CN113664026B - 一种煤电综合能源利用废料回收装置及其废料回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤电综合能源利用系统领域，具体的说是一种煤电综合能源利用废料回收装置，包括分离箱，分离箱的顶端固定安装有降温塔，降温塔上固定安装有排水管和进水管，降温塔的外壁上固定安装有电机，降温塔的顶端固定安装有进料斗，降温塔内固定安装有内置防护管，降温塔内固定安装有散热机构，降温塔内转动安装有搅拌桨，搅拌桨的顶端插入内置防护管内并与电机的输出端啮合连接，排水管和进水管均穿过降温塔并与散热机构固定连接，分离箱的一端卡合安装有吹风机构，分离箱内卡合安装有粉尘收集机构，通过降温塔内安装的散热机构可以对煤渣中的热量进行吸收，避免废热直接排入大气中造成温室效应，大大提高了其环保性能。
Description
技术领域
本发明涉及煤电综合能源利用系统领域，具体说是一种煤电综合能源利用废料回收装置及其废料回收方法。
背景技术
煤电综合能源是以煤作为燃烧原料，利用热能进行发电的能源，当煤燃烧后，会产生大量的煤渣，在煤渣回收时，其内部伴随大量的热量，若不对煤渣进行降温散热处理，将会导致大量的废热直接排入大气中，易造成温室效应对环境造成污染，煤渣中的粉尘可以进行回收，作为水泥的生产原料使用，当粉尘从煤渣中分离后，剩下的煤渣失去利用价值，单独回收后，直接进行填埋处理。
传统的煤电综合能源利用废料回收装置在实际的使用过程中，未对煤渣进行降温散热处理，导致煤渣中的废热直接排入大气中，增加了温室效应的几率，大大降低了其环保性能，对此有必要提出一种煤电综合能源利用废料回收装置。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种煤电综合能源利用废料回收装置及其废料回收方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤电综合能源利用废料回收装置，包括分离箱，所述分离箱的顶端固定安装有降温塔，所述降温塔上固定安装有排水管和进水管，所述降温塔的外壁上固定安装有电机，所述降温塔的顶端固定安装有进料斗，所述降温塔内固定安装有内置防护管，所述降温塔内且位于内置防护管的下方固定安装有散热机构，所述降温塔内转动安装有搅拌桨，所述搅拌桨的顶端插入内置防护管内并与电机的输出端啮合连接，所述排水管和进水管均穿过降温塔并与散热机构固定连接，所述分离箱内固定安装有第一隔离网，所述分离箱的一端卡合安装有吹风机构，所述分离箱内且远离吹风机构的一端卡合安装有粉尘收集机构，所述分离箱内转动安装有搅拌机构，且所述搅拌机构位于第一隔离网与粉尘收集机构之间的位置，所述搅拌桨的底端与搅拌机构啮合连接，所述分离箱的顶端且位于散热机构的下方开凿有下料开口，所述分离箱的底端开凿有排废开口，所述排废开口内滑动安装有封板，所述分离箱内开凿有与下料开口连通的收纳槽，所述封板的一端插入收纳槽内，所述封板的一端与收纳槽的槽壁之间共同固定安装有若干弹簧，所述分离箱的下表面且位于排废开口的下方固定安装有倾斜滑板，所述分离箱的底端固定安装有四个支撑脚。
其中，所述降温塔的外壁上固定安装有托架，所述电机固定安装在托架的上表面，所述降温塔内壁固定安装有两个加固杆，两个所述加固杆之间共同固定安装有限位套筒，所述搅拌桨上固定安装有纵向转轴，所述纵向转轴的底端穿过限位套筒并与其转动连接，所述纵向转轴上且位于限位套筒的上方固定安装有罩帽，所述纵向转轴的顶端插入内置防护管内并固定安装有第二锥齿轮，所述纵向转轴的底端固定安装有第三锥齿轮。
其中，所述电机的输出端固定安装有传动转轴，所述传动转轴远离电机的一端插入内置防护管中并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
