CN208868393U - 一种钒氮合金的成品包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钒氮合金的成品包装设备，包括加工底板、包装桶和缓冲架，加工底板的顶部固定连接有支撑架板，支撑架板的顶部连通有进料斗，加工底板的顶部其位于支撑架板的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的内部转动连接有从动轮，所述第二支撑板的内部转动连接有主动轮，且主动轮的外表面和从动轮的外表面之间通过传送带传动连接，本实用新型涉及机械设备技术领域。该钒氮合金的成品包装设备，使得钒氮合金不会直接落在包装桶中，避免了钒氮合金落下时对包装桶造成冲击，解决了现有的钒氮合金包装方式过于简单，不能够对包装桶进行有效的保护，很容易损坏包装桶，影响包装桶使用寿命的问题。

Description

一种钒氮合金的成品包装设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钒氮合金的成品包装设备。

背景技术

钒氮合金即氮化钒，是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件，在常压、氮气氛保护下，经1500～1800℃高温状态下反应生成，钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，钒氮合金可用于结构钢，工具钢，管道钢，钢筋及铸铁中。钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒、氮微合金化，促进钢中碳、钒、氮化合物的析出，更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用，所以氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本。

现有的钒氮合金在加工完成后需要包装之后再进行运输销售，现有钒氮合金的包装主要是利用传送带将钒氮合金输送到包装桶中，这样的包装方式过于简单，不能够对包装桶进行有效的保护，很容易损坏包装桶，影响包装桶的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钒氮合金的成品包装设备，解决了现有的钒氮合金包装方式过于简单，不能够对包装桶进行有效的保护，很容易损坏包装桶，影响包装桶使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钒氮合金的成品包装设备，包括加工底板、包装桶和缓冲架，所述加工底板的顶部固定连接有支撑架板，所述支撑架板的顶部连通有进料斗，所述加工底板的顶部其位于支撑架板的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的内部转动连接有从动轮，所述第二支撑板的内部转动连接有主动轮，且主动轮的外表面和从动轮的外表面之间通过传送带传动连接，所述支撑架板内腔的前壁和后壁之间通过支撑块固定连接有移动轨道，所述缓冲架的两侧均固定连接有搭杆，且搭杆的底部与移动轨道的顶部滑动连接，所述缓冲架的外表面且位于搭杆的上方开设有卡槽，所述缓冲架的顶部套设有缓冲袋，且卡槽的外表面开设有卡环，所述缓冲架的底部与包装桶内腔的底部活动连接。

优选的，所述支撑架板内腔的后壁且位于移动轨道的上方固定连接有缓冲板，且缓冲板的表面开设有滑料槽。

优选的，所述支撑架板内腔的前壁和后壁之间且位于传送带之间通过轴承转动连接有转动轮。

优选的，所述加工底板的顶部且位于第二支撑板的顶部固定连接有滑动架，且滑动架的顶部开设有通孔。

优选的，所述滑动架的底部且位于通孔的下方固定连接有缓冲垫板。

优选的，所述支撑架板的表面且位于缓冲板的正前方固定连接有观察窗。

有益效果

本实用新型提供了一种钒氮合金的成品包装设备。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该钒氮合金的成品包装设备，通过在加工底板的顶部固定连接有支撑架板，支撑架板的顶部连通有进料斗，加工底板的顶部其位于支撑架板的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的内部转动连接有从动轮，第二支撑板的内部转动连接有主动轮，主动轮的外表面和从动轮的外表面之间通过传送带传动连接，支撑架板内腔的前壁和后壁之间通过支撑块固定连接有移动轨道，缓冲架的两侧均固定连接有搭杆，搭杆的底部与移动轨道的顶部滑动连接，缓冲架的外表面且位于搭杆的上方开设有卡槽，缓冲架的顶部套设有缓冲袋，卡槽的外表面开设有卡环，缓冲架的底部与包装桶内腔的底部活动连接，配合移动轨道、缓冲架、搭杆、卡槽、缓冲袋和卡环的设置，使得钒氮合金不会直接落在包装桶中，避免了钒氮合金落下时对包装桶造成冲击，解决了现有的钒氮合金包装方式过于简单，不能够对包装桶进行有效的保护，很容易损坏包装桶，影响包装桶使用寿命的问题。

(2)、该钒氮合金的成品包装设备，通过在支撑架板内腔的后壁且位于移动轨道的上方固定连接有缓冲板，缓冲板的表面开设有滑料槽，配合缓冲板和滑料槽的设置，对进料斗中的钒氮合金进行初步的减速，避免物料直接落在缓冲袋上，致使缓冲袋破裂的情况，同时配合滑料槽使得钒氮合金可以直接滑进缓冲架中，避免钒氮合金散落在传送带上。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型缓冲架和包装桶的连接示意图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。

