CN220485503U - 一种高浓度有机废水治理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度有机废水治理设备，通过在第一净化室的左右两侧分别设置有导向板和安装板，在安装板内设置有封堵组件，封堵组件和过滤网相结合的作用下，能够实现杂质与废水之间的分离效果，也便于对杂质的收集，便于后期工作人员对这些杂质进行集中的处理；通过在净化箱内分别开设有第一净化室和第二净化室，且通过用连接管将第一净化室和第二净化室，使得在这样的设计方式下，在第一净化室内就能够对废水中的杂质与水进行沉淀分离，在通过连接管进入到第二净化室内的只有水，使其废水中不会含有杂质，而在第二净化室内只针对废水中的水分进行净化处理，进一步的提高了对废水的净化效果，同时也避免了杂质对排放管造成堵塞的情况。

Description

一种高浓度有机废水治理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种高浓度有机废水治理设备。

背景技术

高浓度有机废水处理与处置问题已经成为我国大中城市发展中必须解决的问题，解决我国高浓度有机废水的目标是实现高浓度有机废水减容化、减量化、资源化、能源化和无害化处理，目前我国采用的高浓度有机废水方法主要是通过在高浓度有机废水中投入药液，然后进行搅拌和沉淀，分离出其中的有害物质。

而现有的一些有机废水处理装置，例如申请号：CN202123321718.5，申请日：2021-12-27提出了一种高浓度有机废水处理装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有正向搅拌装置，所述罐体的内部设置有反向搅拌装置，所述正向搅拌装置包括有机壳，所述机壳的底部与罐体的顶部固定连接，所述机壳的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至罐体内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有第一搅拌杆，所述反向搅拌装置包括有换向齿轮组，所述换向齿轮组的底部设置有套筒。该高浓度有机废水处理装置，通过设置有正向搅拌装置和反向搅拌装置，二者同时使用，可以使高浓度废水与废水处理剂快速混合，从而节省反应时间，提高工作效率。

上述公开的专利虽然能够对高浓度废水与废水处理剂进行混合处理，但是由于在对高浓度废水进行净化处理的过程中，罐体的底部则会沉淀一些杂质，若是不能够定期的对这些杂质进行清理，则会对排出管造成堵塞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度有机废水治理设备，能够对高浓度废水与废水处理剂进行混合处理的同时，还能够便于在对高浓度废水进行处理过程中所产生的杂质进行收集，避免了出现对排出管造成堵塞的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：

一种高浓度有机废水治理设备，包括

净化箱；

所述净化箱的上部开设有进料口，所述净化箱下部的一侧开设有出料口；

所述进料口处固定设置有进料斗；

所述净化箱的内腔上部开设有第一净化室，所述第一净化室的下方开设有第二净化室；

所述第一净化室内腔下部的右侧固定倾斜设置有导向板；

所述导向板的左侧上方固定设置有安装板；

所述安装板内设置有封堵组件，且所述封堵组件延伸至所述导向板的上部；

所述导向板下部的一侧开设有出渣孔，且所述出渣孔位于所述安装板的下方；

所述出渣孔处设置有集渣箱，所述集渣箱位于所述净化箱的外部，所述集渣箱用于对杂质进行收集；

所述导向板上部的一侧开设有出水口，所述出水口处设置有过滤网，所述出水口的出口端处固定设置有连接管，所述连接管的一端延伸至所述第二净化室内；

所述第二净化室内填充设置有微生物填料，所述微生物填料位于所述连接管的下方；

所述出料口处设置有排水管；

所述净化箱的下部设置有振动电机。

根据一些实施例，所述导向板呈三角形结构。

根据一些实施例，所述安装板的上部设置为倾斜角度。

根据一些实施例，所述出渣孔的下部设置为倾斜角度，且所述出渣孔下部的倾斜角度与所述导向板的倾斜角度相一致。

根据一些实施例，所述进料口处还设置有通断阀。

根据一些实施例，所述连接管延伸至所述第二净化室内腔中的一端，沿其长度方向固定设置有多个喷头，所述喷头位于所述微生物填料的上方。

根据一些实施例，所述安装板内开设有安装腔，所述安装腔内设置有所述封堵组件，所述封堵组件包括：

伸缩气缸，所述伸缩气缸设于所述安装腔内，所述伸缩气缸的输出端穿过所述安装腔，并延伸至所述安装板的外部固定设置有挡板，所述挡板滑动设于所述导向板的上部。

根据一些实施例，所述第一净化室内设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于所述挡板的上方，所述搅拌组件包括：

驱动电机，所述驱动电机设于所述净化箱外部的一侧，所述驱动电机位于所述集渣箱的上方，所述驱动电机的输出端穿过所述净化箱，并延伸至所述第一净化室的内腔中；

搅拌轴，所述搅拌轴转动设于所述第一净化室内，且所述搅拌轴位于所述挡板的上方，所述搅拌轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接；