其中，所述散热机构包括三个内置隔板，三个所述内置隔板均固定安装在降温塔内，相邻的两个所述内置隔板之间均共同固定安装有若干输料管道，若干所述输料管道上共同缠绕有环绕导水管，所述环绕导水管的一端与进水管固定连接，所述环绕导水管远离进水管的一端与排水管固定连接，每个所述内置隔板上均开凿有若干输料口。
其中，所述吹风机构包括第一卡座，所述第一卡座卡合安装在分离箱内，所述第一卡座的一端且位于分离箱内固定安装有风机，所述第一卡座远离风机的一端固定安装有第一把手。
其中，所述搅拌机构包括横向转轴，所述横向转轴转动安装在分离箱内，所述横向转轴上固定安装有若干转盘，每个所述转盘上均固定安装有若干推料板，所述横向转轴上固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
其中，所述封板上固定安装有两个侧板，每个所述侧板均与排废开口内侧壁滑动连接，所述封板的上表面固定安装有若干挡板，每个所述挡板均位于相匹配设置的推料板的一侧。
其中，所述粉尘收集机构包括内置筒体，所述内置筒体活动插入分离箱内，所述内置筒体内固定安装有两个第二隔离网，所述内置筒体的一端固定安装有四个连接螺杆，四个所述连接螺杆上共同活动安装有第二卡座，所述第二卡座与分离箱卡合连接，每个所述连接螺杆上均螺纹安装有限位螺母，所述第二卡座的一端固定安装有第二把手，所述内置筒体内活动安装有粉尘收集盒，且所述粉尘收集盒位于第二卡座与第二隔离网之间的位置，所述粉尘收集盒靠近第二隔离网的一端固定安装有纱网。
一种煤电综合能源利用废料回收方法，包括以下步骤：
第一步：将煤渣倒入进料斗中，通过电机带动搅拌桨转动，继而可以对散热机构顶端的煤渣进行搅拌，有效防止煤渣堆积造成输料口堵塞，当煤渣进入输料管道后，通过进水管将冷水排入环绕导水管中，继而由冷水对煤渣产生的热量进行吸收，通过排水管将热水排出，形成循环水冷模式，经过水冷降温处理后，煤渣中的热量大大降低，在煤渣排出填埋时，能够避免废热增加温室效应，有效提高其环保性能；
第二步：通过电机带动纵向转轴转动，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，故而能够带动搅拌机构进行转动，当煤渣落入分离箱后，转盘带动推料板转动时，可以翻动分离箱中的煤渣，继而增加煤渣的暴露面积，当推料板推动挡板时，可以将封板的一端推入收纳槽中，此时排废开口被打开，确保煤渣能够落在倾斜滑板处，便于对煤渣进行回收填埋处理；
第三步：通过第一隔离网可以防止分离箱内的煤渣与风机接触，避免对风机内转动的扇叶造成损坏，通过第二隔离网可以防止煤渣与粉尘收集盒上安装的纱网接触，避免对纱网上细小的网孔造成堵塞，确保粉尘能够穿过纱网并进入粉尘收集盒内；
第四步：在搅拌机构翻动煤渣时，通过风机向搅拌机构一侧吹风，继而可以将煤渣中的粉尘吹向粉尘收集机构一侧，通过粉尘收集盒可以对粉尘进行集中收集，当粉尘收集完成后，向右拉动第二卡座即可将粉尘收集机构从分离箱内抽出，再将限位螺母从连接螺杆上取下，继而将第二卡座从内置筒体上取下，随后将粉尘收集盒从内置筒体中抽出，即可将粉尘倒出，作为生产水泥的原料使用，对废料进行回收利用，有效提高了资源利用率。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种煤电综合能源利用废料回收装置，通过电机带动搅拌桨转动，继而可以对散热机构顶端的煤渣进行搅拌，有效防止煤渣堆积造成输料口堵塞，当煤渣进入输料管后，通过进水管将冷水排入环绕导水管中，继而由冷水对煤渣产生的热量进行吸收，通过排水管将热水排出，形成循环水冷模式，经过水冷降温处理后，煤渣中的热量大大降低，在煤渣排出填埋时，能够避免废热增加温室效应，有效提高其环保性能。
