CN208882223U - 一种粉针制药生产线装盒机大转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉针制药生产线装盒机大转盘，包括转盘、动力柜，转盘设置在动力柜顶端，转盘包括进药口、转板、卸药口、倒瓶盒、拭粉棉、疏药杆，进药口设在转盘一侧，进药口连接前道轧盖工序，成品药通过进药口进入大转盘，转盘设有转板，转盘通过转板转动带着成品药进行旋转，转盘包括出药跑道，转盘内的成品药在转板的带动下进入出药跑道，卸药口用于在转盘满载压力过大时，减轻转盘压力，卸药口一侧设有流瓶口，流瓶口外侧设置有倒瓶盒，在转盘上的倒瓶通过转盘转动的离心力，会通过流瓶口进入到倒瓶盒内。本实用新型结构合理，可以自主排出倒瓶，方便向外清出成品药，不至于影响生产线生产效率。

Description

一种粉针制药生产线装盒机大转盘

技术领域

本实用新型属于粉针制药包装机械技术领域，特别涉及一种粉针制药生产线装盒机大转盘。

背景技术

在目前制药行业的飞速发展的大环境下，药品的质量总是排在首位，同时为了缓解市场的需求，药品的生产效率也尤为重要，其中在粉针药剂也是在市场需求中特别重要，在粉针制剂生产中，当完成分装、轧盖工序后就会进入包装工序，在包装工序中，装盒前需要经过对轧盖工序出药的接受，然后再进入装盒机进行装盒，在接受过程中就会使用到大转盘进行分瓶。

在现有的粉针制药包装用的大转盘基本只是用作上道工序与下道工序之间的缓冲，在使用过程中难免就会产生上道轧盖工序的生产速度过快，后续包装速度跟不上，这样转盘在轧盖工序对其满载后，就不得不停止生产等待清空转盘，否则就会发生堵药，影响整条生产线的生产；再有就是因为粉针制剂在成产中不可避免会有药尘粘附在瓶壁，这些药尘在进入大转盘就会在转动过程中粘附在转盘的转板上，药尘在空气中会吸附杂质、尘土等，这些杂质会影响药瓶，使药瓶在转动过程中不断倒瓶，同时杂物也会粘附在药瓶上，跟随药瓶进入包装盒影响包装质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种粉针制药生产线装盒机大转盘，结构合理，可以自主排出倒瓶，方便向外清出成品药，不至于影响生产线生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种粉针制药生产线装盒机大转盘，包括转盘、动力柜，所述转盘设置在动力柜顶端，所述转盘包括进药口、转板、卸药口、倒瓶盒、拭粉棉、疏药杆，所述进药口设在转盘一侧，进药口连接前道轧盖工序，成品药通过进药口进入大转盘，所述转盘设有转板，转盘通过转板转动带着成品药进行旋转，所述转盘包括出药跑道，转盘内的成品药在转板的带动下进入出药跑道，继而进入下道工序进行包装，所述出药跑道一侧设有拭粉棉，拭粉棉用于在工作过程中对转板进行擦拭，去除转板上的药粉或其他杂物，所述转盘的其中一侧设有卸药口，所述卸药口用于在转盘满载压力过大时，为了不影响生产效率对转盘进行卸药，减轻转盘压力，所述卸药口一侧设有流瓶口，所述流瓶口外侧设置有倒瓶盒，在转盘上的倒瓶通过转盘转动的离心力，会通过流瓶口进入到倒瓶盒内，防止倒瓶在转盘上转动引发连锁倒瓶，影响生产包装的效率，所述转板中心位置固定连接有旋柱，所述旋柱顶端安装有疏药杆，用于梳理转板上的成品药，使成品药进入出药跑道；所述转盘底侧安装有动力柜，所述动力柜为转盘提供动力，带动旋转，所述动力柜一侧设有控制板，所述控制板用于控制转盘的启停和转速，所述动力柜底端两侧分别安装有支撑腿，所述支撑腿底端安装有升降座，所述升降座通过螺纹进行调解整体装置的高度和对整个装置的支撑。

优选的，所述拭粉棉通过支撑架连接在转盘的侧壁，在拭粉棉外侧设有隔离罩，所述隔离罩固定安装在转盘侧壁，隔离罩用于防止成品药对拭粉棉发生碰撞，导致倒瓶。

优选的，所述卸药口临近转盘的一端两侧分别设有置板槽，所述置板槽内设有挡药板。

优选的，所述挡药板外侧设有把手，方面人员对挡药板的操作，所述挡药板内侧设有延伸片，所述延伸片内侧与转盘内侧壁同面设置，防止转板上的成品药与卸药口发生碰撞产生倒瓶。

