CN208867621U - 一种自动折边的自动折边转向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动折边的自动折边转向机构，包括机构主体、转角过渡压板弹片、输送皮带、压板、限位挡柱、压轮、侧限位板、把手、压轴、驱动电机、传动轴、支架以及横杆，机构主体顶部固定安装设置有输送皮带，输送皮带上方安装设置有压板，压板上方连接设置有限位挡柱，限位挡柱旁边安装设置有横杆，横杆顶端固定连接设置有压轴，压轴顶端连接设置有把手，横杆底端固定安装设置有压轮，把手旁边固定安装设置有支架，压板与压轮之间安装设置有转角过渡压板弹片。本实用新型通过设置有限位挡柱以及转角过渡压板弹片，能够自动转向，加快了工作的进程，提高了工作效率，智能化程度高，人工成本低，具有良好的应用前景。

Description

一种自动折边的自动折边转向机构

技术领域

本实用新型涉及一种折边转向机构，特别涉及一种自动折边的自动折边转向机构，属于烟盒包装设备技术领域。

背景技术

高档商品均会使用高档的包装盒，以衬托产品档次。高档香烟的包装盒一般采用硬质包装，包括盛装20支烟的小盒包装盒以及10个小盒包装盒装在一起的条包装外盒。折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。当活动工作台上升时，它把不锈钢弯曲成所需的角度。很明显，当进行弯曲时，不锈钢在工作台上滑动。所以，为防止划伤不锈钢，工作台表面必须平滑。在实际加工过程中，通常用塑料膜保护不锈钢表面；传统的折边机折边效果不好，自动化程度低，工作效率低，不能够自动转向；因此，我们推出一种自动折边的自动折边转向机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服折边效果不好，自动化程度低，工作效率低，不能够自动转向的缺陷，提供一种自动折边的自动折边转向机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种自动折边的自动折边转向机构，包括机构主体、转角过渡压板弹片、输送皮带、压板、限位挡柱、压轮、侧限位板、把手、压轴、驱动电机、传动轴、支架以及横杆，所述机构主体顶部固定安装设置有输送皮带，所述输送皮带上方安装设置有压板，所述压板上方连接设置有限位挡柱，所述限位挡柱旁边安装设置有横杆，所述横杆顶端固定连接设置有压轴，所述压轴顶端连接设置有把手，所述横杆底端固定安装设置有压轮，所述把手旁边固定安装设置有支架，所述压板与所述压轮之间安装设置有转角过渡压板弹片，所述输送皮带下方旋转活动连接设置有传动轴，所述传动轴一端连接设置有驱动电机，所述传动轴另一端固定安装设置有紧固件，所述机构主体底部四端固定安装设置有支撑腿，所述支撑腿底端安装设置有固定底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机和传动轴设置有若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿底端固定安装设置有紧固件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座底部设置有一层橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送皮带之间设置有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压轮设置有两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压轮旁边安装设置有侧限位板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单合理，操作方便，大大降低了工作强度，工作效率高；通过设置有限位挡柱以及转角过渡压板弹片，能够自动转向，加快了工作进程，提高了工作效率；本实用新型智能化程度高，人工成本低，工作衔接流畅，具有良好的应用前景。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图中：1、机构主体；2、转角过渡压板弹片；3、输送皮带；4、压板；5、限位挡柱； 6、压轮；7、侧限位板；8、固定底座；9、把手；10、压轴；11、传动轴；12、驱动电机；13、支撑腿；14、紧固件；15、支架；16、横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种自动折边的自动折边转向机构，包括机构主体1、转角过渡压板弹片2、输送皮带3、压板4、限位挡柱5、压轮6、侧限位板7、把手 9、压轴10、驱动电机12、传动轴11、支架15以及横杆16，机构主体1顶部固定安装设置有输送皮带3，输送皮带3上方安装设置有压板4，压板4上方连接设置有限位挡柱 5，限位挡柱5旁边安装设置有横杆16，横杆16顶端固定连接设置有压轴10，压轴10 顶端连接设置有把手9，横杆16底端固定安装设置有压轮6，把手9旁边固定安装设置有支架15，压板4与压轮6之间安装设置有转角过渡压板弹片2，输送皮带3下方旋转活动连接设置有传动轴11，传动轴11一端连接设置有驱动电机12，传动轴11另一端固定安装设置有紧固件14，机构主体1底部四端固定安装设置有支撑腿13，支撑腿13底端安装设置有固定底座8。