（2）本发明所述的一种煤电综合能源利用废料回收装置，通过电机带动纵向转轴转动，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，故而能够带动搅拌机构进行转动，当煤渣落入分离箱后，转盘带动推料板转动时，可以翻动分离箱中的煤渣，继而增加煤渣的暴露面积，由风机将粉尘吹入粉尘收集盒中，当推料板推动挡板时，可以将封板的一端推入收纳槽中，此时排废开口被打开，确保煤渣能够落在倾斜滑板处，便于对煤渣进行回收填埋处理，实现煤渣与粉尘的分离收集，有效提高废料的回收效率。
（3）本发明所述的一种煤电综合能源利用废料回收装置，通过风机向搅拌机构一侧吹风，继而可以将煤渣中的粉尘吹向粉尘收集机构一侧，通过粉尘收集盒可以对粉尘进行集中收集，当粉尘收集完成后，向右拉动第二卡座即可将粉尘收集机构从分离箱内抽出，再将限位螺母从连接螺杆上取下，继而将第二卡座从内置筒体上取下，随后将粉尘收集盒从内置筒体中抽出，即可将粉尘倒出，作为生产水泥的原料使用，对废料进行回收利用，有效提高了资源利用率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种煤电综合能源利用废料回收装置的整体结构示意图；
图2为本发明提供的一种煤电综合能源利用废料回收装置的散热机构结构示意图；
图3为本发明提供的一种煤电综合能源利用废料回收装置的搅拌机构结构示意图；
图4为本发明提供的一种煤电综合能源利用废料回收装置的粉尘收集机构结构示意图；
图5为本发明图1中B-B的剖视图；
图6为本发明提供的一种煤电综合能源利用废料回收装置的封板结构示意图；
图7为本发明提供的一种煤电综合能源利用废料回收装置的纵向转轴与降温塔连接示意图；
图8为本发明图1中A的放大示意图。
图中：1、分离箱；2、降温塔；21、加固杆；22、限位套筒；23、托架；3、排水管；
4、电机；41、传动转轴；42、第一锥齿轮；5、内置防护管；6、进料斗；7、搅拌桨；71、纵向转轴；72、第二锥齿轮；73、第三锥齿轮；74、罩帽；8、散热机构；81、内置隔板；82、输料管道；83、环绕导水管；84、输料口；9、进水管；10、吹风机构；101、第一卡座；102、风机；103、第一把手；11、下料开口；12、第一隔离网；
13、排废开口；14、收纳槽；15、弹簧；16、封板；161、侧板；162、挡板；17、搅拌机构；171、横向转轴；172、转盘；173、推料板；174、第四锥齿轮；18、倾斜滑板；19、支撑脚；20、粉尘收集机构；201、内置筒体；202、粉尘收集盒；203、第二隔离网；204、纱网；205、连接螺杆；206、第二卡座；207、限位螺母；208、第二把手。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种煤电综合能源利用废料回收装置，包括分离箱1，分离箱1的顶端固定安装有降温塔2，降温塔2上固定安装有排水管3和进水管9，降温塔2的外壁上固定安装有电机4，降温塔2的顶端固定安装有进料斗6，降温塔2内固定安装有内置防护管5，降温塔2内且位于内置防护管5的下方固定安装有散热机构8，降温塔2内转动安装有搅拌桨7，搅拌桨7的顶端插入内置防护管5内并与电机4的输出端啮合连接，排水管3和进水管9均穿过降温塔2并与散热机构8固定连接，分离箱1内固定安装有第一隔离网12，分离箱1的一端卡合安装有吹风机构10，分离箱1内且远离吹风机构10的一端卡合安装有粉尘收集机构20，分离箱1内转动安装有搅拌机构17，且搅拌机构17位于第一隔离网12与粉尘收集机构20之间的位置，搅拌桨7的底端与搅拌机构17啮合连接，分离箱1的顶端且位于散热机构8的下方开凿有下料开口11，分离箱1的底端开凿有排废开口13，排废开口13内滑动安装有封板16，分离箱1内开凿有与下料开口11连通的收纳槽14，封板16的一端插入收纳槽14内，封板16的一端与收纳槽14的槽壁之间共同固定安装有若干弹簧15，分离箱1的下表面且位于排废开口13的下方固定安装有倾斜滑板18，分离箱1的底端固定安装有四个支撑脚19。
