CN208881006U - 一种apg低压互感器模具增压装置 - Google Patents

一种apg低压互感器模具增压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及APG设备生产领域,尤其涉及一种APG低压互感器模具增压装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够安全对模具进行增压并避免模具表面受损的APG低压互感器模具增压装置。一种APG低压互感器模具增压装置,包括有放置板、滑轨、安装板、转盘、螺杆、轴承座、下压架、第一滑块、下压杆、压板和模具;模具放置于两放置板;滑轨均固接于放置板顶面;安装板固接于两滑轨顶部,且安装板上开设有螺纹孔;下压架通过第一滑块与滑轨滑动连接;轴承座固接于下压架顶部;螺杆与螺纹孔螺接,且贯穿螺纹孔与轴承座枢接。本实用新型达到了安全对模具进行增压并避免模具表面受损的效果。

Description

一种APG低压互感器模具增压装置
技术领域
本实用新型涉及APG设备生产领域,尤其涉及一种APG低压互感器模具增压装置。
背景技术
低压互感器是工业上用于测量或保护电路的设备,而APG低压互感器则是指在正常使用或单一故障状态时,设备、设备部件或元件必须不会点燃的低压互感器,这种低压互感器在生产时,将高温的生产原料浇注在模具上,通过挤压闭合模具,冷却后可使低压互感器成型,但在对模具进行增压过程中,由于生产原料受到加热才能够进行生成按模,从而使模具表面温度过大,人工进行闭合模具非常困难,稍有不慎会被烫伤,机械增压容易因增压力度不一而损坏模具,因此亟需研发一种能够安全对模具进行增压并避免模具表面受损的APG低压互感器模具增压装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服人工进行闭合模具非常困难,稍有不慎会被烫伤,机械增压容易因增压力度不一而损坏模具的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够安全对模具进行增压并避免模具表面受损的APG低压互感器模具增压装置。
本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种APG低压互感器模具增压装置,包括有放置板、滑轨、安装板、转盘、螺杆、轴承座、下压架、第一滑块、下压杆、压板和模具;模具放置于两放置板;滑轨均固接于放置板顶面;安装板固接于两滑轨顶部,且安装板上开设有螺纹孔;下压架通过第一滑块与滑轨滑动连接;轴承座固接于下压架顶部;螺杆与螺纹孔螺接,且贯穿螺纹孔与轴承座枢接;转盘固接于螺杆顶部;下压杆固接于下压架底部,压板固接于下压杆底部。
进一步的,该APG低压互感器模具增压装置还包括有弹性件、第二滑块和伸缩杆;下压杆内开设有伸缩槽,伸缩槽内壁开设有第一滑槽;伸缩杆插入伸缩槽内,且通过第二滑块与第一滑槽滑动连接;第二滑块通过弹性件与伸缩槽内顶部连接;压板固接于伸缩杆底部。
进一步的,该APG低压互感器模具增压装置还包括有第三滑块;下压架上开设有第二滑槽;下压杆通过第三滑块与第二滑槽滑动连接。
进一步的,该APG低压互感器模具增压装置还包括有橡胶套;橡胶套固接于转盘。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型达到了安全对模具进行增压并避免模具表面受损的效果,通过放置板能够将模具暂时放置,螺杆配合螺纹孔能够将下压架沿滑轨向下推动从,从而使下压杆带动压板对模具表面进行增压,增压过程无需人工触碰模具,提高了增压的安全性,设置伸缩杆和弹性件能够避免模具直接受压,通过弹性件的间接增压有效的保护了模具表面,防止损伤,设置第三滑块配合第二滑槽能够调节压板的位置,从而适应不同的模具,可调整不同模具的受压位置,提高适用性,设置橡胶套则能够提高工人与转盘之间的摩擦力,避免出现手滑现象。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-放置板,2-滑轨,3-安装板,4-转盘,5-螺杆,6-螺纹孔,7-轴承座,8-下压架,9-第一滑块,10-下压杆,11-压板,12-模具,13-伸缩槽,14-第一滑槽,15-弹性件,16-第二滑块,17-伸缩杆,18-第二滑槽,19-第三滑块,20-橡胶套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例
