CN207371254U - 颗粒床除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒床除尘系统，其包括颗粒床过滤除尘器、含尘气总管、干净气总管、反吹气总管、含尘反吹气除尘器，颗粒床过滤除尘器的底部设有灰斗、内设有主颗粒床和次颗粒床、与含尘气总管连接，次颗粒床位于最上方、其含尘气室封闭且设有引气管，灰斗与引气管的外端之间设有含尘气引入管，主、次颗粒床各自分别与干净气总管和反吹气总管连接，含尘反吹气除尘器的输入端与引气管的外端之间设有反吹气排出管、输出端与含尘气总管连接；优点是次颗粒床中的含尘气室内的含尘反吹气在干净反吹气的压力下被送入含尘反吹气除尘器中，输出仅携带残留的细粉尘的含尘反吹气给含尘气总管，无需借助抽取含尘气的抽气设备，适用于含有油汽的含尘气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘系统，尤其是涉及一种颗粒床除尘系统。
背景技术
颗粒床过滤除尘器在高温气体除尘领域具有独特优势。
中国公告的发明专利“颗粒床气体过滤净化装置”(申请日为2010年09月14日，公告号为CN101934177A，专利号为ZL201010280885.7)公开了一种颗粒床气体过滤净化装置，其特点是包括壳体、通气管、净气总管和吹气总管，壳体内设置有至少一块分隔板将壳体分成至少两个垂直排列的过滤净化区，过滤净化区内位于颗粒层上方的区域为含尘气室，过滤净化区内位于布风板下方的区域为净气室，通气管垂直贯穿所有的过滤净化区，通气管与含尘气源连通，通气管位于每个过滤净化区的含尘气室部分的管壁上设置有通气口，每个过滤净化区的净气室通过出气室组件分别与净气总管和吹气总管连通，优点是由于壳体与环境空气接触，且壳体的内壁上设置有隔热层，使壳体不受高温，可采用普通碳钢或其它材料制造，降低了设备造价。另外，为了加快颗粒床过滤除尘器排出粉尘，在该装置的灰斗上通过管道连接有除尘器，除尘器通过管道连接抽气设备，抽气设备通过管道与含尘气管连通，在这里，从灰斗抽出的含尘气经除尘器除去其中的大部分粉尘后，又携带残留的细粉尘循环回到含尘气管再次进入颗粒床气体过滤净化装置过滤。
但是，上述颗粒床气体过滤净化装置的问题是不适合处理含有油汽的含尘气，这是因为：当含尘气中同时含有大量油汽时，从灰斗抽取含尘气的抽气设备会存在轴与叶片上结油积碳积灰问题，从而影响了抽气设备的正常工作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种颗粒床除尘系统，其无需借助抽取含尘气的抽气设备却能使含尘反吹气送到含尘反吹气除尘器，经除尘后再送到含尘气总管，适合用于含有油汽的含尘气。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种颗粒床除尘系统，包括至少一个颗粒床过滤除尘器、含尘气总管、干净气总管和反吹气总管，所述的颗粒床过滤除尘器的底部设置有与所述的颗粒床过滤除尘器直通的灰斗，所述的颗粒床过滤除尘器内设置有至少一个主颗粒床，所述的颗粒床过滤除尘器与所述的含尘气总管连接，所述的含尘气总管向所述的颗粒床过滤除尘器中的所述的主颗粒床输送含尘气，所述的主颗粒床分别与所述的干净气总管和所述的反吹气总管连接，所述的干净气总管输出所述的主颗粒床对含尘气过滤后得到的干净气，所述的反吹气总管向所述的主颗粒床中输送干净反吹气以反吹流化清灰，其特征在于：所述的颗粒床过滤除尘器内还设置有至少一个次颗粒床，所述的次颗粒床位于所有所述的主颗粒床的上方或下方，所述的次颗粒床中的含尘气室封闭，该颗粒床除尘系统还包括含尘反吹气除尘器，所述的次颗粒床中的含尘气室上设置有引气管，所述的引气管的外端伸出所述的颗粒床过滤除尘器外，所述的灰斗的上部与所述的引气管的外端之间设置有含尘气引入管，所述的含尘气引入管向所述的次颗粒床中输送含尘气，所述的次颗粒床分别与所述的干净气总管和所述的反吹气总管连接，所述的干净气总管输出所述的次颗粒床对含尘气过滤后得到的干净气，所述的反吹气总管向所述的次颗粒床中输送干净反吹气以反吹流化清灰，所述的引气管的外端与所述的含尘反吹气除尘器的输入端之间设置有反吹气排出管，所述的含尘反吹气除尘器的输出端与所述的含尘气总管连接，所述的次颗粒床中的含尘气室内的含尘反吹气在所述的反吹气总管内的干净反吹气的压力下被送入所述的含尘反吹气除尘器中，所述的含尘反吹气除尘器输出已除去粗粉尘仅携带残留的细粉尘的含尘反吹气给所述的含尘气总管。