其中，降温塔2的外壁上固定安装有托架23，电机4固定安装在托架23的上表面，降温塔2内壁固定安装有两个加固杆21，两个加固杆21之间共同固定安装有限位套筒22，搅拌桨7上固定安装有纵向转轴71，纵向转轴71的底端穿过限位套筒22并与其转动连接，纵向转轴71上且位于限位套筒22的上方固定安装有罩帽74，纵向转轴71的顶端插入内置防护管5内并固定安装有第二锥齿轮72，纵向转轴71的底端固定安装有第三锥齿轮73，通过加固杆21将限位套筒22固定在降温塔2内，再由限位套筒22对纵向转轴71的底部进行限位，有效提高纵向转轴71以及搅拌桨7整体转动的稳定性，通过罩帽74可以对下落的煤渣进行分流，降低煤渣进入限位套筒22内的数量，保证了纵向转轴71的转动效率。
其中，电机4的输出端固定安装有传动转轴41，传动转轴41远离电机4的一端插入内置防护管5中并固定安装有第一锥齿轮42，第一锥齿轮42与第二锥齿轮72啮合连接，通过电机4带动传动转轴41转动，由于第一锥齿轮42与第二锥齿轮72之间的啮合连接，在传动转轴41转动过程中可以带动纵向转轴71进行转动，通过内置防护管5可以防止煤渣粘附在第一锥齿轮42和第二锥齿轮72上，避免对纵向转轴71造成摩擦阻力。
其中，散热机构8包括三个内置隔板81，三个内置隔板81均固定安装在降温塔2内，相邻的两个内置隔板81之间均共同固定安装有若干输料管道82，若干输料管道82上共同缠绕有环绕导水管83，环绕导水管83的一端与进水管9固定连接，环绕导水管83远离进水管9的一端与排水管3固定连接，每个内置隔板81上均开凿有若干输料口84，通过输料管道82可以将进料斗6内的煤渣排入分离箱1中，通过环绕导水管83以及其内部流动的冷水，可以对穿过输料管道82的煤渣产生的热量进行吸收，采用水冷降温，避免废热增加温室效应，提高环保性能。
其中，吹风机构10包括第一卡座101，第一卡座101卡合安装在分离箱1内，第一卡座101的一端且位于分离箱1内固定安装有风机102，第一卡座101远离风机102的一端固定安装有第一把手103，通过第一卡座101与分离箱1之间的卡合连接，便于将风机102稳定安装在分离箱1内，通过风机102对落入分离箱1中的煤渣吹风，继而可以将粉尘吹向粉尘收集机构20一侧，而煤渣下落至封板16顶端，便于实现煤渣与粉尘的分离收集，有效提高分离回收的效率。
其中，搅拌机构17包括横向转轴171，横向转轴171转动安装在分离箱1内，横向转轴171上固定安装有若干转盘172，每个转盘172上均固定安装有若干推料板173，横向转轴171上固定安装有第四锥齿轮174，第四锥齿轮174与第三锥齿轮73啮合连接，通过第三锥齿轮73与第四锥齿轮174之间的啮合连接，确保横向转轴171能够跟随纵向转轴71进行转动，继而带动搅拌机构17进行转动，此时转动状态的推料板173可以推动分离箱1内的煤渣，让煤渣保持运动状态，能够增加煤渣的暴露面积，能够将更多的粉尘吹向粉尘收集机构20内。
其中，封板16上固定安装有两个侧板161，每个侧板161均与排废开口13内侧壁滑动连接，封板16的上表面固定安装有若干挡板162，每个挡板162均位于相匹配设置的推料板173的一侧，当推料板173推动挡板162时，可以将封板16推向收纳槽14一侧，此时排废开口13打开，便于将煤渣排至倾斜滑板18上，方便对废气煤渣进行回收填埋处理。
