3的连接，其技术目的在于：用于作为贯通梁3与第一龙门腿1和第二龙门腿2进行连接的部件。

在本实施例中，第一连接头5设置为外端头具有开口槽体的棒状体并且第一连接头5的开口槽体设置为与第二连接头6容纳式联接，第一连接头5的内端头设置为与第一龙门腿1联接。

通过第一连接头5，形成了对第一龙门腿1和第二连接头6的支撑连接点，由第一连接头5，实现了与第一龙门腿1的连接，实现了与第二连接头6的连接，其技术目的在于：用于作为对第一龙门腿1和第二龙门腿2进行相互连接的部件之二。

在本实施例中，第二连接头6设置为外端头具有收缩部的凸字形棒状体并且第二连接头6的收缩部设置为与第一连接头5沉入式联接，第二连接头6的内端头设置为与第二龙门腿2联接。

通过第二连接头6，形成了对第二龙门腿2和第一连接头5的支撑连接点，由第二连接头6，实现了与第二龙门腿2的连接，实现了与第一连接头5的连接，其技术目的在于：用于作为对第一龙门腿1和第二龙门腿2进行相互连接的部件之三。

在本实施例中，第一龙门腿1和第二龙门腿2与贯通梁3和顶紧螺杆4设置为按照龙门架搬运的方式分布并且第一龙门腿1和第二龙门腿2与第一连接头5和第二连接头6设置为按照可拆卸安装的方式分布，第一梁板部31设置为与位于第一龙门腿1上的第二支座部19联接，第二梁板部32设置为与位于第二龙门腿2上的第二支座部19联接。

下面结合实施例，对本发明进一步描述，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。

一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运方法，其步骤是：在对预应力波纹管进行搬运时，当对小长度的预应力波纹管进行搬运时，把第一龙门腿1放到预应力波纹管的其中一个端头，把第二龙门腿2放到预应力波纹管的其中另一个端头，当对大长度的预应力波纹管进行搬运时，把其中一组的第一龙门腿1和第二龙门腿2放到预应力波纹管的其中一个端头，把其中另一组的第一龙门腿1和第二龙门腿2放到预应力波纹管的其中另一个端头，

把第二连接头6的收缩部安装在第一连接头5的开口槽体中，把第一梁板部31和第二梁板部32通过合页33进行展开，把第一梁板部31安装在位于第一龙门腿1上的第二支座部19中，把第二梁板部32安装在位于第二龙门腿2上的第二支座部19中，使顶紧螺杆4在第二支座部19上进行转动，把第一梁板部31与位于第一龙门腿1上的第二支座部19固定连接，把第二梁板部32与位于第二龙门腿2上的第二支座部19固定连接，使转动轴17在第一支座部16上进行转动，通过第二锥齿轮22与第一锥齿轮21的啮合传动，由第一锥齿轮21带动传递螺杆18在第一支座部16上进行转动，传递螺杆18在螺纹筒部153中进行转动，带动板部151向上移动，滑动块152在长条孔体112中向上移动，使板部151与下夹板部14处于涨开状态，把预应力波纹管的端头放到下夹板部14上，再使转动轴17在第一支座部16上进行反方向转动，通过第二锥齿轮22与第一锥齿轮21的啮合传动，由第一锥齿轮21带动传递螺杆18在第一支座部16上进行反方向转动，传递螺杆18在螺纹筒部153中进行反方向转动，带动板部151向下移动，滑动块152在长条孔体112中向下移动，使板部151与下夹板部14处于合拢状态，通过万向轮13，使第一龙门腿1和第二龙门腿2进行运动，实现对预应力波纹管进行搬运，当到达预应力波纹管安装部位后，通过转动轴17在第一支座部16上的转动，使板部151与下夹板部14处于涨开状态，把预应力波纹管从下夹板部14上取出。

本发明的第二个实施例，按照对预应力波纹管的龙门移动架搬运的方式把龙门腿组和连接装置相互联接。

在本实施例中，按照对预应力波纹管可组合多个支撑点的的方式把连接装置与龙门腿组联接。

在本实施例中，龙门腿组设置为包含有第一龙门腿1和第二龙门腿2。

在本实施例中，连接装置设置为包含有贯通梁3和顶紧螺杆4。

在本实施例中，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在龙门腿组中，第一附件装置设置为包含有第一连接头5和第二连接头6。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例

本发明的第二个实施例，其步骤是：由连接装置实现了对预应力波纹管的滚轮支腿支撑，由连接装置实现了把连接装置相互连接，实现了对预应力波纹管的龙门移动架搬运。

本发明的第二个实施例是以第一个实施例为基础。

本发明具有下特点：

1、由于设计了龙门腿组和连接装置，通过连接装置，实现了对预应力波纹管的滚轮支腿支撑，通过连接装置，实现了把连接装置相互连接，实现了对预应力波纹管的龙门移动架搬运，因此防止对预应力波纹管的性能产生损坏的现象发生。

