CN208882680U - 一种自动接板储板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动接板储板机，包括工作台，所述工作台高层顶部固定设置有前后两排支架，最左侧支架位于出料槽下方，最右侧支架位于工作台高层底部最右侧；前后支架之间通过转轴转动安装有运料辊，所述运料辊上还固定安装有从动皮带轮，相邻两个从动皮带轮之间通过第一皮带连接；所述工作台低层顶部设置有储板箱，所述储板箱内底部固定设置有若干套筒，套筒内通过压簧连接升降柱，升降柱与套筒滑动连接；所述升降柱顶部固定连接有升降板。本实用新型通过减速电机转动使得运料辊转动，出料槽出料后，板材落到运料辊上，随运料辊转动向右移动，从而对板材进行接料送料，板材通过运料辊运送至储板箱内进行储料，自动进行，使用方便。

Description

一种自动接板储板机

技术领域

本实用新型涉及板材领域，具体是一种自动接板储板机。

背景技术

板材是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

板材生产出料后需要进行运料存储，现有的板材运料存储方式一般是通过人工或叉车等将板材堆积在地面上或放置于专门的板材架子上，采用此类运料存储方式不仅操作上存在困难，费时费力，还容易损伤板材；而且板材存储后运输卸料不方便，搬运时又需要耗费较多的人力和物力，不利于降低成本。特别对于大型板材生产企业，板材的储存堆放一直是个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动接板储板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动接板储板机，包括工作台，工作台呈阶梯状，有高层和低层两个层面，所述工作台高层顶部固定设置有前后两排支架，最左侧支架位于出料槽下方，最右侧支架位于工作台高层底部最右侧；前后支架之间通过转轴转动安装有运料辊，所述运料辊上还固定安装有从动皮带轮，相邻两个从动皮带轮之间通过第一皮带连接；所述工作台顶部还固定设置有减速电机，减速电机后端电机轴固定安装有主动皮带轮，主动皮带轮与其中一个从动皮带轮之间通过第二皮带连接；所述工作台低层顶部设置有储板箱，所述储板箱内底部固定设置有若干套筒，套筒内通过压簧连接升降柱，升降柱与套筒滑动连接；所述升降柱顶部固定连接有升降板。

作为本实用新型进一步的方案：所述储板箱底部安装有万向轮，所述工作台低层顶部开设有与万向轮配合的定位槽I。

作为本实用新型再进一步的方案：当万向轮位于定位槽I内时，储板箱左上角位于最右侧运料辊右下侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板顶部还固定覆盖有橡胶层，橡胶层顶部固定覆盖有光滑薄膜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压簧受板材重力作用的压缩量等于板材的厚度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储板箱右壁开口，储板箱右壁铰接有箱门，箱门右壁固定连接有拉环，所述储板箱右上角通过拉簧连接有定位销，定位销穿过储板箱前壁且与储板箱前壁滑动连接，所述箱门前端面顶部开设有与定位销配合的定位槽II。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板右端面固定连接有指示杆，所述箱门上开设有供指示杆穿过的矩形口，所述箱门右壁位于矩形口处印有刻度，刻度与板材厚度相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过减速电机转动使得运料辊转动，出料槽出料后，板材落到运料辊上，随运料辊转动向右移动，从而对板材进行接料送料，板材通过运料辊运送至储板箱内进行储料，自动进行，无需人工搬运，使用方便；运料辊运送的板材落到升降板上；每向升降板上添加一块板材，升降板下降的距离为一个板材的厚度，使得最上层板材的位置始终与升降板的初始位置保持平齐，避免板材下落高度较高导致碰撞损坏；升降板右端面固定连接有指示杆，箱门右壁位于矩形口处印有刻度，刻度与板材厚度相对应，通过指示杆的对应刻度即可获知升降板上板材的数量，方便升降板上板材储满时将储板箱移走。

附图说明

图1为自动接板储板机的结构示意图。

图2为自动接板储板机中储板箱的结构示意图。

图3为自动接板储板机中A处的结构示意图。

图4为自动接板储板机中箱门处的右视局部结构示意图。

图中：1-工作台、2-支架、3-转轴、4-运料辊、5-从动皮带轮、6-第一皮带、7-减速电机、8-主动皮带轮、9-第二皮带、10-出料槽、11-储板箱、12-万向轮、13-定位槽I、 14-套筒、15-压簧、16-升降柱、17-升降板、18-橡胶层、19-光滑薄膜、20-箱门、21-拉环、22-定位槽II、23-定位销、24-拉簧、25-指示杆、26-矩形口、27-刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动接板储板机，包括工作台1，工作台1呈阶梯状，有高层和低层两个层面，所述工作台1高层顶部固定设置有前后两排支架2，最左侧支架2位于出料槽10下方，最右侧支架位于工作台1高层底部最右侧；前后支架2 之间通过转轴3转动安装有运料辊4，所述运料辊4上还固定安装有从动皮带轮5，相邻两个从动皮带轮5之间通过第一皮带6连接，从而同步转动；所述工作台1顶部还固定设置有减速电机7，减速电机7后端电机轴固定安装有主动皮带轮8，主动皮带轮8与其中一个从动皮带轮5之间通过第二皮带9连接，通过减速电机7转动使得运料辊4转动，出料槽10出料后，板材落到运料辊4上，随运料辊4转动向右移动；