其中，粉尘收集机构20包括内置筒体201，内置筒体201活动插入分离箱1内，内置筒体201内固定安装有两个第二隔离网203，内置筒体201的一端固定安装有四个连接螺杆205，四个连接螺杆205上共同活动安装有第二卡座206，第二卡座206与分离箱1卡合连接，每个连接螺杆205上均螺纹安装有限位螺母207，第二卡座206的一端固定安装有第二把手208，内置筒体201内活动安装有粉尘收集盒202，且粉尘收集盒202位于第二卡座206与第二隔离网203之间的位置，粉尘收集盒202靠近第二隔离网203的一端固定安装有纱网204，通过第二卡座206与分离箱1之间的卡合连接，便于将内置筒体201牢固安装在分离箱1内，通过第二隔离网203可以防止煤渣进入粉尘收集盒202中，再由纱网204对粉尘颗粒进行过滤，确保进入粉尘收集盒202内的粉尘颗粒更加细小，回收后的粉尘可以作为水泥生产材料，有效提高了资源利用率。
一种煤电综合能源利用废料回收方法，包括以下步骤：
第一步：将煤渣倒入进料斗6中，通过电机4带动搅拌桨7转动，继而可以对散热机构8顶端的煤渣进行搅拌，有效防止煤渣堆积造成输料口84堵塞，当煤渣进入输料管道82后，通过进水管9将冷水排入环绕导水管83中，继而由冷水对煤渣产生的热量进行吸收，通过排水管3将热水排出，形成循环水冷模式，经过水冷降温处理后，煤渣中的热量大大降低，在煤渣排出填埋时，能够避免废热增加温室效应，有效提高其环保性能；
第二步：通过电机4带动纵向转轴71转动，由于第三锥齿轮73与第四锥齿轮174啮合连接，故而能够带动搅拌机构17进行转动，当煤渣落入分离箱1后，转盘172带动推料板173转动时，可以翻动分离箱1中的煤渣，继而增加煤渣的暴露面积，当推料板173推动挡板162时，可以将封板16的一端推入收纳槽14中，此时排废开口13被打开，确保煤渣能够落在倾斜滑板18处，便于对煤渣进行回收填埋处理；
第三步：通过第一隔离网12可以防止分离箱1内的煤渣与风机102接触，避免对风机102内转动的扇叶造成损坏，通过第二隔离网203可以防止煤渣与粉尘收集盒202上安装的纱网204接触，避免对纱网204上细小的网孔造成堵塞，确保粉尘能够穿过纱网204并进入粉尘收集盒202内；
第四步：在搅拌机构17翻动煤渣时，通过风机102向搅拌机构17一侧吹风，继而可以将煤渣中的粉尘吹向粉尘收集机构20一侧，通过粉尘收集盒202可以对粉尘进行集中收集，当粉尘收集完成后，向右拉动第二卡座206即可将粉尘收集机构20从分离箱1内抽出，再将限位螺母207从连接螺杆205上取下，继而将第二卡座206从内置筒体201上取下，随后将粉尘收集盒202从内置筒体201中抽出，即可将粉尘倒出，作为生产水泥的原料使用，对废料进行回收利用，有效提高了资源利用率。
本发明的有益效果：
（1）本发明所述的一种煤电综合能源利用废料回收装置，通过电机带动搅拌桨转动，继而可以对散热机构顶端的煤渣进行搅拌，有效防止煤渣堆积造成输料口堵塞，当煤渣进入输料管后，通过进水管将冷水排入环绕导水管中，继而由冷水对煤渣产生的热量进行吸收，通过排水管将热水排出，形成循环水冷模式，经过水冷降温处理后，煤渣中的热量大大降低，在煤渣排出填埋时，能够避免废热增加温室效应，有效提高其环保性能。
（2）本发明所述的一种煤电综合能源利用废料回收装置，通过电机带动纵向转轴转动，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，故而能够带动搅拌机构进行转动，当煤渣落入分离箱后，转盘带动推料板转动时，可以翻动分离箱中的煤渣，继而增加煤渣的暴露面积，由风机将粉尘吹入粉尘收集盒中，当推料板推动挡板时，可以将封板的一端推入收纳槽中，此时排废开口被打开，确保煤渣能够落在倾斜滑板处，便于对煤渣进行回收填埋处理，实现煤渣与粉尘的分离收集，有效提高废料的回收效率。
