CN208872107U - 一种新型阶梯式撒料板及撒料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型阶梯式撒料板及撒料箱。该撒料板包括第一板体和连接在第一板体下端的第二板体，所述第一板体与第二板体均倾斜设置，且其与第二板体的连接处形成阶梯结构，所述第一板体和第二板体的上侧沿倾斜方向均设有若干分隔板，相邻的两分隔板之间形成物料通道。本实用新型结构简单、安装方便、结实耐用，并且具有极佳的物料分散效果，从根本上提高了热风和物料间的换热效率，间接提高了系统的分离效率且使得生产成本降低。

Description

一种新型阶梯式撒料板及撒料箱

技术领域

本发明涉及预热器领域，具体涉及一种新型阶梯式撒料板及撒料箱。

背景技术

连接风管是预热器的重要组成部分之一，预热器80%的热交换过程是在每级预热器连接管道中完成的，因为生料单颗粒的升温时间仅需百分之一秒，所以窑尾气固两相流的换热完全决定于气固两相的混合，因此连接管道内的物料分散程度是影响气固间热交换效率的一个重要因素。为了提高管道内物料的分散程度，一般采用撒料箱进行调整，其中直接用于调整物料分散方向的就是撒料板，它的好坏直接影响到系统的热交换。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型阶梯式撒料板及撒料箱。

为实现上述目的，在第一方面，本发明提供了一种新型阶梯式撒料板，包括第一板体和连接在第一板体下端的第二板体，所述第一板体与第二板体均倾斜设置，且其与第二板体的连接处形成阶梯结构，所述第一板体和第二板体的上侧沿倾斜方向均设有若干分隔板，相邻的两分隔板之间形成物料通道。

作为优选，所述第一板体与第二板体的横截面均呈开口向下的弧形状，所述第一板体上部呈矩形状，其下部与第二板体呈扇形状。

作为优选，所述第一板体上的分隔板上部相互平行设置，所述第一板体上的分隔板的下部与第二板体上的分隔板呈散射状设置。

作为优选，所述第一板体上的分隔板与第二板体上的分隔板交错设置。

作为优选，所述分隔板的截面呈三角形状。

作为优选，所述物料通道中部设有多个通孔，所述多个通孔沿物料下落时的运动方向排列。

作为优选，所述第二板体下端部设有向上的扬角。

作为优选，所述第一板体与第二板体的下侧齐平，所述第一板体与第二板体的下侧设有若干加强筋板，所述第一板体的厚度大于第二板体的厚度，以形成所述阶梯结构。

作为优选，所述第一板体下侧固定有若干连接板和锚固件，所述连接板上设有连接孔，所述第一板体下侧通过锚固件连接有衬砌

在第二方面，本发明还提供了一种撒料箱，包括箱体，所述箱体内设有上述的新型阶梯式撒料板。

有益效果：本发明结构简单、安装方便、结实耐用，并且具有极佳的物料分散效果，从根本上提高了热风和物料间的换热效率，间接提高了系统的分离效率且使得生产成本降低。

附图说明

图1是本发明实施例的新型阶梯式撒料板的立体示意图；

图2是图1的仰视示意图；

图3是图1的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1至3所示，本发明实施例提供了一种新型阶梯式撒料板，该撒料板包括第一板体1和第二板体2，第二板体2固定连接在第一板体1的下端，第一板体1与第二板体2均倾斜设置，且第一板体1与第二板体2的倾角优选为相同。第一板体1与第二板体2的连接处形成阶梯结构3，第一板体1和第二板体2的上侧均设有若干分隔板4，分隔板4的截面优选为三角形状，也可以为矩形、梯形状或其它形状。分隔板4沿第一板体1和第二板体2的倾斜方向设置。相邻的两个分隔板4之间形成物料通道5。