所述的含尘气引入管上串接有含尘气引入阀，所述的反吹气排出管上串接有反吹气排出阀。
所述的含尘反吹气除尘器的输出端与所述的含尘气总管连接的管道上串接有含尘气输出阀。
所述的主颗粒床和所述的次颗粒床上均设置有用于将其过滤后得到的干净气引出的通气管，所述的通气管的外端伸出所述的颗粒床过滤除尘器外，且分别与串接有净气阀的干净气分支管和串接有反吹气阀的反吹气分支管连通，所述的干净气总管通过串接的干净气支管阀连通有干净气支管，所述的干净气支管与所述的干净气分支管连通，所述的反吹气总管通过串接的反吹气支管阀连通有反吹气支管，所述的反吹气支管与所述的反吹气分支管连通；所述的含尘气引入阀和所述的净气阀关闭而所述的反吹气支管阀、所述的反吹气阀、所述的反吹气排出阀开启时，所述的反吹气总管通过所述的反吹气支管、所述的反吹气分支管和所述的通气管向所述的次颗粒床中输送干净反吹气以反吹流化清灰，所述的次颗粒床中的含尘气室内的含尘反吹气在所述的反吹气总管内的干净反吹气的压力下被送入所述的含尘反吹气除尘器中。在此，利用反吹气支管阀、反吹气阀、反吹气排出阀的开启，可将干净反吹气依次通过反吹气总管、反吹气支管、反吹气分支管和通气管输入，对次颗粒床反吹流化清灰，反吹流化清灰的同时，次颗粒床中的含尘气室内的含尘气在干净反吹气的压力下被送入含尘反吹气除尘器中进一步除尘。
所述的含尘气总管通过串接有含尘气进气阀的含尘气进气支管与所述的颗粒床过滤除尘器的顶部连通。
所述的含尘反吹气除尘器为旋风除尘器或电除尘器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在颗粒床过滤除尘器内增设次颗粒床，使次颗粒床中的含尘气室封闭，并增设含尘反吹气除尘器，在灰斗的上部与次颗粒床中的含尘气室上设置的引气管的外端之间设置含尘气引入管，在次颗粒床中的含尘气室上设置的引气管的外端与含尘反吹气除尘器的输入端之间设置反吹气排出管，含尘反吹气除尘器的输出端与含尘气总管连接，这样次颗粒床中的含尘气室内的含尘反吹气能够在反吹气总管内的干净反吹气的压力下被送入含尘反吹气除尘器中，含尘反吹气除尘器除去进入的含尘反吹气中的粗粉尘而会残留细粉尘，含尘反吹气除尘器输出已除去粗粉尘仅携带残留的细粉尘的含尘反吹气给含尘气总管，再次进入颗粒床过滤除尘器中过滤，从而加快了颗粒床过滤除尘器中的粉尘的外排，且又可避免使用存在结油积碳积灰问题的用于抽取含尘气的抽气设备，使得该颗粒床除尘系统特别适合于处理含有油汽的含尘气。
附图说明
图1为本实用新型的颗粒床除尘系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型提出的一种颗粒床除尘系统，如图所示，其包括两个颗粒床过滤除尘器1、含尘气总管2、干净气总管3、反吹气总管4及一个含尘反吹气除尘器5，颗粒床过滤除尘器1的底部设置有与颗粒床过滤除尘器1直通的灰斗6，颗粒床过滤除尘器1内设置有十个主颗粒床11(设置有五层，每层有两个主颗粒床11)和两个次颗粒床12(设置有一层，该层有两个次颗粒床12)，含尘气总管2通过串接有含尘气进气阀21的含尘气进气支管22与颗粒床过滤除尘器1的顶部连通，含尘气总管2向颗粒床过滤除尘器1中的主颗粒床11输送含尘气，主颗粒床11分别与干净气总管3和反吹气总管4连接，干净气总管3输出主颗粒床11对含尘气过滤后得到的干净气，反吹气总管4向主颗粒床11中输送干净反吹气以反吹流化清灰，次颗粒床12位于所有主颗粒床11的上方，次颗粒床12中的含尘气室121封闭，次颗粒床12中的含尘气室121上设置有引气管122，引气管122的外端伸出颗粒床过滤除尘器1外，灰斗6的上部与引气管122的外端之间设置有含尘气引入管123，含尘气