搅拌杆，所述搅拌杆沿所述搅拌轴的长度方向设置为多个，且相邻两个所述搅拌杆之间呈交错布置。

根据一些实施例，所述进料斗呈锥形结构。

有益效果：

1、通过在第一净化室的左右两侧分别设置有导向板和安装板，且在安装板内设置有封堵组件，使得在封堵组件和过滤网相结合的作用下，能够实现杂质与废水之间的分离效果，同时也便于对杂质的收集，避免了过多的杂质沉淀在净化箱的内腔底部之后，再对净化之后的废水进行排放时造成堵塞的情况。

2、通过在导向板、安装板和振动电机相结合的作用下，使得废水和杂质分离之后，在振动电机的振动效果下，导向板和安装板上的杂质能够沿其相应的轨迹，自动的进入到集渣箱内进行收集，以便于后期相应的工作人员对这些杂质进行集中的处理。

3、通过在净化箱内分别开设有第一净化室和第二净化室，且通过用连接管将第一净化室和第二净化室，使得在这样的设计方式下，在第一净化室内就能够对废水中的杂质与水进行沉淀分离，在通过连接管进入到第二净化室内的只有水，使其废水中不会含有杂质，而在第二净化室内只针对废水中的水分进行净化处理，进一步的提高了对废水的净化效果，同时也避免了杂质对排放管造成堵塞的情况。

4、通过在封堵组件的作用下，可以根据实际的情况来打开导向板和安装板之间形成的流动开口，使得相应的杂质自动的进入到集渣箱内进行收集，以提高了现有一些有机废水处理装置的自动化程度。

5、通过在进料斗、进料口、第一净化室、出水口、连接管、第二净化室和排水管相结合的作用下，能够形成一个自动出料系统，以便于对废水中的杂质和水进行分离的同时，还能够保证对废水进行净化处理的效果。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为图1中所示搅拌组件的示意图；

图3为图1中所示封堵组件。

图中,1净化箱，11进料口，111通断阀，12出料口，13第一净化室，14第二净化室，15出渣孔，16出水口，17过滤网，18微生物填料，19排水管，2进料斗，3导向板，4安装板，41安装腔，5封堵组件，51伸缩气缸，52挡板，6集渣箱，7连接管，8振动电机，9搅拌组件，91驱动电机，92搅拌轴，93搅拌杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图3所示，一种高浓度有机废水治理设备，包括净化箱1、进料斗2、导向板3、安装板4、封堵组件5、集渣箱6、连接管7和振动电机8。

净化箱1的上部开设有进料口11，净化箱1下部的一侧开设有出料口12；进料口11处固定设置有进料斗2；使得在出料口12和进料斗2相结合的作用下，以便于向第一净化室13内加入废水和相应的反应混合剂。

净化箱1的内腔上部开设有第一净化室13，第一净化室13的下方开设有第二净化室14；第一净化室13内腔下部的右侧固定倾斜设置有导向板3；导向板3的左侧上方固定设置有安装板4；安装板4内设置有封堵组件5，且封堵组件5延伸至导向板3的上部；导向板3下部的一侧开设有出渣孔15，且出渣孔15位于安装板4的下方；出渣孔15处设置有集渣箱6，集渣箱6位于净化箱1的外部，集渣箱6用于对杂质进行收集；导向板3上部的一侧开设有出水口16，出水口16处设置有过滤网17，出水口16的出口端处固定设置有连接管7，连接管7的一端延伸至第二净化室14内；第二净化室14内填充设置有微生物填料18，微生物填料18位于连接管7的下方；出料口12处设置有排水管19；净化箱1的下部设置有振动电机8；通过在第一净化室13的左右两侧分别设置有导向板3和安装板4，且在安装板4内设置有封堵组件5，使得在封堵组件5和过滤网17相结合的作用下，能够实现杂质与废水之间的分离效果，同时也便于对杂质的收集，避免了过多的杂质沉淀在净化箱的内腔底部之后，再对净化之后的废水进行排放时造成堵塞的情况；通过在导向板3、安装板4和振动电机8相结合的作用下，使得废水和杂质分离之后，在振动电机8的振动效果下，导向板3和安装板4上的杂质能够沿其相应的轨迹，自动的进入到集渣箱6内进行收集，以便于后期相应的工作人员对这些杂质进行集中的处理；通过在净化箱内分别开设有第一净化室13和第二净化室14，且通过用连接管7将第一净化室13和第二净化室14，使得在这样的设计方式下，在第一净化室13内就能够对废水中的杂质与水进行沉淀分离，在通过连接管7进入到第二净化室14内的只有水，使其废水中不会含有杂质，而在第二净化室14内只针对废水中的水分进行净化处理，进一步的提高了对废水的净化效果，同时也避免了杂质对排放管造成堵塞的情况；通过在封堵组件5的作用下，可以根据实际的情况来打开导向板3和安装板4之间形成的流动开口，使得相应的杂质自动的进入到集渣箱6内进行收集，以提高了现有一些有机废水处理装置的自动化程度；通过在进料斗2、进料口11、第一净化室13、出水口16、连接管7、第二净化室14和排水管19相结合的作用下，能够形成一个自动出料系统，以便于对废水中的杂质和水进行分离的同时，还能够保证对废水进行净化处理的效果。