（3）本发明所述的一种煤电综合能源利用废料回收装置，通过风机向搅拌机构一侧吹风，继而可以将煤渣中的粉尘吹向粉尘收集机构一侧，通过粉尘收集盒可以对粉尘进行集中收集，当粉尘收集完成后，向右拉动第二卡座即可将粉尘收集机构从分离箱内抽出，再将限位螺母从连接螺杆上取下，继而将第二卡座从内置筒体上取下，随后将粉尘收集盒从内置筒体中抽出，即可将粉尘倒出，作为生产水泥的原料使用，对废料进行回收利用，有效提高了资源利用率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种煤电综合能源利用废料回收装置，包括分离箱（1），其特征在于，所述分离箱（1）的顶端固定安装有降温塔（2），所述降温塔（2）上固定安装有排水管（3）和进水管（9），所述降温塔（2）的外壁上固定安装有电机（4），所述降温塔（2）的顶端固定安装有进料斗（6），所述降温塔（2）内固定安装有内置防护管（5），所述降温塔（2）内且位于内置防护管（5）的下方固定安装有散热机构（8），所述降温塔（2）内转动安装有搅拌桨（7），所述搅拌桨（7）的顶端插入内置防护管（5）内并与电机（4）的输出端啮合连接，所述排水管（3）和进水管（9）均穿过降温塔（2）并与散热机构（8）固定连接，所述分离箱（1）内固定安装有第一隔离网（12），所述分离箱（1）的一端卡合安装有吹风机构（10），所述分离箱（1）内且远离吹风机构（10）的一端卡合安装有粉尘收集机构（20），所述分离箱（1）内转动安装有搅拌机构（17），且所述搅拌机构（17）位于第一隔离网（12）与粉尘收集机构（20）之间的位置，所述搅拌桨（7）的底端与搅拌机构（17）啮合连接，所述分离箱（1）的顶端且位于散热机构（8）的下方开凿有下料开口（11），所述分离箱（1）的底端开凿有排废开口（13），所述排废开口（13）内滑动安装有封板（16），所述分离箱（1）内开凿有与下料开口（11）连通的收纳槽（14），所述封板（16）的一端插入收纳槽（14）内，所述封板（16）的一端与收纳槽（14）的槽壁之间共同固定安装有若干弹簧（15），所述分离箱（1）的下表面且位于排废开口（13）的下方固定安装有倾斜滑板（18），所述分离箱（1）的底端固定安装有四个支撑脚（19）；所述降温塔（2）的外壁上固定安装有托架（23），所述电机（4）固定安装在托架（23）的上表面，所述降温塔（2）内壁固定安装有两个加固杆（21），两个所述加固杆（21）之间共同固定安装有限位套筒（22），所述搅拌桨（7）上固定安装有纵向转轴（71），所述纵向转轴（71）的底端穿过限位套筒（22）并与其转动连接，所述纵向转轴（71）上且位于限位套筒（22）的上方固定安装有罩帽（74），所述纵向转轴（71）的顶端插入内置防护管（5）内并固定安装有第二锥齿轮（72），所述纵向转轴（71）的底端固定安装有第三锥齿轮（73）；所述电机（4）的输出端固定安装有传动转轴（41），所述传动转轴（41）远离电机（4）的一端插入内置防护管（5）中并固定安装有第一锥齿轮（42），所述第一锥齿轮（42）与第二锥齿轮（72）啮合连接；所述散热机构（8）包括三个内置隔板（81），三个所述内置隔板（81）均固定安装在降温塔（2）内，相邻的两个所述内置隔板（81）之间均共同固定安装有若干输料管道（82），若干所述输料管道（82）上共同缠绕有环绕导水管（83），所述环绕导水管（83）的一端与进水管（9）固定连接，所述环绕导水管（83）远离进水管（9）的一端与排水管（3）固定连接，每个所述内置隔板（81）上均开凿有若干输料口（84）；所述吹风机构（10）包括第一卡座（101），所述第一卡座（101）卡合安装在分离箱（1）内，所述第一卡座（101）的一端且位于分离箱（1）内固定安装有风机（102），所述第一卡座（101）远离风机