CN208879598U - 剁锉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剁锉机，属于锉刀生产技术领域，包括底座、工作台、转动机构、剁齿机头和控制器，工作台设于底座上，且与底座滑动连接；转动机构设于工作台上；剁齿机头设于工作台的一侧，本实用新型提供的剁锉机，底座、工作台以及剁齿机头组成加工锉纹工作的基本单元，将锉坯设于工作台上，剁齿机头在控制器的控制下在锉坯上加工一个方向的锉纹，完成后，控制器控制转动机构启动，转动机构驱动锉坯水平方向转动180度，然后剁齿机在锉坯上加工另一方向的锉纹，使锉坯上形成双锉纹，这种工作方式无需工作人员手动转动锉坯，实现了锉坯自动转动，加快了加工锉纹的工作效率，也减轻了工作人员的劳动强度。

Description

剁锉机

技术领域

本实用新型属于锉刀生产技术领域，更具体地说，是涉及一种剁锉机。

背景技术

双锉纹的锉刀加工光洁度，因此使用范围较广，剁齿机在对锉坯加工双锉纹时，需要先加工一个方向的锉纹，然后工作人员将锉坯转动180度，加工另一个方向上的锉纹，这种工作方式需要工作人员始终将注意力集中在锉坯上，来保证工作的安全的进行，因此人工转动锉坯的方式降低了工作人员的工作效率。并且该工作会大量消耗工作人员的时间和体力，加重了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剁锉机，以解决现有技术中存在的剁齿机加工双锉纹工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种剁锉机，包括：

底座；

工作台，设于所述底座上，且与所述底座滑动连接，用于移动锉坯；

转动机构，固定设于所述工作台上，用于驱动所述锉坯转动；所述锉坯设于所述转动机构上；

剁齿机头，设于所述工作台的一侧，用于加工所述锉坯；

控制器，与所述工作台和所述剁齿机头电性连接。

进一步地，所述转动机构包括：

直线驱动器，固定设于所述工作台上，且与所述控制器电性连接；

转动件，固定设于所述直线驱动器的自由端上，且与所述控制器电性连接，用于控制所述锉坯转动；

支撑板，设于所述工作台上，且与所述转动件的自由端固定连接，用于放置所述锉坯。

进一步地，所述支撑板上设有用于放置所述锉坯的安装槽。

进一步地，所述工作台上设有用于容放所述直线驱动器和所述转动件的容放槽，所述支撑板盖设于所述容放槽上。

进一步地，所述工作台还包括围设于所述容放槽并用于放置所述支撑板的安装面。

进一步地，所述剁齿机头包括：

支撑座，设于所述工作台的一侧；

机头，固定设于所述支撑座靠近所述工作台的一侧，位于所述工作台的上方；所述机头与所述控制器电性连接。

进一步地，所述剁锉机还包括：

压紧机构，位于所述工作台的上方，与所述支撑座靠近所述工作台的一侧转动连接，用于压紧所述锉坯；所述压紧机构与所述控制器电性连接。

进一步地，所述压紧机构包括：

转动轴，与所述支撑座靠近所述工作台的一侧转动连接；

延伸结构，固定设于所述转动轴上，且背离所述转动轴的径向向外延伸，用于压紧所述锉坯；

电机，固定设于支撑座上，且与所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动轴转动。

进一步地，所述延伸结构包括：

连接杆；一端固定于所述转动轴的外圆周上；

压紧辊，设于所述连接杆的另一端，且与所述连接杆转动连接，用于压紧所述锉坯。

进一步地，所述压紧机构为两个，分设于所述机头的两侧。

本实用新型提供的剁锉机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型剁锉机，底座、工作台以及剁齿机头组成加工锉纹工作的基本单元，将锉坯设于工作台上，剁齿机头在控制器的控制下在锉坯上加工一个方向的锉纹，完成后，控制器控制转动机构启动，转动机构驱动锉坯水平方向转动180度，然后剁齿机在锉坯上加工另一方向的锉纹，使锉坯上形成双锉纹，这种工作方式无需工作人员手动转动锉坯，实现了锉坯自动转动，加快了加工锉纹的工作效率，也减轻了工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的剁锉机的主视图；

图2为图1中B处的放大图；

图3为图1沿A-A的剖视图；

图4为图3中C处的放大图；

图5为图1的左视图；

图6为图5中D处的放大图。

其中，图中各附图标记：

1-底座；2-工作台；21-容放槽；22-安装面；3-转动机构；31-直线驱动器；32-转动件；33-支撑板；331-安装槽；4-剁齿机头；41-支撑座；42-机头；5-压紧机构；51-转动轴；52-延伸结构；521-连接杆；522-压紧辊；6-锉坯。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图3和图5，现对本实用新型提供的剁锉机进行说明。一种剁锉机，包括底座1、工作台2、转动机构3、剁齿机头4以及控制器，工作台2设于底座1上，且与底座1滑动连接，用于移动锉坯6；转动机构3设于工作台2上，用于驱动锉坯6转动；锉坯6设于转动机构3上；剁齿机头4设于工作台2的一侧，用于加工锉坯6；控制器与工作台2和剁齿机头4电性连接。

本实用新型提供的剁锉机，与现有技术相比，底座1、工作台2以及剁齿机头4组成加工锉纹工作的基本单元，将锉坯6设于工作台2上，剁齿机头4在控制器的控制下在锉坯6上加工一个方向的锉纹，完成后，控制器控制转动机构3启动，转动机构3驱动锉坯6水平方向转动180度，然后剁齿机在锉坯6上加工另一方向的锉纹，使锉坯6上形成双锉纹，这种工作方式无需工作人员手动转动锉坯6，实现了锉坯6自动转动，加快了加工锉纹的工作效率，也减轻了工作人员的劳动强度。

在加工锉纹时，工作台2在底座1上滑动，在底座1上设置滑轨，工作台2的底部滑动配合于滑轨上，并且采用电机驱动普通丝杠或者滚珠丝杠来使工作台2平稳地移动。在底座1上设置报警器，报警器与控制器电性连接，在锉坯6的双锉纹完成后，控制器控制报警器报警，通知工作人员进行下一步工作。控制器可采用一个或者两个来完成与转动机构3和剁齿机头4的电线连接。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，转动机构3包括直线驱动器31、转动件32以及支撑板33，直线驱动器31固定设于工作台2上，且与控制器电性连接；转动件32固定设于直线驱动器31的自由端上，且与控制器电性连接，用于控制锉坯6转动；支撑板33设于工作台2上，且与转动件32的自由端固定连接，用于放置锉坯6，工作时，锉坯6设于支撑板33上，支撑板33设于转动件32上，转动件32设于直线驱动器31上，在转动机构3驱动锉坯6转动180度时，首先通过控制器启动直线驱动器31，将锉坯6顶起，远离工作台2，然后控制器启动转动件32，转动件32带动支撑板33转动180度，来完成锉坯6的转动，最后直线驱动器31回复原位，整个过程自动完成，无需工作人员手动控制，剁齿机头4、直线驱动器31、转动件32三者均通过控制器控制先后完成动作。直线驱动器31可采用气缸或者电动推杆，转动件32可采用旋转气缸，支撑板33固定设于旋转气缸上。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，支撑板33上设有用于放置锉坯6的安装槽331，在支撑板33上设置安装槽331，使锉坯6可以稳定地置于其中，安装、取下也都较为方便。安装槽331的深度应小于锉纹的深度，避免影响锉纹的加工。可设置安装槽331与支撑板33的一端相通，方便取下锉坯6。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，工作台2上设有用于容放直线驱动器31和转动件32的容放槽21，支撑板33盖设于容放槽21上，设置容放槽21来容放直线驱动器31和转动件32，使直线驱动器31和转动件32置于容放槽21内，占用外界空间小，不会显得突兀，外形结构也较为美观，而且直线驱动器31和转动件32置于容放槽21内，支撑板33可以盖设于容放槽21上、支撑于工作台2上，增强了支撑板33的稳定性，使剁齿机头4在锉坯6上加工锉纹时，支撑板33可以稳定地支撑锉坯6，承受剁齿机头4的作用力。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，工作台2还包括围设于容放槽21并用于放置支撑板33的安装面22，设置安装面22来专用于稳定放置支撑板33，并且围设于容放槽21的安装面22形成了下凹的空间，方便转动件32驱动支撑板33转动180度，而不受高度的限制，使在直线驱动器31不工作，或者直线驱动器31的自由端移动距离较小情况下，便可以控制转动件32工作，提高工作效率。

请参阅图1、图3和图5，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，剁齿机头4包括支撑座41、机头42，支撑座41设于工作台2的一侧；机头42固定设于支撑座41靠近工作台2的一侧，位于工作台2的上方；机头42与控制器电性连接，设置支撑座41于工作台2的一侧，并将机头42设于支撑座41的一侧，使机头42位于工作台2的上方，且与工作台2相对设置，可以很便捷的对锉坯6进行锉纹加工，并且使用支撑座41来支撑机头42，承受机头42带来的反作用力，提高了机头42工作的稳定性。

请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，剁锉机还包括压紧机构5，压紧机构5位于工作台2的上方，与支撑座41靠近工作台2的一侧转动连接，用于压紧锉坯6；压紧机构5与控制器电性连接，在将锉坯6设于工作台2上后，压紧机构5转动于锉坯6上来实现对锉坯6的压紧，使机头42加工锉纹时，锉坯6可以稳定地固定于工作台2上，在锉纹加工完成后，压紧机构5反转离开锉坯6即可，操作简单、并且固定锉坯6效果好。

请参阅图3至图6，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，述压紧机构5包括转动轴51、延伸结构52以及电机，转动轴51与支撑座41靠近工作台2的一侧转动连接；延伸结构52固定设于转动轴51上，且背离转动轴51的径向向外延伸，用于压紧锉坯6；电机固定设于支撑座41上，且与转动轴51传动连接，用于驱动转动轴51转动，电机驱动转动轴51转动，使设于转动轴51上的延伸结构52移动至锉坯6上，并压紧锉坯6，实现对锉坯6的固定，这种结构操作简单，仅需通过调节转动轴51的转动，即可完成对锉坯6的压紧，转动轴51反向转动，即可松开延伸结构52与锉坯6两者的接触。

请参阅图3至图6，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，延伸结构52包括连接杆521和压紧辊522，连接杆521一端固定于转动轴51的外圆周上；压紧辊522设于连接杆521的另一端，且与连接杆521转动连接，用于压紧锉坯6，通过连接杆521和压紧辊522构成延伸结构52，连接杆521带动压紧辊522移动，使用压紧辊522压紧锉坯6，在工作台2移动时，压紧辊522与锉坯6之间发生滚动摩擦，摩擦力较小，而且压紧辊522与锉纹不会发生接触，保证锉纹的完整性，使锉纹不受损伤。需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的剁锉机的一种具体实施方式，压紧机构5为两个，分设于机头42的两侧，设置两个压紧机构5分别设于机头42的两侧，在工作时，使用两个压紧机构5分别压紧锉坯6的两端，使锉坯6可以更为牢靠的固定于工作台2上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.剁锉机，其特征在于，包括：

底座；

工作台，设于所述底座上，且与所述底座滑动连接，用于移动锉坯；

转动机构，固定设于所述工作台上，用于驱动所述锉坯转动；所述锉坯设于所述转动机构上；

剁齿机头，设于所述工作台的一侧，用于加工所述锉坯；

控制器，与所述工作台和所述剁齿机头电性连接。

2.如权利要求1所述的剁锉机，其特征在于，所述转动机构包括：

直线驱动器，固定设于所述工作台上，且与所述控制器电性连接；

转动件，固定设于所述直线驱动器的自由端上，且与所述控制器电性连接，用于控制所述锉坯转动；

支撑板，设于所述工作台上，且与所述转动件的自由端固定连接，用于放置所述锉坯。

3.如权利要求2所述的剁锉机，其特征在于，所述支撑板上设有用于放置所述锉坯的安装槽。

4.如权利要求2所述的剁锉机，其特征在于，所述工作台上设有用于容放所述直线驱动器和所述转动件的容放槽，所述支撑板盖设于所述容放槽上。

5.如权利要求4所述的剁锉机，其特征在于，所述工作台还包括围设于所述容放槽并用于放置所述支撑板的安装面。

6.如权利要求1所述的剁锉机，其特征在于，所述剁齿机头包括：

支撑座，设于所述工作台的一侧；

机头，固定设于所述支撑座靠近所述工作台的一侧，位于所述工作台的上方；所述机头与所述控制器电性连接。

7.如权利要求6所述的剁锉机，其特征在于，所述剁锉机还包括：

压紧机构，位于所述工作台的上方，与所述支撑座靠近所述工作台的一侧转动连接，用于压紧所述锉坯；所述压紧机构与所述控制器电性连接。

8.如权利要求7所述的剁锉机，其特征在于，所述压紧机构包括：

转动轴，与所述支撑座靠近所述工作台的一侧转动连接；

延伸结构，固定设于所述转动轴上，且背离所述转动轴的径向向外延伸，用于压紧所述锉坯；

电机，固定设于支撑座上，且与所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动轴转动。

9.如权利要求8所述的剁锉机，其特征在于，所述延伸结构包括：

连接杆；一端固定于所述转动轴的外圆周上；

压紧辊，设于所述连接杆的另一端，且与所述连接杆转动连接，用于压紧所述锉坯。

10.如权利要求7-9任一项所述的剁锉机，其特征在于，所述压紧机构为两个，分设于所述机头的两侧。