驱动电机12和传动轴11设置有若干个，用于驱动输送皮带运输物料；支撑腿13底端固定安装设置有紧固件14，用于固定支撑腿；固定底座8底部设置有一层橡胶垫，用于防滑以及保护地面；输送皮带3之间设置有间隙，方便折边；压轮6设置有两个，方便压紧纸盒；压轮6旁边安装设置有侧限位板7，方便物料前进时保持在输送皮带上。

具体的，在使用时，先将烟包礼盒内托按照短边朝着产品输送的方向放置在输送皮带3的一端，通过压板4固定住。由于输送皮带3与驱动电机12之间通过传动轴11传动连接，然后打开驱动电机12，驱动电机12带动传动轴11转动，传动轴11带动输送皮带3开始向前输送，当烟包礼盒内托到达限位挡柱5时，调节限位挡柱5，使得限位挡柱5的挡料转角处在长边和短边交叉处，然后通过设置有转角过渡压板弹片2，使得烟包礼盒内托在输送过程中实现从短边朝着产品输送的方向转为长边朝着产品输送的方向，即实现90°转角，然后继续向前通过压轮6压紧，由于压轮6旁边安装设置有侧限位板7，方便物料前进时保持在输送皮带上，由此实现了烟包礼盒内托自动折边时短边折边后自动转向进行长边折边，之后依次按照上述步骤进行即可。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单合理，操作方便，大大降低了工作强度，工作效率高；通过设置有限位挡柱以及转角过渡压板弹片，能够自动转向，加快了工作进程，提高了工作效率；本实用新型智能化程度高，人工成本低，工作衔接流畅，具有良好的应用前景。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动折边的自动折边转向机构，包括机构主体(1)、转角过渡压板弹片(2)、输送皮带(3)、压板(4)、限位挡柱(5)、压轮(6)、侧限位板(7)、把手(9)、压轴(10)、驱动电机(12)、传动轴(11)、支架(15)以及横杆(16)，其特征在于，所述机构主体(1)顶部固定安装设置有输送皮带(3)，所述输送皮带(3)上方安装设置有压板(4)，所述压板(4)上方连接设置有限位挡柱(5)，所述限位挡柱(5)旁边安装设置有横杆(16)，所述横杆(16)顶端固定连接设置有压轴(10)，所述压轴(10)顶端连接设置有把手(9)，所述横杆(16)底端固定安装设置有压轮(6)，所述把手(9)旁边固定安装设置有支架(15)，所述压板(4)与所述压轮(6)之间安装设置有转角过渡压板弹片(2)，所述输送皮带(3)下方旋转活动连接设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)一端连接设置有驱动电机(12)，所述传动轴(11)另一端固定安装设置有紧固件(14)，所述机构主体(1)底部四端固定安装设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)底端安装设置有固定底座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动折边的自动折边转向机构，其特征在于，所述驱动电机(12)和传动轴(11)设置有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种自动折边的自动折边转向机构，其特征在于，所述支撑腿(13)底端固定安装设置有紧固件(14)。

4.根据权利要求1所述的一种自动折边的自动折边转向机构，其特征在于，所述固定底座(8)底部设置有一层橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种自动折边的自动折边转向机构，其特征在于，所述输送皮带(3)之间设置有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种自动折边的自动折边转向机构，其特征在于，所述压轮(6)设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种自动折边的自动折边转向机构，其特征在于，所述压轮(6)旁边安装设置有侧限位板(7)。