其中，首先将相应的废水从进料斗2沿进料口11的轨迹进入到第一净化室13，而此时的封堵组件5是将安装板4和导向板3之间的开口完全封闭的，连接管7也是处于关闭的状态，其次，再向第一净化室13加入相应的废水处理剂，使得废水在沉淀一端时间之后，打开连接管7，使得废水中的水从连接管7的轨迹进入到第二净化室14内，且在过滤网17的限制作用下，杂质则会被滞留在封堵组件5和安装板4上，在废水中的水进入到第二净化室14内，并在微生物填料18的作用下，使得废水能够与微生物填料18进行充分的分解，与此同时，启动封堵组件5和振动电机8，封堵组件5打开安装板4与导向板3之间形成的开口，且在振动电机8的作用下，相应的杂质从安装板4和导向板3的轨迹方向，从出渣孔15处，自动的进入到集渣箱6内进行收集，在微生物填料18与水进行充分的分解之后，打开排水管19，使得将净化之后的水，依次从出料口12和排水管19处排出。

进一步的说明，导向板3呈三角形结构，安装板4的上部设置为倾斜角度，出渣孔15的下部设置为倾斜角度，且出渣孔15下部的倾斜角度与导向板3的倾斜角度相一致，使得在这样的设计作用下，杂质可以自动的沿安装板4导向板3和出渣孔15的轨迹进行流动，以达到自动对杂质进行收集的效果。

结合图1所示，进料口11处还设置有通断阀111，使得在通断阀111的作用下，避免了相应的反应剂在与废水进行反应的过程中，产生一定的有异味的气体排放至大自然中，同时也避免了灰尘进入到第一净化室13内。

继续参照图1所示，连接管7延伸至第二净化室14内腔中的一端，沿其长度方向固定设置有多个喷头71，喷头71位于微生物填料18的上方，使得在多个喷头71的作用下，能够均匀的喷射在微生物填料18上。

结合图1和图3所示，安装板4内开设有安装腔41，安装腔41内设置有封堵组件5，封堵组件5包括：伸缩气缸51和挡板52。伸缩气缸51设于安装腔41内，伸缩气缸51的输出端穿过安装腔41，并延伸至安装板4的外部固定设置有挡板52，挡板52滑动设于导向板3的上部，使得在伸缩气缸51的驱动作用下，挡板52能够滑动在安装板4和导向板3之间形成的开口之间，以便于挡板52可以根据实际的情况，以打开或者是关闭安装板4和导向板3之间形成的开口，同时以便于对杂质的收集。

其中，在当废水进入到第一净化室13时，启动伸缩气缸51，使得伸缩气缸51驱动挡板52滑动于安装板4和导向板3之间形成的开口之间，直至挡板52完全封闭安装板4和导向板3之间形成的开口为止，避免了废水进入到第一净化室13之后，出现泄漏的情况。

结合图1和图2所示，第一净化室13内设置有搅拌组件9，搅拌组件9位于挡板52的上方，搅拌组件9包括：驱动电机91、搅拌轴92和搅拌杆93；驱动电机91设于净化箱1外部的一侧，驱动电机91位于集渣箱6的上方，驱动电机91的输出端穿过净化箱1，并延伸至第一净化室13的内腔中；搅拌轴92转动设于第一净化室13内，且搅拌轴92位于挡板52的上方，搅拌轴92的一端与驱动电机91的输出端固定连接；搅拌杆93沿搅拌轴92的长度方向设置为多个，且相邻两个搅拌杆93之间呈交错布置，使得在搅拌组件9的作用下，能够使得混合剂与废水充分的进行混合，同时以对废水中含有的一些相应的金属杂质进行沉淀。

其中，将相应的废水从进料斗2沿进料口11的轨迹进入到第一净化室13内的同时，向第一净化室13内添加一定的废水处理剂，并启动驱动电机91，驱动电机91驱动搅拌轴92转动，搅拌轴92同时带动相应的搅拌杆93以对废水和废水处理剂进行混合搅拌，在搅拌一端之间之后，停止驱动电机91，使得混合之后的废水和废水处理剂能够得到一段时间的沉淀。