图中：1—加工底板、2—包装桶、3—缓冲架、4—支撑架板、5—进料斗、6—第一支撑板、7—第二支撑板、8—从动轮、9—主动轮、10—传送带、11—移动轨道、12—搭杆、13—卡槽、14—缓冲袋、15—卡环、16—缓冲板、17—滑料槽、18—转动轮、19—滑动架、20—通孔、21—缓冲垫板、22—观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钒氮合金的成品包装设备，包括加工底板1、包装桶2和缓冲架3，缓冲架3的两侧均固定连接有扩展架，可以有效避免包装桶2之间的撞击，加工底板1的顶部固定连接有支撑架板4，支撑架板4的顶部连通有进料斗5，进料斗5中设置有电磁控制阀，加工底板1的顶部其位于支撑架板4的两侧分别固定连接有第一支撑板6和第二支撑板7，第一支撑板6的内部转动连接有从动轮8，第二支撑板7的内部转动连接有主动轮9，主动轮9与外界电机通过皮带传动连接，且主动轮9的外表面和从动轮8的外表面之间通过传送带10传动连接，支撑架板4内腔的前壁和后壁之间通过支撑块固定连接有移动轨道11，缓冲架3的两侧均固定连接有搭杆12，且搭杆12的底部与移动轨道11的顶部滑动连接，缓冲架3的外表面且位于搭杆12的上方开设有卡槽13，缓冲架3的顶部套设有缓冲袋14，缓冲袋14是一个可以破裂的袋子，根据需要包装的重量进行设计，且卡槽13的外表面开设有卡环15，缓冲架3的底部与包装桶2内腔的底部活动连接,配合移动轨道11、缓冲架3、搭杆12、卡槽13、缓冲袋14和卡环15的设置，使得钒氮合金不会直接落在包装桶2中，避免了钒氮合金落下时对包装桶2造成冲击，解决了现有的钒氮合金包装方式过于简单，不能够对包装桶2进行有效的保护，很容易损坏包装桶2，影响包装桶2使用寿命的问题,支撑架板4内腔的后壁且位于移动轨道11的上方固定连接有缓冲板16，且缓冲板16的表面开设有滑料槽17,配合缓冲板16和滑料槽17的设置，对进料斗5中的钒氮合金进行初步的减速，避免物料直接落在缓冲袋14上，致使缓冲袋14破裂的情况，同时配合滑料槽17使得钒氮合金可以直接滑进缓冲架3中，避免钒氮合金散落在传送带10上,支撑架板4内腔的前壁和后壁之间且位于传送带10之间通过轴承转动连接有转动轮18,转动轮18可以缓解传送带10承受的压力，加工底板1的顶部且位于第二支撑板7的顶部固定连接有滑动架19，且滑动架19的顶部开设有通孔20,滑动架19的底部且位于通孔20的下方固定连接有缓冲垫板21,支撑架板4的表面且位于缓冲板16的正前方固定连接有观察窗22。

工作时，将钒氮合金输送到进料斗5中，将缓冲架3搭在移动轨道11上，再将缓冲袋14套在缓冲架3上，利用卡环15卡在卡槽13中，再将包装桶2套在缓冲架3上，将包装桶2放在传送带10上，启动开关，传送带10开始运动，将包装桶2输送到进料斗5下方，打开电磁控制阀，钒氮合金落在缓冲板16上，沿着滑料槽17落在包装桶2中，包装桶2沿着滑动架19通过通孔20落在缓冲垫板21上，钒氮合金的重力打破缓冲袋14，使得钒氮合金落在包装桶2中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钒氮合金的成品包装设备，包括加工底板(1)、包装桶(2)和缓冲架(3)，其特征在于：所述加工底板(1)的顶部固定连接有支撑架板(4)，所述支撑架板(4)的顶部连通有进料斗(5)，所述加工底板(1)的顶部其位于支撑架板(4)的两侧分别固定连接有第一支撑板(6)和第二支撑板(7)，所述第一支撑板(6)的内部转动连接有从动轮(8)，所述第二支撑板(7)的内部转动连接有主动轮(9)，且主动轮(9)的外表面和从动轮(8)的外表面之间通过传送带(10)传动连接，所述支撑架板(4)内腔的前壁和后壁之间通过支撑块固定连接有移动轨道(11)，所述缓冲架(3)的两侧均固定连接有搭杆(12)，且搭杆(12)的底部与移动轨道(11)的顶部滑动连接，所述缓冲架(3)的外表面且位于搭杆(12)的上方开设有卡槽(13)，所述缓冲架(3)的顶部套设有缓冲袋(14)，且卡槽(13)的外表面开设有卡环(15)，所述缓冲架(3)的底部与包装桶(2)内腔的底部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的成品包装设备，其特征在于：所述支撑架板(4)内腔的后壁且位于移动轨道(11)的上方固定连接有缓冲板(16)，且缓冲板(16)的表面开设有滑料槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的成品包装设备，其特征在于：所述支撑架板(4)内腔的前壁和后壁之间且位于传送带(10)之间通过轴承转动连接有转动轮(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钒氮合金的成品包装设备，其特征在于：所述加工底板(1)的顶部且位于第二支撑板(7)的顶部固定连接有滑动架(19)，且滑动架(19)的顶部开设有通孔(20)。

5.根据权利要求4所述的一种钒氮合金的成品包装设备，其特征在于：所述滑动架(19)的底部且位于通孔(20)的下方固定连接有缓冲垫板(21)。

6.根据权利要求2所述的一种钒氮合金的成品包装设备，其特征在于：所述支撑架板(4)的表面且位于缓冲板(16)的正前方固定连接有观察窗(22)。