优选的，所述疏药杆通过长杆螺栓转动连接在旋柱顶端，所述疏药杆一端设有移动槽，所述移动槽内设有螺丝，所述螺丝通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端设有疏药片，所述疏药片呈流线型圆弧状，便于梳理成品药。

优选的，所述疏药杆一端延伸至转盘外侧并设有挡块，所述挡块一侧连接有弹簧，所述弹簧一端连接有安装座，所述安装座固定连接在转盘外侧壁，在转盘内成品药数量过多时，成品药会通过转板发生转动，能够防止大量成品药在出药跑道口发生堵塞，在成品药数量变少时，在弹簧的作用下又会使疏药杆复位，进而方便梳理成品药能够进入出药跑道内，不会影响下道包装工序的正常工作。

优选的，所述转盘外侧壁设置有若干承重杆，所述承重杆一端固定连接在转盘外侧壁，另一端固定连接在动力柜的侧壁，所述承重杆用于减轻转盘对动力柜的压力。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)在装盘中设有拭粉棉，拭粉棉在工作中不间断的对转板进行擦拭，防止药尘粘附在转板上，可以一直保持转板的清洁，防止药尘吸附的杂质黏在药瓶上，影响包装质量；

2)在转盘的一侧设有卸药口，为了防止前道工序生产速度快而且包装速度跟不上导致的前道轧盖工序停机的情况，卸药口可以方便的从转盘上往下清理成品药，这样便于一直保持转盘的承载压力不会过大，也不会影响上道工序的生产速度；

3)在卸药口设置了流瓶口，转盘上发生了倒瓶，在离心力的作用下倒瓶会通过流瓶口甩出转盘进入倒瓶盒内，然后再由工作人员进行处理，这样就不用专门安排人员一直进行对大转盘内倒瓶的分拣或者扶正。

附图说明

附图1是本实用新型一种粉针制药生产线装盒机大转盘结构示意图；

附图2是本实用新型一种粉针制药生产线装盒机大转盘中转盘结构示意图；

附图3是本实用新型一种粉针制药生产线装盒机大转盘中挡药板结构示意图；

附图4是本实用新型一种粉针制药生产线装盒机大转盘中疏药杆结构示意图；

图中：1-转盘，101-出药跑道，102-出药口，103-转板，104-卸药口，1041-置药槽，105-挡药板，1051-把手，1052-延伸片，106-倒瓶盒，107-拭粉棉，1071-隔离罩，1072-支撑架，108-疏药杆，1081-长杆，1082-挡块，1083-弹簧，1084-安装座，1085-长杆螺栓，1086-移动槽，1087-螺丝，1088-螺纹柱，1089-疏药片，2-动力柜，201-承重杆，202-支撑腿，203-升降座，204-控制板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种粉针制药生产线装盒机大转盘，包括转盘1、动力柜2，所述转盘1设置在动力柜2顶端，所述转盘1包括进药口102、转板103、卸药口104、倒瓶盒106、拭粉棉107、疏药杆108，所述进药口102设在转盘1一侧，进药口102连接前道轧盖工序，成品药通过进药口102进入大转盘，所述转盘1设有转板103，转盘1通过转板103转动带着成品药进行旋转，所述转盘1包括出药跑道101，转盘1内的成品药在转板103的带动下进入出药跑道101，继而进入下道工序进行包装，所述出药跑道101一侧设有拭粉棉107，拭粉棉107用于在工作过程中对转板103进行擦拭，去除转板103上的药粉或其他杂物，所述拭粉棉107通过支撑架1072连接在转盘1的侧壁，在拭粉棉107外侧设有隔离罩1071，所述隔离罩1071固定安装在转盘1侧壁，隔离罩1071用于防止成品药对拭粉棉107发生碰撞导致倒瓶。

所述转盘1的其中一侧设有卸药口104，所述卸药口104用于在转盘1满载压力过大时，为了不影响生产效率对转盘1进行卸药，减轻转盘1压力，所述卸药口104临近转盘1的一端两侧分别设有置板槽1041，所述置板槽1041内设有挡药板105，所述挡药板105外侧设有把手1051，方面人员对挡药板105的操作，所述挡药板105内侧设有延伸片1052，所述延伸片1052内侧与转盘1内侧壁同面设置，防止转板103上的成品药与卸药口104发生碰撞产生倒瓶，所述卸药口104一侧设有流瓶口1061，所述流瓶口1061外侧设置有倒瓶盒106，在转盘1上的倒瓶通过转盘1转动的离心力，会通过流瓶口1061进入到倒瓶盒106内，防止倒瓶在转盘上转动引发连锁倒瓶，影响生产包装的效率。