2、由于设计了第一龙门腿1和第二龙门腿2，实现了双滚轮支腿的组合支撑。

3、由于设计了贯通梁3和顶紧螺杆4，实现了与中间梁的一体连接设置。

4、由于设计了第一连接头5和第二连接头6，实现了龙门腿组的夹装口联动。

5、由于设计了对结构形状进行了数值范围的限定，使数值范围为本发明的技术方案中的技术特征，不是通过公式计算或通过有限次试验得出的技术特征，试验表明该数值范围的技术特征取得了很好的技术效果。

6、由于设计了本发明的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与对预应力波纹管的龙门移动架搬运的龙门腿组和连接装置联接的技术特征都是本发明的实施例之一，并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求，不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。

上述实施例只是本发明所提供的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法的一种实现形式，根据本发明所提供的方案的其他变形，增加或者减少其中的成份或步骤，或者将本发明用于其他的与本发明接近的技术领域，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，其特征是：包含有具有夹装口的龙门腿组、设置在龙门腿组中的连接装置。

2.根据权利要求1所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，其特征是：按照对预应力波纹管的龙门移动架搬运的方式把龙门腿组和连接装置相互联接。

3.根据权利要求2所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，其特征是：按照对预应力波纹管可组合多个支撑点的的方式把连接装置与龙门腿组联接。

4.根据权利要求1所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，其特征是：龙门腿组设置为包含有第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)，

或，连接装置设置为包含有贯通梁(3)和顶紧螺杆(4)，

或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在龙门腿组中，第一附件装置设置为包含有第一连接头(5)和第二连接头(6)。

5.根据权利要求4所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，其特征是：在第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)之间分别设置有贯通梁(3)、第一连接头(5)和第二连接头(6)，在贯通梁(3)与第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)之间分别设置有顶紧螺杆(4)。

6.根据权利要求5所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，其特征是：第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)分别设置有包含有竖梁部(11)、横梁部(12)、万向轮(13)、下夹板部(14)、上夹板部(15)、第一支座部(16)、转动轴(17)、传递螺杆(18)、第二支座部(19)和牙部(10)并且竖梁部(11)的其中一个侧面中间部设置为与第二支座部(19)联接，竖梁部(11)的其中另一个侧面上部设置为与第一支座部(16)联接并且竖梁部(11)的其中另一个侧面下部设置为与下夹板部(14)联接，竖梁部(11)的下端头设置为与横梁部(12)联接并且横梁部(12)的下端端面部设置为与万向轮(13)联接，上夹板部(15)设置为与竖梁部(11)滑动式联接并且在上夹板部(15)与第一支座部(16)之间设置有传递螺杆(18)，在第一支座部(16)上设置有转动轴(17)并且在转动轴(17)与传递螺杆(18)之间设置有齿轮组，在下夹板部(14)的上端端面部和上夹板部(15)的下端端面部分别设置有牙部(10)，位于第一龙门腿(1)的转动轴(17)设置为与第一连接头(5)联接并且位于第二龙门腿(2)的转动轴(17)设置为与第二连接头(6)联接，第二支座部(19)设置为与贯通梁(3)套装式联接并且第二支座部(19)设置为与顶紧螺杆(4)螺纹式联接，横梁部(12)设置为矩形块状体并且万向轮(13)设置为自锁万向轮，下夹板部(14)设置为L字形座状体并且第一支座部(16)设置为具有横向通孔体和竖向转动孔体的块状体，第一支座部(16)的横向通孔体设置为与转动轴(17)联接并且第一支座部(16)的竖向转动孔体设置为与传递螺杆(18)的上端头联接，传递螺杆(18)的下端头设置为与上夹板部(15)螺纹式联接并且牙部(10)设置为条状体，牙部(10)分别设置为沿下夹板部(14)的上端端面部和上夹板部(15)的下端端面部间隔排列分布并且至少两个万向轮(13)设置在横梁部(12)上，

或，在竖梁部(11)的梁部(111)的中间部设置有长条孔体(112)并且在上夹板部(15)的板部(151)的内端端面部设置有滑动块(152)，在板部(151)的上端端面部设置有螺纹筒部(153)并且滑动块(152)设置为与长条孔体(112)嵌入式联接，螺纹筒部(153)设置为与传递螺杆(18)联接并且梁部(111)的其中一个侧面中间部设置为与第二支座部(19)联接，梁部(111)的其中另一个侧面上部设置为与第一支座部(16)联接并且梁部(111)的其中另一个侧面下部设置为与下夹板部(14)联接，梁部(111)的下端头设置为与横梁部(12)联接并且板部(151)的下端端面部分别设置有牙部(10)，部(111)设置为矩形块状体并且长条孔体(112)设置为矩形孔状体，板部(151)设置为设置为L字形座状体并且滑动块(152)设置为矩形座状体，螺纹筒部(153)设置为圆形螺纹管状体，

