CN109091957A - 风送集料系统 - Google Patents

风送集料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN109091957A
CN109091957A CN201811180852.8A CN201811180852A CN109091957A CN 109091957 A CN109091957 A CN 109091957A CN 201811180852 A CN201811180852 A CN 201811180852A CN 109091957 A CN109091957 A CN 109091957A
Authority
CN
China
Prior art keywords
deduster
buffer bin
pipe
gathering materials
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811180852.8A
Other languages
English (en)
Inventor
施艳
王俐玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Tianyang Drying Equipment Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Tianyang Drying Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Tianyang Drying Equipment Co Ltd filed Critical Wuxi Tianyang Drying Equipment Co Ltd
Priority to CN201811180852.8A priority Critical patent/CN109091957A/zh
Publication of CN109091957A publication Critical patent/CN109091957A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/16—Evaporating by spraying
    • B01D1/18—Evaporating by spraying to obtain dry solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0012—In-line filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种风送集料系统，包括第一卸料阀、缓冲料仓、高压风机、除尘器和出料口；第一管道的第一端伸入除尘器的排气口，第一管道的第二端伸入高压风机的排气口，将除尘器和高压风机连接在一起；除尘器的出口的下方安装缓冲料仓；缓冲料仓的入口与除尘器的出口连通；缓冲料仓的出口与第一卸料阀的空腔连通；第二管道的第二端伸入除尘器的入口；第二管道上开设多个出料口。如果有暂存成品的的要求，或每小时产生的成品数量较大，可通过安装在除尘器的底部的缓冲料仓，将干燥后的成品汇集于一点暂存或出料，后可根据自身情况对成品直接进行人工包装、自动包装机包装或放于缓冲料仓内暂存。

Description

风送集料系统
技术领域
本发明涉及干燥设备领域，特别涉及一种风送集料系统。
背景技术
喷雾干燥设备是将溶液、浆液或悬浮液通过喷雾器而形成雾状细滴并分散于热气流中，使水分迅速气化达到干燥的目的。热气流与物料可采用并流、逆流或混合流等方式。根据对产品的要求，最终可获得30～50μm微粒的干燥产品。这种干燥方法不需要将原料预先进行机械分离，且干燥时间很短，适宜于热敏性物料的干燥。现有的喷雾干燥设备中，干燥成品直接在干燥设备的多个出料口直接收集。但有时由于特别的需求，需要将干燥后的成品经由干燥设备下的多个出料口汇集于一点出料，进行成品直接包装或暂存，现有的喷雾干燥设备不能达到这个目的。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开了风送集料系统。
本发明所采用的技术方案如下：
一种风送集料系统，包括第一卸料阀、缓冲料仓、高压风机、除尘器和出料口；第一管道的第一端伸入除尘器的排气口，第一管道的第二端伸入高压风机的排气口，将除尘器和高压风机连接在一起；除尘器的出口的下方安装缓冲料仓；缓冲料仓的入口与除尘器的出口连通；缓冲料仓的出口与第一卸料阀的空腔连通；第二管道的第二端伸入除尘器的入口；第二管道上开设多个出料口。
其进一步的技术特征为：出料口与除尘器之间有高差。
其进一步的技术特征为：所述第二管道包括弯折部和水平部；水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口。
其进一步的技术特征为：所述出料口处安装第二卸料阀。
其进一步的技术特征为：所述缓冲料仓的上部垂直固定在支架上。
其进一步的技术特征为：所述除尘器为旋风分离器或袋式除尘器。
其进一步的技术特征为：所述风送集料系统还包括空气过滤器；空气过滤器安装在第二管道的第一端。
本发明的有益效果如下：
喷雾干燥设备安装第一卸料阀和第二卸料阀。风送管道上开设出料口，出料口处安装第二卸料阀，通过风送管道，由高压风机将成品与洁净空气一起吸进旋风分离器内，成品通过除尘器分离，第一卸料阀控制出料，尾气通过高压高压风机排出。如果有暂存成品的的要求或每小时产生的成品数量较大，可在除尘器的出料口的下方安装缓冲料仓，将干燥后的成品汇集于一点暂存或出料，后可根据自身情况对成品直接进行人工包装、自动包装机包装或放于缓冲料仓内暂存。
附图说明
图1为本发明除尘器为旋风分离器的正视图。
图2为本发明的除尘器为袋式除尘器的正视图。
图中：1、第一卸料阀；2、缓冲料仓；3、高压风机；4、除尘器；51、第一管道；52、第二管道；6、出料口；61、第二卸料阀；7、空气过滤器。
具体实施方式
下面结合附图，说明实施例的具体实施方式。
实施例1：除尘器4为旋风分离器，旋风分离器为现有技术，旋风分离器作为集料系统的收料除尘设备，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下的情况。
图1为本发明除尘器为旋风分离器的正视图。如图1所示，一种风送集料系统，包括第一卸料阀1、缓冲料仓2、高压风机3、除尘器4、出料口6和空气过滤器7。第一管道51的第一端伸入除尘器4的排气口，第一管道51的第二端伸入高压风机3的排气口，将除尘器4和高压风机3连接在一起。
本实施例中缓冲料仓2为倒锥体。缓冲料仓2的安装不影响除尘器4除尘。除尘器4的出口的下方安装缓冲料仓2。缓冲料仓2的上部垂直固定在支架上，离地架放，方便卸料。缓冲料仓2的入口与除尘器4的出口连通，缓冲料仓2的出口与第一卸料阀1的空腔连通。第二管道52包括弯折部和水平部。水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口6。图中未表示的干燥设备连接出料口6。干燥设备为现有技术。干燥设备内装有成品，出料口6处安装第二卸料阀61，第二卸料阀61控制从干燥设备内出料。第二管道52的弯折部的第二端伸入除尘器4的第一端内。出料口6与除尘器4之间有高差，便于出料。第二管道52内的杂质被空气过滤器7阻挡，高压风机3从干燥设备内落下的成品和洁净空气吸进除尘器4内。成品通过除尘器4除尘，由第一卸料阀1控制卸料。经除尘器4过滤后的尾气通过高压风机3排出。如果有暂存成品的要求或每小时产生的成品数量较大，将干燥后的成品汇集于缓冲料仓2内暂存，后通过第一卸料阀1控制卸料。
实施例2：除尘器4为袋式除尘器，袋式除尘器为现有技术，袋式除尘器作为集料系统的收料除尘设备，比较适用于干燥后的成品颗粒小的情况。
图2为本发明的除尘器为袋式除尘器的正视图。如图2所示，一种风送集料系统，包括第一卸料阀1、缓冲料仓2、高压风机3、除尘器4、出料口6和空气过滤器7。第一管道51的第一端伸入除尘器4的排气口，第一管道51的第二端伸入高压风机3的排气口，将除尘器4和高压风机3连接在一起。
本实施例中缓冲料仓2为倒锥体。缓冲料仓2的安装不影响除尘器4除尘。除尘器4的的出口的下方安装缓冲料仓2。缓冲料仓2的上部垂直固定在支架上，离地架放，方便卸料。缓冲料仓2的入口与除尘器4的出口连通，缓冲料仓2的出口与第一卸料阀1的空腔连通。第二管道52包括弯折部和水平部。水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口6。图中未表示的干燥设备连接出料口6。干燥设备为现有技术。干燥设备内装有成品，出料口6处安装第二卸料阀61，第二卸料阀61控制从干燥设备内出料。第二管道52的弯折部的第二端伸入除尘器4的第一端内。出料口6与除尘器4之间有高差，便于出料。第二管道52内的杂质被空气过滤器7阻挡，高压风机3从干燥设备内落下的成品和洁净空气吸进除尘器4内。成品通过除尘器4除尘，由第一卸料阀1控制卸料。经除尘器4过滤后的尾气通过高压风机3排出。如果有暂存成品的的要求或每小时产生的成品数量较大，将干燥后的成品汇集于缓冲料仓2内暂存，后通过第一卸料阀1控制卸料。
缓冲料仓2的容积的选择、高压风机3的功率和型号的选择、除尘器4的型号的选择是本领域的公知常识，可以由本领域技术人员根据需要选择和调整。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种风送集料系统，其特征在于：包括第一卸料阀(1)、缓冲料仓(2)、高压风机(3)、除尘器(4)和出料口(6)；第一管道(51)的第一端伸入除尘器(4)的排气口，第一管道(51)的第二端伸入高压风机(3)的排气口，将除尘器(4)和高压风机(3)连接在一起；除尘器(4)的出口的下方安装缓冲料仓(2)；缓冲料仓(2)的入口与除尘器(4)的出口连通；缓冲料仓(2)的出口与第一卸料阀(1)的空腔连通；第二管道(52)的第二端伸入除尘器(4)的入口；第二管道(52)上开设多个出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：出料口(6)与除尘器(4)之间有高差。
3.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述第二管道(52)包括弯折部和水平部；水平部上连接多个三通接头，三通接头的支管道为出料口(6)。
4.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述出料口(6)处安装第二卸料阀(61)。
5.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述缓冲料仓(2)的上部垂直固定在支架上。
6.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述除尘器(4)为旋风分离器或袋式除尘器。
7.根据权利要求1所述的风送集料系统，其特征在于：所述风送集料系统还包括空气过滤器(7)；空气过滤器(7)安装在第二管道(52)的第一端。
CN201811180852.8A 2018-10-09 2018-10-09 风送集料系统 Pending CN109091957A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811180852.8A CN109091957A (zh) 2018-10-09 2018-10-09 风送集料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811180852.8A CN109091957A (zh) 2018-10-09 2018-10-09 风送集料系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109091957A true CN109091957A (zh) 2018-12-28