一种APG低压互感器模具增压装置,如图1-4所示,包括有放置板1、滑轨2、安装板3、转盘4、螺杆5、轴承座7、下压架8、第一滑块9、下压杆10、压板11和模具12;模具12放置于两放置板1;滑轨2均固接于放置板1顶面;安装板3固接于两滑轨2顶部,且安装板3上开设有螺纹孔6;下压架8通过第一滑块9与滑轨2滑动连接;轴承座7固接于下压架8顶部;螺杆5与螺纹孔6螺接,且贯穿螺纹孔6与轴承座7枢接;转盘4固接于螺杆5顶部;下压杆10固接于下压架8底部,压板11固接于下压杆10底部。
低压互感器是工业上用于测量或保护电路的设备,而APG低压互感器则是指在正常使用或单一故障状态时,设备、设备部件或元件必须不会点燃的低压互感器,这种低压互感器在生产时,将高温的生产原料浇注在模具12上,通过挤压闭合模具12,冷却后可使低压互感器成型,但在对模具12进行增压过程中,由于生产原料受到加热才能够进行生成按模,从而使模具12表面温度过大,人工进行闭合模具12非常困难,稍有不慎会被烫伤,所以可使用本增压装置对模具12进行增压。
工人将浇注有生产原料的模具12放置于放置板1上,通过放置板1暂时放置模具12,随后工人转动转盘4,转杆带动螺杆5旋转,螺杆5沿螺纹孔6与轴承座7旋转,从而不断向下延伸,以推动下压架8通过第一滑块9沿滑轨2不断下降,使下压杆10带动压板11下降,当压板11接触模具12表面时,给与模具12表面压力,通过不断旋紧的螺杆5使压板11对模具12不断增压,从而将模具12内的生产原料压实,并充分结合,达到无需人工接触模具12即可增压的效果,避免了工人受到烫伤等危险,提高生产的安全性。
其中,根据2所示,该APG低压互感器模具12增压装置还包括有弹性件15、第二滑块16和伸缩杆17;下压杆10内开设有伸缩槽13,伸缩槽13内壁开设有第一滑槽14;伸缩杆17插入伸缩槽13内,且通过第二滑块16与第一滑槽14滑动连接;第二滑块16通过弹性件15与伸缩槽13内顶部连接;压板11固接于伸缩杆17底部;由于模具12在受到的是直接增压,过大的压力会因表面刚度问题而容易导致模具12表面损坏,所以可设置伸缩杆17进行辅助增压,当螺杆5推动下压架8向下移动时,伸缩杆17受到压力通过第二滑块16沿第一滑槽14向伸缩槽13内移动,从而压缩弹性件15,弹性件15在压缩时产生弹力,从而下压压板11,通过弹性件15产生的弹力进行增压,而不是直接增压,减少了直接增压造成的损坏,避免了模具12表面受到损伤。
其中,该APG低压互感器模具12增压装置还包括有第三滑块19;下压架8上开设有第二滑槽18;下压杆10通过第三滑块19与第二滑槽18滑动连接;根据图3所示,由于不同的模具12需要增压的位置不同,所以可在下压架8上开设有第二滑槽18,通过第三滑块19可改变下压杆10的位置,从而可调整不同的模具12的受压位置,提高了本增压装置的适应性。
其中,根据图4所示,该APG低压互感器模具12增压装置还包括有橡胶套20;橡胶套20固接于转盘4;设置橡胶套20能够避免工人在旋转转盘4时出现手滑现象。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种APG低压互感器模具增压装置,其特征在于,包括有放置板、滑轨、安装板、转盘、螺杆、轴承座、下压架、第一滑块、下压杆、压板和模具;模具放置于两放置板;滑轨均固接于放置板顶面;安装板固接于两滑轨顶部,且安装板上开设有螺纹孔;下压架通过第一滑块与滑轨滑动连接;轴承座固接于下压架顶部;螺杆与螺纹孔螺接,且贯穿螺纹孔与轴承座枢接;转盘固接于螺杆顶部;下压杆固接于下压架底部,压板固接于下压杆底部。
2.根据权利要求1所述的一种APG低压互感器模具增压装置,其特征在于,该APG低压互感器模具增压装置还包括有弹性件、第二滑块和伸缩杆;下压杆内开设有伸缩槽,伸缩槽内壁开设有第一滑槽;伸缩杆插入伸缩槽内,且通过第二滑块与第一滑槽滑动连接;第二滑块通过弹性件与伸缩槽内顶部连接;压板固接于伸缩杆底部。
3.根据权利要求2所述的一种APG低压互感器模具增压装置,其特征在于,该APG低压互感器模具增压装置还包括有第三滑块;下压架上开设有第二滑槽;下压杆通过第三滑块与第二滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种APG低压互感器模具增压装置,其特征在于,该APG低压互感器模具增压装置还包括有橡胶套;橡胶套固接于转盘。
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