或，位于转动轴(17)与传递螺杆(18)之间设置有齿轮组设置为包含有第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22)并且第二锥齿轮(22)设置为与第二锥齿轮(22)啮合式联接，第一锥齿轮(21)设置为与传递螺杆(18)的上端头联接并且第二锥齿轮(22)设置为与转动轴(17)的中间部套装式联接。

7.根据权利要求5所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置，其特征是：贯通梁(3)设置为包含有第一梁板部(31)、第二梁板部(32)和合页(33)并且合页(33)的其中一个页片部设置为与第一梁板部(31)的内端头联接，合页(33)的其中另一个页片部设置为与第二梁板部(32)的内端头联接，第一梁板部(31)设置为与第一龙门腿(1)贯串式联接并且第二梁板部(32)设置为与第二龙门腿(2)贯串式联接，第一梁板部(31)的外侧面部和第二梁板部(32)的外侧面部分别设置为与顶紧螺杆(4)接触式联接并且第一梁板部(31)和第二梁板部(32)分别设置为中字形板状体，

或，顶紧螺杆(4)设置为六角螺栓并且顶紧螺杆(4)分别设置为与第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)螺纹式联接，顶紧螺杆(4)的内端头设置为与贯通梁(3)接触式联接，

或，第一连接头(5)设置为外端头具有开口槽体的棒状体并且第一连接头(5)的开口槽体设置为与第二连接头(6)容纳式联接，第一连接头(5)的内端头设置为与第一龙门腿(1)联接，

或，第二连接头(6)设置为外端头具有收缩部的凸字形棒状体并且第二连接头(6)的收缩部设置为与第一连接头(5)沉入式联接，第二连接头(6)的内端头设置为与第二龙门腿(2)联接。

8.根据权利要求 1 至 7中任一项所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运装置和方法，其特征是：第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)与贯通梁(3)和顶紧螺杆(4)设置为按照龙门架搬运的方式分布并且第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)与第一连接头(5)和第二连接头(6)设置为按照可拆卸安装的方式分布，第一梁板部(31)设置为与位于第一龙门腿(1)上的第二支座部(19)联接，第二梁板部(32)设置为与位于第二龙门腿(2)上的第二支座部(19)联接。

9.一种用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运方法，其特征是：其步骤是：由连接装置实现了对预应力波纹管的滚轮支腿支撑，由连接装置实现了把连接装置相互连接，实现了对预应力波纹管的龙门移动架搬运。

10.根据权利要求5所述的用于安装在连续梁上的预应力波纹管搬运方法，其特征是：其步骤是：在对预应力波纹管进行搬运时，当对小长度的预应力波纹管进行搬运时，把第一龙门腿(1)放到预应力波纹管的其中一个端头，把第二龙门腿(2)放到预应力波纹管的其中另一个端头，当对大长度的预应力波纹管进行搬运时，把其中一组的第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)放到预应力波纹管的其中一个端头，把其中另一组的第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)放到预应力波纹管的其中另一个端头，

把第二连接头(6)的收缩部安装在第一连接头(5)的开口槽体中，把第一梁板部(31)和第二梁板部(32)通过合页(33)进行展开，把第一梁板部(31)安装在位于第一龙门腿(1)上的第二支座部(19)中，把第二梁板部(32)安装在位于第二龙门腿(2)上的第二支座部(19)中，使顶紧螺杆(4)在第二支座部(19)上进行转动，把第一梁板部(31)与位于第一龙门腿(1)上的第二支座部(19)固定连接，把第二梁板部(32)与位于第二龙门腿(2)上的第二支座部(19)固定连接，使转动轴(17)在第一支座部(16)上进行转动，通过第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)的啮合传动，由第一锥齿轮(21)带动传递螺杆(18)在第一支座部(16)上进行转动，传递螺杆(18)在螺纹筒部(153)中进行转动，带动板部(151)向上移动，滑动块(152)在长条孔体(112)中向上移动，使板部(151)与下夹板部(14)处于涨开状态，把预应力波纹管的端头放到下夹板部(14)上，再使转动轴(17)在第一支座部(16)上进行反方向转动，通过第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(21)的啮合传动，由第一锥齿轮(21)带动传递螺杆(18)在第一支座部(16)上进行反方向转动，传递螺杆(18)在螺纹筒部(153)中进行反方向转动，带动板部(151)向下移动，滑动块(152)在长条孔体(112)中向下移动，使板部(151)与下夹板部(14)处于合拢状态，通过万向轮(13)，使第一龙门腿(1)和第二龙门腿(2)进行运动，实现对预应力波纹管进行搬运，当到达预应力波纹管安装部位后，通过转动轴(17)在第一支座部(16)上的转动，使板部(151)与下夹板部(14)处于涨开状态，把预应力波纹管从下夹板部(14)上取出。

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