进一步的说明，进料斗2呈锥形结构，使得在这样的设计作用下，相应的废水和废水中含有的杂质能够自动的进入到第一净化室13内。

本实用新型的工作方式如下：

首先此时的挡板52完全封闭安装板4和导向板3之间形成的开口，连接管7和排水管19也是处于关闭的转态，将相应的废水从进料斗2沿进料口11的轨迹进入到第一净化室13内的同时，其次，向第一净化室13内添加一定的废水处理剂，并启动驱动电机91，驱动电机91驱动搅拌轴92转动，搅拌轴92同时带动相应的搅拌杆93以对废水和废水处理剂进行混合搅拌，在搅拌一端之间之后，停止驱动电机91，使得混合之后的废水和废水处理剂能够得到一段时间的沉淀，在沉淀一段时间之后，打开连接管7，使得废水中的水从连接管7的轨迹进入到第二净化室14内，且在过滤网17的限制作用下，杂质则会被滞留在挡板52和安装板4上，在废水中的水通过在多个喷头71的作用下，能够均匀的喷射在微生物填料18上，使得微生物填料18继续与水进行净化，与此同时，启动伸缩气缸51和振动电机8，伸缩气缸51驱动挡板52收缩至安装腔41内直至，安装板4和导向板3之间形成的开口完全处于打开的转态为止，且在振动电机8的作用下，相应的杂质从安装板4和导向板3的轨迹方向，从出渣孔15处，自动的进入到集渣箱6内进行收集，在微生物填料18与水进行充分的分解之后，打开排水管19，使得将净化之后的水，依次从出料口12和排水管19处排出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于，包括：

净化箱(1)；

所述净化箱(1)的上部开设有进料口(11)，所述净化箱(1)下部的一侧开设有出料口(12)；

所述进料口(11)处固定设置有进料斗(2)；

所述净化箱(1)的内腔上部开设有第一净化室(13)，所述第一净化室(13)的下方开设有第二净化室(14)；

所述第一净化室(13)内腔下部的右侧固定倾斜设置有导向板(3)；

所述导向板(3)的左侧上方固定设置有安装板(4)；

所述安装板(4)内设置有封堵组件(5)，且所述封堵组件(5)延伸至所述导向板(3)的上部；

所述导向板(3)下部的一侧开设有出渣孔(15)，且所述出渣孔(15)位于所述安装板(4)的下方；

所述出渣孔(15)处设置有集渣箱(6)，所述集渣箱(6)位于所述净化箱(1)的外部，所述集渣箱(6)用于对杂质进行收集；

所述导向板(3)上部的一侧开设有出水口(16)，所述出水口(16)处设置有过滤网(17)，所述出水口(16)的出口端处固定设置有连接管(7)，所述连接管(7)的一端延伸至所述第二净化室(14)内；

所述第二净化室(14)内填充设置有微生物填料(18)，所述微生物填料(18)位于所述连接管(7)的下方；

所述出料口(12)处设置有排水管(19)；

所述净化箱(1)的下部设置有振动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述导向板(3)呈三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述安装板(4)的上部设置为倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述出渣孔(15)的下部设置为倾斜角度，且所述出渣孔(15)下部的倾斜角度与所述导向板(3)的倾斜角度相一致。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述进料口(11)处还设置有通断阀(111)。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述连接管(7)延伸至所述第二净化室(14)内腔中的一端，沿其长度方向固定设置有多个喷头(71)，所述喷头(71)位于所述微生物填料(18)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述安装板(4)内开设有安装腔(41)，所述安装腔(41)内设置有所述封堵组件(5)，所述封堵组件(5)包括：

伸缩气缸(51)，所述伸缩气缸(51)设于所述安装腔(41)内，所述伸缩气缸(51)的输出端穿过所述安装腔(41)，并延伸至所述安装板(4)的外部固定设置有挡板(52)，所述挡板(52)滑动设于所述导向板(3)的上部。

8.根据权利要求7所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述第一净化室(13)内设置有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)位于所述挡板(52)的上方，所述搅拌组件(9)包括：

驱动电机(91)，所述驱动电机(91)设于所述净化箱(1)外部的一侧，所述驱动电机(91)位于所述集渣箱(6)的上方，所述驱动电机(91)的输出端穿过所述净化箱(1)，并延伸至所述第一净化室(13)的内腔中；

搅拌轴(92)，所述搅拌轴(92)转动设于所述第一净化室(13)内，且所述搅拌轴(92)位于所述挡板(52)的上方，所述搅拌轴(92)的一端与所述驱动电机(91)的输出端固定连接；

搅拌杆(93)，所述搅拌杆(93)沿所述搅拌轴(92)的长度方向设置为多个，且相邻两个所述搅拌杆(93)之间呈交错布置。

9.根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水治理设备，其特征在于：所述进料斗(2)呈锥形结构。