Family

ID=64868459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811180852.8A Pending CN109091957A (zh) 2018-10-09 2018-10-09 风送集料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109091957A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0510665A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd カントリーエレベータの穀物乾燥方法および装置
CN203534103U (zh) * 2013-08-16 2014-04-09 江苏先锋干燥工程有限公司 气流干燥设备
CN205699960U (zh) * 2016-04-15 2016-11-23 眉山金川农生物科技有限公司 一种储存仓专用物料投放除尘系统
CN208878083U (zh) * 2018-10-09 2019-05-21 无锡天阳干燥设备有限公司 风送集料系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0510665A (ja) * 1991-06-28 1993-01-19 Nippon Sharyo Seizo Kaisha Ltd カントリーエレベータの穀物乾燥方法および装置
CN203534103U (zh) * 2013-08-16 2014-04-09 江苏先锋干燥工程有限公司 气流干燥设备
CN205699960U (zh) * 2016-04-15 2016-11-23 眉山金川农生物科技有限公司 一种储存仓专用物料投放除尘系统
CN208878083U (zh) * 2018-10-09 2019-05-21 无锡天阳干燥设备有限公司 风送集料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204768047U (zh) 一种滤筒除尘器
US2836256A (en) Dust collector
CN104229497B (zh) 气力输送系统和粮食收集车
CN205590029U (zh) 一种新型无尘投料站
CN109173536A (zh) 一种二次除尘的粉尘分离装置
CN208878083U (zh) 风送集料系统
CN105536418B (zh) 一种煤层气集输管道粉尘净化装置
CN109091957A (zh) 风送集料系统
CN204170961U (zh) 气流分选装置
JP5914179B2 (ja) 粉粒体材料の捕集装置
CN103644710B (zh) 一种负压循环气流干燥器
CN209451547U (zh) 一种二次除尘的粉尘分离装置
CN207894121U (zh) 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器
CN207576043U (zh) 煅烧沸腾炉除尘装置
CN109178985A (zh) 燃煤电厂锅炉渣库卸灰除尘结构
CN206499989U (zh) 一种分室反吹型工业粉尘收集器
CN205032002U (zh) 乙炔发生器电石罩棚用废气净化系统
CN206229680U (zh) 一种梗丝风选分离装置
CN202527019U (zh) 一种袋式除尘器
JP6140396B2 (ja) 粉粒体材料の捕集装置
CN207608054U (zh) 一种新型气力输灰装置
CN206965356U (zh) 一种长袋低压脉冲袋式除尘器
KR102071531B1 (ko) 발전소배출 비산재 처리용 하이브리드 공기압 수송 시스템
CN206088374U (zh) 聚氯乙烯树脂用包装料仓泄压除尘装置
CN110252659A (zh) 一种石灰石多级分筛设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination