CN208869475U - 一种油泥砂裂化冷却回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油泥砂裂化冷却回收装置，包括冷却仓、排料口、电动伸缩杆、电动滑块、水冷管、水箱、电动滑杆和密封板，所述冷却仓的一侧上方安装有进料口，且冷却仓的一端设置有透气窗，所述排料口安装在冷却仓的另一端，且冷却仓的上方体壁内设置有丝杆，所述丝杆的一端安装有伺服电机，所述风扇的下端安装有刮片。该油泥砂裂化冷却回收装置设置有能够跟随摊平厚度进行调节的推动块，砂裂化的油泥从进料口进入冷却仓后，堆积在电动伸缩杆前端，根据摊平的厚度启动电动伸缩杆调节推动块的位置，再利用伺服电机带动丝杆旋转，锥形齿轮在丝杆的作用下带动推动块推动油泥在滩涂板上摊平，不用人工摊平的同时便于冷却更加均匀。

Description

一种油泥砂裂化冷却回收装置

技术领域

本实用新型涉及污油泥砂裂化冷却相关设备技术领域，具体为一种油泥砂裂化冷却回收装置。

背景技术

污油泥是指在石油开采、运输、存储和使用时，由于各种事故或是操作不当，导致成品油或者石油倾撒并与泥沙、水等混合，而造成的固体状或者半固体状的有害混合物，这种混合物对环境和生物都会造成一定的影响与破坏，因此污油泥需要经过二次加工净化才能够排出，随着科技的发展，油泥砂裂化冷却回收装置有了很大程度的发展，它的发展给人们带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的油泥砂裂化冷却回收装置虽然种类和数量非常多，但是大多数的油泥砂裂化冷却回收装置在使用上冷却性能较低，效率并不高，因此市面上迫切需要能改进油泥砂裂化冷却回收装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油泥砂裂化冷却回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的油泥砂裂化冷却回收装置在使用上冷却性能较低，效率并不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泥砂裂化冷却回收装置，包括冷却仓、排料口、电动伸缩杆、电动滑块、水冷管、水箱、电动滑杆和密封板，所述冷却仓的一侧上方安装有进料口，且冷却仓的一端设置有透气窗，所述排料口安装在冷却仓的另一端，且冷却仓的上方体壁内设置有丝杆，所述丝杆的一端安装有伺服电机，且丝杆的外侧设置有锥形齿轮，所述电动伸缩杆安装在锥形齿轮的一侧，且电动伸缩杆的底部设置有推动块，所述电动滑块安装在丝杆的一侧，且电动滑块的一端设置有风扇，所述风扇的下端安装有刮片，且刮片的下方设置有滩涂板，所述水冷管铺设在滩涂板的内部，且水冷管的一端安装有水管，所述水箱设置在水冷管的下方，且水箱的一侧安装有水泵，所述水泵的一侧设置有水冷块，且水冷块的一侧安装有换热器，所述电动滑杆安装在冷却仓的上方，且电动滑杆的一侧设置有滑块，所述密封板设置在滑块的一端，且密封板顶部安装有温度盘。

优选的，所述冷却仓与风扇之间通过电动滑块构成滑动连接，且风扇的最大滑动距离不超过冷却仓的长度。

优选的，所述电动伸缩杆与推动块之间构成伸缩结构，且推动块的最大伸缩距离不超过电动伸缩杆的自身伸缩臂的长度。

优选的，所述风扇与刮片之间设置为一体结构，且风扇与刮片的长度和与滩涂板上表面到冷却仓内壁的高度值相同。

优选的，所述刮片设置为弧形，且刮片的长度与滩涂板宽度相同。

优选的，所述电动滑杆与密封板之间设置为平行安置，且电动滑杆与密封板之间的长度不相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油泥砂裂化冷却回收装置：

1.设置有能够跟随摊平厚度进行调节的推动块，砂裂化的油泥从进料口进入冷却仓后，堆积在电动伸缩杆前端，根据摊平的厚度启动电动伸缩杆调节推动块的位置，再利用伺服电机带动丝杆旋转，锥形齿轮在丝杆的作用下带动推动块推动油泥在滩涂板上摊平，不用人工摊平的同时便于冷却更加均匀；

2.设置有可以自动排料的风扇，风扇能够对摊平后的砂裂化油泥进行散热，冷却后的油泥通过电动滑块带动风扇滑动，促使刮片跟随风扇的推动将摊平后的砂裂推向排料口排出；

3.设置有能够对砂裂化油泥进行散热的滩涂板，滩涂板在均匀覆盖有油泥后，启动水泵带动水箱内的水进入水冷块，再由换热器导出排进水冷管内为滩涂板降温，使得油泥能够受滩涂板的影响冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型滩涂板俯视结构示意图；

图4为本实用新型密封板结构示意图。

图中：1、冷却仓，2、进料口，3、透气窗，4、排料口，5、丝杆，6、伺服电机，7、锥形齿轮，8、电动伸缩杆，9、推动块，10、电动滑块，11、风扇，12、刮片，13、滩涂板，14、水冷管，15、水管，16、水箱，17、水泵，18、水冷块，19、换热器，20、电动滑杆，21、滑块，22、密封板，23、温度盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种油泥砂裂化冷却回收装置，包括冷却仓1、进料口2、透气窗3、排料口4、丝杆5、伺服电机6、锥形齿轮7、电动伸缩杆8、推动块9、电动滑块10、风扇11、刮片12、滩涂板13、水冷管14、水管15、水箱16、水泵17、水冷块18、换热器19、电动滑杆20、滑块21、密封板22和温度盘23，冷却仓1的一侧上方安装有进料口2，且冷却仓1的一端设置有透气窗3，冷却仓1与风扇11之间通过电动滑块10构成滑动连接，且风扇11的最大滑动距离不超过冷却仓1的长度，启动电动滑块10带动风扇11在冷却仓1滑动，刮片12受到风扇11的带动将冷却后的油泥推进排料口4排出，排料口4安装在冷却仓1的另一端，且冷却仓1的上方体壁内设置有丝杆5，丝杆5的一端安装有伺服电机6，且丝杆5的外侧设置有锥形齿轮7，电动伸缩杆8安装在锥形齿轮7的一侧，且电动伸缩杆8的底部设置有推动块9，电动伸缩杆8与推动块9之间构成伸缩结构，且推动块9的最大伸缩距离不超过电动伸缩杆8的自身伸缩臂的长度，砂裂化的油泥从进料口2进入冷却仓1后，堆积在电动伸缩杆8前端，根据摊平的厚度启动电动伸缩杆8调节推动块9的位置，再利用伺服电机6带动丝杆5旋转，锥形齿轮7在丝杆5的作用下带动推动块9推动油泥在滩涂板13上摊平，电动滑块10安装在丝杆5的一侧，且电动滑块10的一端设置有风扇11，风扇11与刮片12之间设置为一体结构，且风扇11与刮片12的长度和与滩涂板13上表面到冷却仓1内壁的高度值相同，便于刮片12跟随风扇11滑动时能够贴合着滩涂板13将油泥刮去，不会出现残留现象，风扇11的下端安装有刮片12，且刮片12的下方设置有滩涂板13，刮片12设置为弧形，且刮片12的长度与滩涂板13宽度相同，刮片12能够在滑动时将滩涂板13所铺的油泥全部刮走，不会出现残留现象，水冷管14铺设在滩涂板13的内部，且水冷管14的一端安装有水管15，水箱16设置在水冷管14的下方，且水箱16的一侧安装有水泵17，水泵17的一侧设置有水冷块18，且水冷块18的一侧安装有换热器19，电动滑杆20安装在冷却仓1的上方，且电动滑杆20的一侧设置有滑块21，电动滑杆20与密封板22之间设置为平行安置，且电动滑杆20与密封板22之间的长度不相等，启动电动滑杆20带动滑块21滑动，密封板22跟随滑块21同步上升，便于将冷却后的油泥排出，密封板22设置在滑块21的一端，且密封板22顶部安装有温度盘23。