所述工作台1低层顶部设置有储板箱11，储板箱11底部安装有万向轮12，所述工作台1低层顶部开设有与万向轮12配合的定位槽I13，方便对储板箱11进行定位，当万向轮12位于定位槽I13内时，储板箱11左上角位于最右侧运料辊4右下侧，使得板材通过运料辊4运送至储板箱11内；所述储板箱11内底部固定设置有若干套筒14，套筒14内通过压簧15连接升降柱16，升降柱16与套筒14滑动连接，升降柱16沿套筒14内壁上下滑动且通过压簧15对其进行支撑；所述升降柱16顶部固定连接有升降板17，运料辊4 运送的板材落到升降板17上；所述压簧15受板材重力作用的压缩量等于板材的厚度，即每向升降板17上添加一块板材，升降板17下降的距离为一个板材的厚度，使得最上层板材的位置始终与升降板17的初始位置保持平齐，避免板材下落高度较高导致碰撞损坏；所述升降板17顶部还固定覆盖有橡胶层18，起到减震缓冲作用，橡胶层18顶部固定覆盖有光滑薄膜19，避免橡胶层18阻力过大导致第一块板材难以向右滑动；

所述储板箱11右壁开口，储板箱11右壁铰接有箱门20，箱门20右壁固定连接有拉环21，所述储板箱11右上角通过拉簧24连接有定位销23，定位销23穿过储板箱11前壁且与储板箱11前壁滑动连接，所述箱门20前端面顶部开设有与定位销23配合的定位槽II22，通过定位销23即可将定位槽II22与储板箱11固定；打开箱门20从而方便卸料；所述升降板17右端面固定连接有指示杆25，所述箱门20上开设有供指示杆25穿过的矩形口26，升降板17上放置板材时，升降板17下降，指示杆25随之下降，所述箱门20右壁位于矩形口26处印有刻度27，刻度27与板材厚度相对应，通过指示杆25的对应刻度即可获知升降板17上板材的数量，方便升降板17上板材储满时将储板箱11移走，储板箱11设置多个，方便交替更换使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动接板储板机，包括工作台(1)，工作台(1)呈阶梯状，有高层和低层两个层面，其特征在于，所述工作台(1)高层顶部固定设置有前后两排支架(2)，最左侧支架(2)位于出料槽(10)下方，最右侧支架位于工作台(1)高层底部最右侧；前后支架(2)之间通过转轴(3)转动安装有运料辊(4)，所述运料辊(4)上还固定安装有从动皮带轮(5)，相邻两个从动皮带轮(5)之间通过第一皮带(6)连接；所述工作台(1)顶部还固定设置有减速电机(7)，减速电机(7)后端电机轴固定安装有主动皮带轮(8)，主动皮带轮(8)与其中一个从动皮带轮(5)之间通过第二皮带(9)连接；所述工作台(1)低层顶部设置有储板箱(11)，所述储板箱(11)内底部固定设置有若干套筒(14)，套筒(14)内通过压簧(15)连接升降柱(16)，升降柱(16)与套筒(14)滑动连接；所述升降柱(16)顶部固定连接有升降板(17)。

2.根据权利要求1所述的自动接板储板机，其特征在于，所述储板箱(11)底部安装有万向轮(12)，所述工作台(1)低层顶部开设有与万向轮(12)配合的定位槽I(13)。

3.根据权利要求2所述的自动接板储板机，其特征在于，当万向轮(12)位于定位槽I(13)内时，储板箱(11)左上角位于最右侧运料辊(4)右下侧。

4.根据权利要求1所述的自动接板储板机，其特征在于，所述升降板(17)顶部还固定覆盖有橡胶层(18)，橡胶层(18)顶部固定覆盖有光滑薄膜(19)。

5.根据权利要求1-4任一所述的自动接板储板机，其特征在于，所述压簧(15)受板材重力作用的压缩量等于板材的厚度。

6.根据权利要求4所述的自动接板储板机，其特征在于，所述储板箱(11)右壁开口，储板箱(11)右壁铰接有箱门(20)，箱门(20)右壁固定连接有拉环(21)，所述储板箱(11)右上角通过拉簧(24)连接有定位销(23)，定位销(23)穿过储板箱(11)前壁且与储板箱(11)前壁滑动连接，所述箱门(20)前端面顶部开设有与定位销(23)配合的定位槽II(22)。

7.根据权利要求6所述的自动接板储板机，其特征在于，所述升降板(17)右端面固定连接有指示杆(25)，所述箱门(20)上开设有供指示杆(25)穿过的矩形口(26)，所述箱门(20)右壁位于矩形口(26)处印有刻度(27)，刻度(27)与板材厚度相对应。