CN208881047U - 一种模内螺母植入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内螺母植入装置,包括活动机架、螺母供料机构和螺母吸取上料机构,螺母供料机构包括振动器、筛料盘和螺母定位板,螺母定位板上设有螺母接纳槽,筛料盘安装在振动器上,筛料盘的出料口连接有朝螺母定位板方向向下倾斜的导料滑槽,导料滑槽的低端对应于螺母接纳槽;螺母吸取上料机构包括支撑板、升降板和L型连接杆,支撑板上设有升降气缸,升降板的底部与升降气缸的活塞杆相连接,升降板的顶部设有旋转电机,旋转电机通过L型连接杆连接有平置的导轨,导轨的底部连接有滑块、丝杠和平移电机,滑块的底部设有与丝杆插接的丝杠螺母,丝杠螺母的底部连接有吸嘴。本实用新型一种模内螺母植入装置,能够有效的将螺母放入模具中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模内螺母植入装置。
背景技术
目前,在进行各类塑料制品注塑时,在模具中放置五金零件( 如螺母、金属安装板等 )后再进行注塑成型的情况越来越多,以往这道工序过程需人工完成,这种加工方式受工人熟练度的影响,易造成生产效率低,品质不稳定,人工放置螺母经常会造成模具表面碰伤,而且在人工疲倦、精力不集中时,如果螺母没有放置到位,会造成模具压模,造成更大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内螺母植入装置,其结构合理,能够有效的将螺母放入模具中,从而度降低生产员工的劳动强度。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种模内螺母植入装置,包括活动机架,该活动机架的顶部设有安装板,该安装板上设有螺母供料机构和螺母吸取上料机构,所述螺母供料机构包括振动器、筛料盘和螺母定位板,所述螺母定位板固定在安装板上,该螺母定位板上设有螺母接纳槽,所述振动器通过支架与安装板固定,所述筛料盘安装在振动器上,该筛料盘上设有出料口,该出料口连接有朝螺母定位板方向向下倾斜的导料滑槽,该导料滑槽的低端对应于所述螺母接纳槽;所述螺母吸取上料机构包括支撑板、升降板和L型连接杆,所述支撑板固定在安装板上,该支撑板的四角处均设有导滑立柱,且该支撑板的中间位置设有活塞杆朝上的升降气缸,所述升降板套装在导滑立柱上,该升降板的底部与升降气缸的活塞杆相连接,且该升降板的顶部设有输出轴朝上的旋转电机,所述L型连接杆的竖直段与旋转电机的输出轴相连接,该L型连接杆的水平段连接有平置的导轨,该导轨的延伸方向垂直于所述水平段的长度方向,且该导轨的底部可滑动的连接有滑块,所述导轨的下方设有丝杠,该丝杠的长度方向与导轨的延伸方向一致,且该丝杠的两端分别通过丝杠座与导轨固定,所述导轨的底部设有平移电机,该平移电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连接,所述滑块的底部设有与丝杆插接的丝杠螺母,该丝杠螺母的底部设有安装杆,该安装杆竖置,且该安装杆的下端安装有吸嘴,该吸嘴用于吸取所述螺母接纳槽中的螺母。
优选的,所述吸嘴的底面中心处设有限位凸起,该限位凸起用于插入螺母的中心孔内。
优选的,所述吸嘴通过管路与外设抽气设备相连接。
优选的,所述活动机架上设有控制柜,所述振动器、升降气缸、旋转电机、平移电机和抽气设备分别与控制柜电性连接。
优选的,所述L型连接杆的竖直段和水平段之间设有三角加强板。
优选的,所述活动机架的底部设有万向轮。
本实用新型的工作原理为:使用时,将螺母倒入筛料盘中,启动振动器,在振动器的作用下使螺母通过筛料盘的出料口后进入导料滑槽,在导料滑槽的引导下螺母将落入螺母定位板的螺母接纳槽中;然后升降气缸的活塞杆回缩并带动升降板下行,进而带动安装杆上吸嘴下行,使吸嘴上的限位凸起插入螺母接纳槽中螺母的中心孔内,通过抽气设备使吸嘴的内部产生负压,并由吸嘴上的吸附孔将螺母吸取,限位凸起的设置可避免螺母在转移过程中发生移位,完成后启动旋转电机进行旋转,进而带动L型连接杆转动并将吸取的螺母转移至模具中的指定位置;并且,通过设置平移电机,可通过启动平移电机运行实现丝杠螺母的移动,从而由丝杠螺母带动安装杆以及吸嘴平移,以便调节螺母放入模具中的位置。
