CN208878083U - 风送集料系统 - Google Patents
风送集料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208878083U CN208878083U CN201821644194.9U CN201821644194U CN208878083U CN 208878083 U CN208878083 U CN 208878083U CN 201821644194 U CN201821644194 U CN 201821644194U CN 208878083 U CN208878083 U CN 208878083U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deduster
- buffer bin
- pipe
- gathering materials
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种风送集料系统，包括第一卸料阀、缓冲料仓、高压风机、除尘器和出料口；第一管道的第一端伸入除尘器的排气口，第一管道的第二端伸入高压风机的排气口，将除尘器和高压风机连接在一起；除尘器的出口的下方安装缓冲料仓；缓冲料仓的入口与除尘器的出口连通；缓冲料仓的出口与第一卸料阀的空腔连通；第二管道的第二端伸入除尘器的入口；第二管道上开设多个出料口。如果有暂存成品的的要求，或每小时产生的成品数量较大，可通过安装在除尘器的底部的缓冲料仓，将干燥后的成品汇集于一点暂存或出料，后可根据自身情况对成品直接进行人工包装、自动包装机包装或放于缓冲料仓内暂存。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域，特别涉及一种风送集料系统。
背景技术
喷雾干燥设备是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速气化达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等方式。根据对产品的要求，最终可获得30～50μm微粒的干燥产品。这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短，适宜于热敏性物料的干燥。现有的喷雾干燥设备中，干燥成品直接在干燥设备的多个出料口直接收集。但有时由于特别的需求，需要将干燥后的成品经由干燥设备下的多个出料口汇集于一点出料，进行成品直接包装或暂存，现有的喷雾干燥设备不能达到这个目的。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了风送集料系统。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种风送集料系统，包括第一卸料阀、缓冲料仓、高压风机、除尘器和出料口；第一管道的第一端伸入除尘器的排气口，第一管道的第二端伸入高压风机的排气口，将除尘器和高压风机连接在一起；除尘器的出口的下方安装缓冲料仓；缓冲料仓的入口与除尘器的出口连通；缓冲料仓的出口与第一卸料阀的空腔连通；第二管道的第二端伸入除尘器的入口；第二管道上开设多个出料口。
其进一步的技术特征为：出料口与除尘器之间有高差。
其进一步的技术特征为：所述第二管道包括弯折部和水平部；水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口。
其进一步的技术特征为：所述出料口处安装第二卸料阀。
其进一步的技术特征为：所述缓冲料仓的上部垂直固定在支架上。
其进一步的技术特征为：所述除尘器为旋风分离器或袋式除尘器。
其进一步的技术特征为：所述风送集料系统还包括空气过滤器；空气过滤器安装在第二管道的第一端。
本实用新型的有益效果如下：
喷雾干燥设备安装第一卸料阀和第二卸料阀。风送管道上开设出料口，出料口处安装第二卸料阀，通过风送管道，由高压风机将成品与洁净空气一起吸进旋风分离器内，成品通过除尘器分离，第一卸料阀控制出料，尾气通过高压高压风机排出。如果有暂存成品的的要求或每小时产生的成品数量较大，可在除尘器的出料口的下方安装缓冲料仓，将干燥后的成品汇集于一点暂存或出料，后可根据自身情况对成品直接进行人工包装、自动包装机包装或放于缓冲料仓内暂存。
附图说明
图1为本实用新型除尘器为旋风分离器的正视图。
图2为本实用新型的除尘器为袋式除尘器的正视图。
图中：1、第一卸料阀；2、缓冲料仓；3、高压风机；4、除尘器；51、第一管道；52、第二管道；6、出料口；61、第二卸料阀；7、空气过滤器。
具体实施方式
下面结合附图，说明实施例的具体实施方式。
实施例1：除尘器4为旋风分离器，旋风分离器为现有技术，旋风分离器作为集料系统的收料除尘设备，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下的情况。
图1为本实用新型除尘器为旋风分离器的正视图。如图1所示，一种风送集料系统，包括第一卸料阀1、缓冲料仓2、高压风机3、除尘器4、出料口6和空气过滤器7。第一管道51的第一端伸入除尘器4的排气口，第一管道51的第二端伸入高压风机3的排气口，将除尘器4和高压风机3连接在一起。
本实施例中缓冲料仓2为倒锥体。缓冲料仓2的安装不影响除尘器4除尘。除尘器4的出口的下方安装缓冲料仓2。缓冲料仓2的上部垂直固定在支架上，离地架放，方便卸料。缓冲料仓2的入口与除尘器4的出口连通，缓冲料仓2的出口与第一卸料阀1的空腔连通。第二管道52包括弯折部和水平部。水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口6。图中未表示的干燥设备连接出料口6。干燥设备为现有技术。干燥设备内装有成品，出料口6处安装第二卸料阀61，第二卸料阀61控制从干燥设备内出料。第二管道52的弯折部的第二端伸入除尘器4的第一端内。出料口6与除尘器4之间有高差，便于出料。第二管道52内的杂质被空气过滤器7阻挡，高压风机3从干燥设备内落下的成品和洁净空气吸进除尘器4内。成品通过除尘器4除尘，由第一卸料阀1控制卸料。经除尘器4过滤后的尾气通过高压风机3排出。如果有暂存成品的要求或每小时产生的成品数量较大，将干燥后的成品汇集于缓冲料仓2内暂存，后通过第一卸料阀1控制卸料。
实施例2：除尘器4为袋式除尘器，袋式除尘器为现有技术，袋式除尘器作为集料系统的收料除尘设备，比较适用于干燥后的成品颗粒小的情况。
图2为本实用新型的除尘器为袋式除尘器的正视图。如图2所示，一种风送集料系统，包括第一卸料阀1、缓冲料仓2、高压风机3、除尘器4、出料口6和空气过滤器7。第一管道51的第一端伸入除尘器4的排气口，第一管道51的第二端伸入高压风机3的排气口，将除尘器4和高压风机3连接在一起。