引入管123上串接有含尘气引入阀124，含尘气引入管123向次颗粒床12中输送含尘气，次颗粒床12分别与干净气总管3和反吹气总管4连接，干净气总管3输出次颗粒床12对含尘气过滤后得到的干净气，反吹气总管4向次颗粒床12中输送干净反吹气以反吹流化清灰，引气管122的外端与含尘反吹气除尘器5的输入端之间设置有反吹气排出管125，反吹气排出管125上串接有反吹气排出阀126，含尘反吹气除尘器5的输出端与含尘气总管2连接，含尘反吹气除尘器5的输出端与含尘气总管2连接的管道51上串接有含尘气输出阀52，次颗粒床12中的含尘气室121内的含尘反吹气在反吹气总管4内的干净反吹气的压力下被送入含尘反吹气除尘器5中，含尘反吹气除尘器5输出已除去粗粉尘仅携带残留的细粉尘的含尘反吹气给含尘气总管2。
通过在颗粒床过滤除尘器1内增设次颗粒床12，使次颗粒床12中的含尘气室121封闭，并增设含尘反吹气除尘器5，在灰斗6的上部与次颗粒床12中的含尘气室121上设置的引气管122的外端之间设置含尘气引入管123，在次颗粒床12中的含尘气室121上设置的引气管122的外端与含尘反吹气除尘器5的输入端之间设置反吹气排出管125，含尘反吹气除尘器5的输出端与含尘气总管2连接，这样次颗粒床12中的含尘气室121内的含尘反吹气能够在反吹气总管4内的干净反吹气的压力下被送入含尘反吹气除尘器5中，含尘反吹气除尘器5除去进入的含尘反吹气中的粗粉尘而会残留细粉尘，含尘反吹气除尘器5输出已除去粗粉尘仅携带残留的细粉尘的含尘反吹气给含尘气总管2，再次进入颗粒床过滤除尘器1中过滤，从而加快了颗粒床过滤除尘器1中的粉尘的外排，且又可避免使用存在结油积碳积灰问题的用于抽取含尘气的抽气设备，使得该颗粒床除尘系统特别适合于处理含有油汽的含尘气。
在本实施例中，主颗粒床11和次颗粒床12上均设置有用于将其过滤后得到的干净气引出的通气管13，通气管13的外端伸出颗粒床过滤除尘器1外，且分别与串接有净气阀14的干净气分支管15和串接有反吹气阀16的反吹气分支管17连通，干净气总管3通过串接的干净气支管阀31连通有干净气支管32，干净气支管32与干净气分支管15连通，反吹气总管4通过串接的反吹气支管阀41连通有反吹气支管42，反吹气支管42与反吹气分支管17连通；含尘气引入阀124和净气阀14关闭而反吹气支管阀41、反吹气阀16、反吹气排出阀126开启时，反吹气总管4通过反吹气支管42、反吹气分支管17和通气管13向次颗粒床12中输送干净反吹气以反吹流化清灰，次颗粒床12中的含尘气室121内的含尘反吹气在反吹气总管4内的干净反吹气的压力下被送入含尘反吹气除尘器5中。在此，利用反吹气支管阀41、反吹气阀16、反吹气排出阀126的开启，可将干净反吹气依次通过反吹气总管4、反吹气支管42、反吹气分支管17和通气管13输入，对次颗粒床12反吹流化清灰，反吹流化清灰的同时，次颗粒床12中的含尘气室121内的含尘气在干净反吹气的压力下被送入含尘反吹气除尘器5中进一步除尘。
在本实施例中，含尘反吹气除尘器5为旋风除尘器或电除尘器。
本实用新型的颗粒床除尘系统比较适合于处理气流量小、所需颗粒床过滤除尘器1个数少的情况，因其所需阀门个数相对较少而有优势；还适合于处理含有油汽的含尘气。
有关颗粒床过滤除尘器1的个数、颗粒床过滤除尘器1内设置的主颗粒床11的层数、次颗粒床12的层数、每层设置的主颗粒床11的个数、每层设置的次颗粒床12的个数等，可根据实际情况需要而定，不受以上实施例所限。
另外，次颗粒床12也可以位于所有主颗粒床11的下方。
Claims (6)
1.一种颗粒床除尘系统，包括至少一个颗粒床过滤除尘器、含尘气总管、干净气总管和反吹气总管，所述的颗粒床过滤除尘器的底部设置有与所述的颗粒床过滤除尘器直通的灰斗，所述的颗粒床过滤除尘器内设置有至少一个主颗粒床，所述的颗粒床过滤除尘器与所述的含尘气总管连接，所述的含尘气总管向所述的颗粒床过滤除尘器中的所述的主颗粒床输送含尘气，所述的主颗粒床分别与所述的干净气总管和所述的反吹气总管连接，所述的干净气总管输出所述的主颗粒床对含尘气过滤后得到的干净气，所述的反吹气总管向所述的主颗粒床中输送干净反吹气以反吹流化清灰，其特征在于：所述的颗粒床过滤除尘器内还设置有至少一个次颗粒床，所述的次颗粒床位于所有所述的主颗粒床的上方或下方，所述的次颗粒床中的含尘气室封闭，该颗粒床除尘系统还包括含尘反吹气除尘器，所述的次颗粒床中的含尘气室上设置有引气管，所述的引气管的外端伸出所述的颗粒床过滤除尘器外，所述的灰斗的上部与所述的引气管的外端之间设置有含尘气引入管，所述的含尘气引入管向所述的次颗粒床中输送含尘气，所述的次颗粒床分别与所述的干净气总管和所述的反吹气总管连接，所述的干净气总管输出所述的次颗粒床对含尘气过滤后得到的干净气，所述的反吹气总管向所述的次颗粒床中输送干净反吹气以反吹流化清灰，所述的引气管的外端与所述的含尘反吹气除尘器的输入端之间设置有反吹气排出管，所述的含尘反吹气除尘器的输出端与所述的含尘气总管连接，所述的次颗粒床中的含尘气室内的含尘反吹气在所述的反吹气总管内的干净反吹气的压力下被送入所述的含尘反吹气除尘器中，所述的含尘反吹气除尘器输出已除去粗粉尘仅携带残留的细粉尘的含尘反吹气给所述的含尘气总管。
2.根据权利要求1所述的颗粒床除尘系统，其特征在于：所述的含尘气引入管上串接有含尘气引入阀，所述的反吹气排出管上串接有反吹气排出阀。
3.根据权利要求2所述的颗粒床除尘系统，其特征在于：所述的含尘反吹气除尘器的输出端与所述的含尘气总管连接的管道上串接有含尘气输出阀。
4.根据权利要求3所述的颗粒床除尘系统，其特征在于：所述的主颗粒床和所述的次颗粒床上均设置有用于将其过滤后得到的干净气引出的通气管，所述的通气管的外端伸出所述的颗粒床过滤除尘器外，且分别与串接有净气阀的干净气分支管和串接有反吹气阀的反吹气分支管连通，所述的干净气总管通过串接的干净气支管阀连通有干净气支管，所述的干净气支管与所述的干净气分支管连通，所述的反吹气总管通过串接的反吹气支管阀连通有反吹气支管，所述的反吹气支管与所述的反吹气分支管连通；所述的含尘气引入阀和所述的净气阀关闭而所述的反吹气支管阀、所述的反吹气阀、所述的反吹气排出阀开启时，所述的反吹气总管通过所述的反吹气支管、所述的反吹气分支管和所述的通气管向所述的主颗粒床和所述的次颗粒床中输送干净反吹气以反吹流化清灰，所述的次颗粒床中的含尘气室内的含尘反吹气在所述的反吹气总管内的干净反吹气的压力下被送入所述的含尘反吹气除尘器中。
5.根据权利要求4所述的颗粒床除尘系统，其特征在于：所述的含尘气总管通过串接有含尘气进气阀的含尘气进气支管与所述的颗粒床过滤除尘器的顶部连通。
6.根据权利要求1所述的颗粒床除尘系统，其特征在于：所述的含尘反吹气除尘器为旋风除尘器或电除尘器。
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| CN201720959249.4U CN207371254U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 颗粒床除尘系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112604440A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 湖南华中天地环保科技有限公司 | 旁插扁布袋式熔炼工厂烟气除尘清灰一体设备 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720959249.4U patent/CN207371254U/zh active Active
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| CN112604440A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 湖南华中天地环保科技有限公司 | 旁插扁布袋式熔炼工厂烟气除尘清灰一体设备 |
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