本实用新型的有益效果为:能够有效的将螺母放入模具中,从而度降低生产员工的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型图1中螺母吸取上料机构的侧视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1和图2所示,一种模内螺母植入装置,包括活动机架1,该活动机架1的顶部设有安装板2,该安装板2上设有螺母供料机构和螺母吸取上料机构,所述螺母供料机构包括振动器3、筛料盘4和螺母定位板5,所述螺母定位板5固定在安装板2上,该螺母定位板5上设有螺母接纳槽,所述振动器3通过支架与安装板2固定,所述筛料盘4安装在振动器3上,该筛料盘4上设有出料口,该出料口连接有朝螺母定位板5方向向下倾斜的导料滑槽6,该导料滑槽6的低端对应于所述螺母接纳槽;所述螺母吸取上料机构包括支撑板7、升降板8和L型连接杆9,所述支撑板7固定在安装板上,该支撑板7的四角处均设有导滑立柱10,且该支撑板7的中间位置设有活塞杆朝上的升降气缸11,所述升降板8套装在导滑立柱10上,该升降板8的底部与升降气缸11的活塞杆相连接,且该升降板8的顶部设有输出轴朝上的旋转电机12,所述L型连接杆9的竖直段与旋转电机12的输出轴相连接,该L型连接杆9的水平段连接有平置的导轨13,该导轨13的延伸方向垂直于所述水平段的长度方向,且该导轨13的底部可滑动的连接有滑块14,所述导轨13的下方设有丝杠15,该丝杠15的长度方向与导轨13的延伸方向一致,且该丝杠15的两端分别通过丝杠座16与导轨13固定,所述导轨13的底部设有平移电机17,该平移电机17的输出轴通过联轴器18与丝杠15相连接,所述滑块14的底部设有与丝杆15插接的丝杠螺母19,该丝杠螺母19的底部设有安装杆20,该安装杆20竖置,且该安装杆20的下端安装有吸嘴21,该吸嘴21用于吸取所述螺母接纳槽中的螺母。
上述吸嘴21的底面中心处设有限位凸起22,该限位凸起22用于插入螺母的中心孔内。
上述吸嘴21通过管路与外设抽气设备相连接。
上述活动机架1上设有控制柜23,所述振动器3、升降气缸11、旋转电机12、平移电机17和抽气设备分别与控制柜23电性连接。
上述L型连接杆9的竖直段和水平段之间设有三角加强板24。
上述活动机架1的底部设有万向轮25。
本实用新型的工作原理为:使用时,将螺母倒入筛料盘4中,启动振动器3,在振动器3的作用下使螺母通过筛料盘4的出料口后进入导料滑槽6,在导料滑槽6的引导下螺母将落入螺母定位板5的螺母接纳槽中;然后升降气缸11的活塞杆回缩并带动升降板8下行,进而带动安装杆20上吸嘴21下行,使吸嘴21上的限位凸起22插入螺母接纳槽中螺母的中心孔内,通过抽气设备使吸嘴21的内部产生负压,并由吸嘴21上的吸附孔将螺母吸取,限位凸起22的设置可避免螺母在转移过程中发生移位,完成后启动旋转电机12进行旋转,进而带动L型连接杆9转动并将吸取的螺母转移至模具中的指定位置;并且,通过设置平移电机17,可通过启动平移电机17运行实现丝杠螺母19的移动,从而由丝杠螺母19带动安装杆20以及吸嘴21平移,以便调节螺母放入模具中的位置。
本实用新型的有益效果为:能够有效的将螺母放入模具中,从而度降低生产员工的劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模内螺母植入装置,其特征在于,包括活动机架,该活动机架的顶部设有安装板,该安装板上设有螺母供料机构和螺母吸取上料机构,所述螺母供料机构包括振动器、筛料盘和螺母定位板,所述螺母定位板固定在安装板上,该螺母定位板上设有螺母接纳槽,所述振动器通过支架与安装板固定,所述筛料盘安装在振动器上,该筛料盘上设有出料口,该出料口连接有朝螺母定位板方向向下倾斜的导料滑槽,该导料滑槽的低端对应于所述螺母接纳槽;所述螺母吸取上料机构包括支撑板、升降板和L型连接杆,所述支撑板固定在安装板上,该支撑板的四角处均设有导滑立柱,且该支撑板的中间位置设有活塞杆朝上的升降气缸,所述升降板套装在导滑立柱上,该升降板的底部与升降气缸的活塞杆相连接,且该升降板的顶部设有输出轴朝上的旋转电机,所述L型连接杆的竖直段与旋转电机的输出轴相连接,该L型连接杆的水平段连接有平置的导轨,该导轨的延伸方向垂直于所述水平段的长度方向,且该导轨的底部可滑动的连接有滑块,所述导轨的下方设有丝杠,该丝杠的长度方向与导轨的延伸方向一致,且该丝杠的两端分别通过丝杠座与导轨固定,所述导轨的底部设有平移电机,该平移电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连接,所述滑块的底部设有与丝杆插接的丝杠螺母,该丝杠螺母的底部设有安装杆,该安装杆竖置,且该安装杆的下端安装有吸嘴,该吸嘴用于吸取所述螺母接纳槽中的螺母。
2.根据权利要求1所述的模内螺母植入装置,其特征在于,所述吸嘴的底面中心处设有限位凸起,该限位凸起用于插入螺母的中心孔内。
3.根据权利要求2所述的模内螺母植入装置,其特征在于,所述吸嘴通过管路与外设抽气设备相连接。
4.根据权利要求3所述的模内螺母植入装置,其特征在于,所述活动机架上设有控制柜,所述振动器、升降气缸、旋转电机、平移电机和抽气设备分别与控制柜电性连接。
5.根据权利要求4所述的模内螺母植入装置,其特征在于,所述L型连接杆的竖直段和水平段之间设有三角加强板。
6.根据权利要求5所述的模内螺母植入装置,其特征在于,所述活动机架的底部设有万向轮。
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