工作原理：在使用该油泥砂裂化冷却回收装置时，首先需要对该油泥砂裂化冷却回收装置进行一个简单的了解，使用者将砂裂化油泥通过进料口2排进冷却仓1内，根据摊平的厚度事先调节电动伸缩杆8的长度，油泥堆积到一定程度后，停止进料并启动伺服电机6带动丝杆5旋转，锥形齿轮7在丝杆5的作用下推动电动伸缩杆8滑动，推动块9受到电动伸缩杆8的带动后将堆积的油泥摊平在滩涂板13上，再将电动伸缩杆8复位，启动风扇11旋转挥动冷却仓1内的热气从透气窗3排出，启动水箱16将水在水泵17的作用下排进水冷块18内，再由换热器19导入水管15内排进水冷管14内为滩涂板13降温，温度盘23可观察冷却仓1内的温度，当油泥冷却后启动电动滑杆20带动滑块21上升，密封板22跟随滑块21上升，同时启动电动滑块10带动风扇11滑动，与此同时伺服电机6也会带动电动伸缩杆8滑动，刮片12会在风扇11滑动作用下将滩涂板13上的油泥推送至排料口4排出，风扇11的外侧安装有防尘网以及有电动伸缩杆8稍作阻拦，因此油泥不会进入风扇11内，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油泥砂裂化冷却回收装置，包括冷却仓（1）、排料口（4）、电动伸缩杆（8）、电动滑块（10）、水冷管（14）、水箱（16）、电动滑杆（20）和密封板（22），其特征在于：所述冷却仓（1）的一侧上方安装有进料口（2），且冷却仓（1）的一端设置有透气窗（3），所述排料口（4）安装在冷却仓（1）的另一端，且冷却仓（1）的上方体壁内设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的一端安装有伺服电机（6），且丝杆（5）的外侧设置有锥形齿轮（7），所述电动伸缩杆（8）安装在锥形齿轮（7）的一侧，且电动伸缩杆（8）的底部设置有推动块（9），所述电动滑块（10）安装在丝杆（5）的一侧，且电动滑块（10）的一端设置有风扇（11），所述风扇（11）的下端安装有刮片（12），且刮片（12）的下方设置有滩涂板（13），所述水冷管（14）铺设在滩涂板（13）的内部，且水冷管（14）的一端安装有水管（15），所述水箱（16）设置在水冷管（14）的下方，且水箱（16）的一侧安装有水泵（17），所述水泵（17）的一侧设置有水冷块（18），且水冷块（18）的一侧安装有换热器（19），所述电动滑杆（20）安装在冷却仓（1）的上方，且电动滑杆（20）的一侧设置有滑块（21），所述密封板（22）设置在滑块（21）的一端，且密封板（22）顶部安装有温度盘（23）。

2.根据权利要求1所述的一种油泥砂裂化冷却回收装置，其特征在于：所述冷却仓（1）与风扇（11）之间通过电动滑块（10）构成滑动连接，且风扇（11）的最大滑动距离不超过冷却仓（1）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种油泥砂裂化冷却回收装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）与推动块（9）之间构成伸缩结构，且推动块（9）的最大伸缩距离不超过电动伸缩杆（8）的自身伸缩臂的长度。

4.根据权利要求1所述的一种油泥砂裂化冷却回收装置，其特征在于：所述风扇（11）与刮片（12）之间设置为一体结构，且风扇（11）与刮片（12）的长度和与滩涂板（13）上表面到冷却仓（1）内壁的高度值相同。

5.根据权利要求1所述的一种油泥砂裂化冷却回收装置，其特征在于：所述刮片（12）设置为弧形，且刮片（12）的长度与滩涂板（13）宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种油泥砂裂化冷却回收装置，其特征在于：所述电动滑杆（20）与密封板（22）之间设置为平行安置，且电动滑杆（20）与密封板（22）之间的长度不相等。