所述转板103中心位置固定连接有旋柱109，所述旋柱109顶端安装有疏药杆108，用于梳理转板103上的成品药，使成品药进入出药跑道101，所述疏药杆108通过长杆螺栓1085转动连接在旋柱109顶端，所述疏药杆108一端设有移动槽1086，所述移动槽1086内设有螺丝1087，所述螺丝1087通过螺纹连接有螺纹柱1088，所述螺纹柱1088一端设有疏药片1089，所述疏药片1089呈流线型圆弧状，便于梳理成品药，所述疏药杆108一端延伸至转盘1外侧并设有挡块1082，所述挡块1082一侧连接有弹簧1083，所述弹簧1083一端连接有安装座1084，所述安装座1084固定连接在转盘1外侧壁，在转盘内成品药数量过多时，成品药会通过转板103发生转动，能够防止大量成品药在出药跑道101口发生堵塞，在成品药数量变少时，在弹簧1083的作用下又会使疏药杆108复位，进而方便梳理成品药能够进入出药跑道101内，不会影响下道包装工序的正常工作。

所述转盘1底侧安装有动力柜2，所述转盘1外侧壁设置有若干承重杆201，所述承重杆201一端固定连接在转盘1外侧壁，另一端固定连接在动力柜2的侧壁，所述承重杆201用于减轻转盘1对动力柜2的压力，所述动力柜2为转盘1提供动力，带动旋转，所述动力柜2一侧设有控制板204，所述控制板204用于控制转盘1的启停和转速，所述动力柜2底端两侧分别安装有支撑腿202，所述支撑腿202底端安装有升降座203，所述升降座203通过螺纹进行调解整体装置的高度和对整个装置的支撑。

一种粉针制药生产线装盒机大转盘，工作过程如下：

本装置安装在轧盖工序与包装机之间，当轧盖工序完成对半成品药的轧盖后，成品药会通过进药口进入大转盘，在大转盘的转动作用下，带动成品药进入出药跑道，然后进入装盒机进行包装，在成品药进入转盘内，突然出现的转速会导致倒瓶。这些倒瓶会在离心力的作用下通过流药口进入到倒瓶盒内，可以防止转盘内有倒瓶引发连锁倒瓶，对出药跑道发生堵塞，当轧盖工序生产速度过快，大转盘内成品药太多时，为了不影响前工序的正常生产，可以通过把手取下挡药板，在卸药口进行对转盘内的成品药清理出来，暂存到合适的位置；拭粉棉会不间断的对转板进行擦拭，减少药尘的粘附，影响包装质量，在隔一段时间操作人员对拭粉棉进行清洗或者更换一次即可，疏药杆可以梳理转盘内的成品药，使成品药有序的进入到出药跑道内。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种粉针制药生产线装盒机大转盘，包括转盘、动力柜，所述转盘设置在动力柜顶端，其特征在于所述转盘包括进药口、转板、卸药口、倒瓶盒、拭粉棉、疏药杆，所述进药口设在转盘一侧，所述转盘底侧设有转板，所述转盘包括出药跑道，所述出药跑道一侧设有拭粉棉，所述转盘的其中一侧设有卸药口，所述卸药口一侧设有流瓶口，所述流瓶口外侧设置有倒瓶盒，所述转板中心位置固定连接有旋柱，所述旋柱顶端安装有疏药杆，所述转盘底侧安装有动力柜，所述动力柜一侧设有控制板，所述动力柜底端两侧分别安装有支撑腿，所述支撑腿底端安装有升降座。

2.根据权利要求1所述的一种粉针制药生产线装盒机大转盘，其特征在于所述拭粉棉通过支撑架连接在转盘的侧壁，在拭粉棉外侧设有隔离罩，所述隔离罩固定安装在转盘侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种粉针制药生产线装盒机大转盘，其特征在于所述卸药口临近转盘的一端两侧分别设有置板槽，所述置板槽内设有挡药板。

4.根据权利要求3所述的一种粉针制药生产线装盒机大转盘，其特征在于所述挡药板外侧设有把手，所述挡药板内侧设有延伸片，所述延伸片内侧与转盘内侧壁同面设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉针制药生产线装盒机大转盘，其特征在于所述疏药杆通过长杆螺栓转动连接在旋柱顶端，所述疏药杆一端设有移动槽，所述移动槽内设有螺丝，所述螺丝通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱一端设有疏药片。

6.根据权利要求1所述的一种粉针制药生产线装盒机大转盘，其特征在于所述疏药杆一端延伸至转盘外侧并设有挡块，所述挡块一侧连接有弹簧，所述弹簧一端连接有安装座，所述安装座固定连接在转盘外侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种粉针制药生产线装盒机大转盘，其特征在于所述转盘外侧壁设置有若干承重杆，所述承重杆一端固定连接在转盘外侧壁，另一端固定连接在动力柜的侧壁。