（102）的一端固定安装有第一把手（103）；所述搅拌机构（17）包括横向转轴（171），所述横向转轴（171）转动安装在分离箱（1）内，所述横向转轴（171）上固定安装有若干转盘（172），每个所述转盘（172）上均固定安装有若干推料板（173），所述横向转轴（171）上固定安装有第四锥齿轮（174），所述第四锥齿轮（174）与第三锥齿轮（73）啮合连接；所述封板（16）上固定安装有两个侧板（161），每个所述侧板（161）均与排废开口（13）内侧壁滑动连接，所述封板（16）的上表面固定安装有若干挡板（162），每个所述挡板（162）均位于相匹配设置的推料板（173）的一侧；所述粉尘收集机构（20）包括内置筒体（201），所述内置筒体（201）活动插入分离箱（1）内，所述内置筒体（201）内固定安装有两个第二隔离网（203），所述内置筒体（201）的一端固定安装有四个连接螺杆（205），四个所述连接螺杆（205）上共同活动安装有第二卡座（206），所述第二卡座（206）与分离箱（1）卡合连接，每个所述连接螺杆（205）上均螺纹安装有限位螺母（207），所述第二卡座（206）的一端固定安装有第二把手（208），所述内置筒体（201）内活动安装有粉尘收集盒（202），且所述粉尘收集盒（202）位于第二卡座（206）与第二隔离网（203）之间的位置，所述粉尘收集盒（202）靠近第二隔离网（203）的一端固定安装有纱网（204）。
2.一种使用如权利要求1所述的煤电综合能源利用废料回收装置的废料回收方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：将煤渣倒入进料斗（6）中，通过电机（4）带动搅拌桨（7）转动，继而可以对散热机构（8）顶端的煤渣进行搅拌，有效防止煤渣堆积造成输料口（84）堵塞，当煤渣进入输料管道（82）后，通过进水管（9）将冷水排入环绕导水管（83）中，继而由冷水对煤渣产生的热量进行吸收，通过排水管（3）将热水排出，形成循环水冷模式，经过水冷降温处理后，煤渣中的热量大大降低，在煤渣排出填埋时，能够避免废热增加温室效应，有效提高其环保性能；
第二步：通过电机（4）带动纵向转轴（71）转动，由于第三锥齿轮（73）与第四锥齿轮（174）啮合连接，故而能够带动搅拌机构（17）进行转动，当煤渣落入分离箱（1）后，转盘（172）带动推料板（173）转动时，可以翻动分离箱（1）中的煤渣，继而增加煤渣的暴露面积，当推料板（173）推动挡板（162）时，可以将封板（16）的一端推入收纳槽（14）中，此时排废开口（13）被打开，确保煤渣能够落在倾斜滑板（18）处，便于对煤渣进行回收填埋处理；
第三步：通过第一隔离网（12）可以防止分离箱（1）内的煤渣与风机（102）接触，避免对风机（102）内转动的扇叶造成损坏，通过第二隔离网（203）可以防止煤渣与粉尘收集盒（202）上安装的纱网（204）接触，避免对纱网（204）上细小的网孔造成堵塞，确保粉尘能够穿过纱网（204）并进入粉尘收集盒（202）内；
第四步：在搅拌机构（17）翻动煤渣时，通过风机（102）向搅拌机构（17）一侧吹风，继而可以将煤渣中的粉尘吹向粉尘收集机构（20）一侧，通过粉尘收集盒（202）可以对粉尘进行集中收集，当粉尘收集完成后，向右拉动第二卡座（206）即可将粉尘收集机构（20）从分离箱（1）内抽出，再将限位螺母（207）从连接螺杆（205）上取下，继而将第二卡座（206）从内置筒体（201）上取下，随后将粉尘收集盒（202）从内置筒体（201）中抽出，即可将粉尘倒出，作为生产水泥的原料使用，对废料进行回收利用，有效提高了资源利用率。
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