本发明实施例的第一板体1与第二板体2的横截面均优选为弧形状，该弧形的开口向下设置，进一步，俯视第一板体1和第二板体2，第一板体1的上部优选矩形状，第一板体1的下部与第二板体2呈扇形状，作为分隔板优选的设置实施例，将第一板体1上的分隔板4上部相互平行设置，第一板体1上的分隔板4的下部与第二板体2上的分隔板4呈散射状设置。使得分隔板4间隔形成的物料通道5也呈散射状，使得物料在向下冲击的过程中，呈散射状分散，使得分散效果更佳。

为了进一步提高物料分散效果，将第一板体1上的分隔板4与第二板体2上的分隔板交错设置。

为了进一步提高物料分散效果，在每一个都物料通道5中部设有多个通孔10，每一个物料通道5中的多个通孔10沿物料下落时的运动方向排列，这样，每个物料通道5内都设有一列通孔10，多列通孔10整体就以散射状分布。第二板体2的下端部优选设有向上的扬角α，扬角α可根据实际情况进行调整，一般不大于60°，使得物料从第二板体2下端落下后，具有较好的抛撒效果。

本发明实施例在第一板体1与第二板体2的下侧设有若干个加强筋板6，加强筋板6用于加固第一板体1与第二板体2，从而防止在物料冲击下变形。为了便于与加强筋板6连接固定，第一板体1与第二板体2的下侧优选为齐平设置，可以将第一板体1的厚度设置成大于第二板体2的厚度，第一板体1与第二板体2存在厚度之差，就形成阶梯结构3。

为了使本撒料板便于连接在撒料箱内，在第一板体1的下侧固定有若干连接板7，在连接板7上设有连接孔9，可通过螺栓穿过连接孔9将本撒料板固定连接在撒料箱内。在第一板体1的下侧还固定有锚固件8，连接板7与锚固件8均优选焊接在第一板体1的下侧。在第一板体1的下侧通过锚固件8连接有衬砌，衬砌起到隔热作用，从而保护箱体。

基于上述实施例，本领域技术人员可以理解，本发明实施例还提供了一种撒料箱，该撒料箱包括箱体，该箱体内设有上述的新型阶梯式撒料板。

在使用时，物料从设置在第一板体1的左端上方的下料管冲下时，落入第一板体1上后，沿第一板体1上的物料通道5向下运动时进行第一次分散，然后经第二板体2上的物料通道后进行第二次分散，少部分物料从第二板体2上的通孔10飞出，大部分物料从第二板体2的下端扬出去，从而提高物料的分离程度。

综上所述，本发明结构简单、安装方便、结实耐用，并且具有极佳的物料分散效果，从根本上提高了热风和物料间的换热效率，间接提高了系统的分离效率且使得生产成本降低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型阶梯式撒料板，其特征在于，包括第一板体和连接在第一板体下端的第二板体，所述第一板体与第二板体均倾斜设置，且其与第二板体的连接处形成阶梯结构，所述第一板体和第二板体的上侧沿倾斜方向均设有若干分隔板，相邻的两分隔板之间形成物料通道。

2.根据权利要求1所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述第一板体与第二板体的横截面均呈开口向下的弧形状，所述第一板体上部呈矩形状，其下部与第二板体呈扇形状。

3.根据权利要求2所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述第一板体上的分隔板上部相互平行设置，所述第一板体上的分隔板的下部与第二板体上的分隔板呈散射状设置。

4.根据权利要求2所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述第一板体上的分隔板与第二板体上的分隔板交错设置。

5.根据权利要求1所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述分隔板的截面呈三角形状。

6.根据权利要求1所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述物料通道中部设有多个通孔，所述多个通孔沿物料下落时的运动方向排列。

7.根据权利要求1所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述第二板体下端部设有向上的扬角。

8.根据权利要求1所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述第一板体与第二板体的下侧齐平，所述第一板体与第二板体的下侧设有若干加强筋板，所述第一板体的厚度大于第二板体的厚度，以形成所述阶梯结构。

9.根据权利要求1所述的新型阶梯式撒料板，其特征在于，所述第一板体下侧固定有若干连接板和锚固件，所述连接板上设有连接孔，所述第一板体下侧通过锚固件连接有衬砌。

10.一种撒料箱，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设有如权利要求1至9任一所述的新型阶梯式撒料板。