本实施例中缓冲料仓2为倒锥体。缓冲料仓2的安装不影响除尘器4除尘。除尘器4的的出口的下方安装缓冲料仓2。缓冲料仓2的上部垂直固定在支架上，离地架放，方便卸料。缓冲料仓2的入口与除尘器4的出口连通，缓冲料仓2的出口与第一卸料阀1的空腔连通。第二管道52包括弯折部和水平部。水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口6。图中未表示的干燥设备连接出料口6。干燥设备为现有技术。干燥设备内装有成品，出料口6处安装第二卸料阀61，第二卸料阀61控制从干燥设备内出料。第二管道52的弯折部的第二端伸入除尘器4的第一端内。出料口6与除尘器4之间有高差，便于出料。第二管道52内的杂质被空气过滤器7阻挡，高压风机3从干燥设备内落下的成品和洁净空气吸进除尘器4内。成品通过除尘器4除尘，由第一卸料阀1控制卸料。经除尘器4过滤后的尾气通过高压风机3排出。如果有暂存成品的的要求或每小时产生的成品数量较大，将干燥后的成品汇集于缓冲料仓2内暂存，后通过第一卸料阀1控制卸料。
缓冲料仓2的容积的选择、高压风机3的功率和型号的选择、除尘器4的型号的选择是本领域的公知常识，可以由本领域技术人员根据需要选择和调整。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种风送集料系统，其特征在于：包括第一卸料阀(1)、缓冲料仓(2)、高压风机(3)、除尘器(4)和出料口(6)；第一管道(51)的第一端伸入除尘器(4)的排气口，第一管道(51)的第二端伸入高压风机(3)的排气口，将除尘器(4)和高压风机(3)连接在一起；除尘器(4)的出口的下方安装缓冲料仓(2)；缓冲料仓(2)的入口与除尘器(4)的出口连通；缓冲料仓(2)的出口与第一卸料阀(1)的空腔连通；第二管道(52)的第二端伸入除尘器(4)的入口；第二管道(52)上开设多个出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：出料口(6)与除尘器(4)之间有高差。
3.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述第二管道(52)包括弯折部和水平部；水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口(6)。
4.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述出料口(6)处安装第二卸料阀(61)。
5.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述缓冲料仓(2)的上部垂直固定在支架上。
6.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述除尘器(4)为旋风分离器或袋式除尘器。
7.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述风送集料系统还包括空气过滤器(7)；空气过滤器(7)安装在第二管道(52)的第一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821644194.9U CN208878083U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 风送集料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821644194.9U CN208878083U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 风送集料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208878083U true CN208878083U (zh) | 2019-05-21 |
Family
ID=66515711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821644194.9U Active CN208878083U (zh) | 2018-10-09 | 2018-10-09 | 风送集料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208878083U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109091957A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-28 | 无锡天阳干燥设备有限公司 | 风送集料系统 |
-
2018
- 2018-10-09 CN CN201821644194.9U patent/CN208878083U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109091957A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-28 | 无锡天阳干燥设备有限公司 | 风送集料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204768047U (zh) | 一种滤筒除尘器 | |
| CN1130548A (zh) | 用于从空气流分离粉末材料的装置 | |
| CN208878083U (zh) | 风送集料系统 | |
| CN109173536A (zh) | 一种二次除尘的粉尘分离装置 | |
| CN108224903A (zh) | 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器 | |
| CN107866121A (zh) | 煅烧沸腾炉除尘装置 | |
| CN204170961U (zh) | 气流分选装置 | |
| CN109091957A (zh) | 风送集料系统 | |
| CN102600679B (zh) | 布袋除尘器进风分配装置 | |
| CN209451547U (zh) | 一种二次除尘的粉尘分离装置 | |
| CN103644710B (zh) | 一种负压循环气流干燥器 | |
| CN207576043U (zh) | 煅烧沸腾炉除尘装置 | |
| CN207536540U (zh) | 一种新型砂浆罐 | |
| CN206276178U (zh) | 一种粮食颗粒物清洁粉尘收集装置 | |
| CN205032002U (zh) | 乙炔发生器电石罩棚用废气净化系统 | |
| CN201244413Y (zh) | 尿素包装收尘系统 | |
| CN104147881A (zh) | 流化床烘干工序除尘净化装置 | |
| CN211189146U (zh) | 陶瓷材料生产用喷雾干燥机 | |
| CN206965356U (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN202527019U (zh) | 一种袋式除尘器 | |
| CN206604298U (zh) | 防爆型气箱式布袋除尘设备 | |
| CN208389606U (zh) | 防糊袋布袋除尘器 | |
| CN207371254U (zh) | 颗粒床除尘系统 | |
| CN207608054U (zh) | 一种新型气力输灰装置 | |
| CN206088374U (zh) | 聚氯乙烯树脂用包装料仓泄压除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |