CN208867279U - 一种工笔绣用丝光线裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工笔绣用丝光线裁剪装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有顶板，所述支撑板一侧固定安装有固定板，所述固定板底部两端均固定安装有侧板，所述固定板顶部固定安装有支架板，本实用新型所达到的有益效果是：本装置设置有输线轮、线缆、变速电机、转动轴和绕线轮，实现了装置的丝光线的自动输送功能，由于设置有变速电机，可调节丝光线的输送速度，实现了丝光线不同长度的裁剪，本装置设置有固定钳、铰链、转动钳、裁刀、气缸、活塞杆和连接板，实现了装置的丝光线裁剪功能，裁剪效果更好，底部设置有收线箱，实现了丝光线的收线功能，更加便于使用。

Description

一种工笔绣用丝光线裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种丝光线裁剪装置，具体为一种工笔绣用丝光线裁剪装置，属于裁线技术领域。

背景技术

丝光线是一种工笔绣常用材料用线，丝光线强力增大，不易断裂，光泽度增加，有丝一般亮度，染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色，丝光线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型，丝光线色泽明亮，丝光线挺括、抗皱性能好、不易起球起皱，一种工笔绣用丝光线裁剪装置就是一种用于进行丝光线裁剪的装置，传统的裁剪装置体积较大，质量较重，不方便携带使用，传统的裁剪装置裁剪裁剪精度不够，不能够使生产的产品保持一致性和控制丝光线的裁剪长度，因此提供一种工笔绣用丝光线裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种工笔绣用丝光线裁剪装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种工笔绣用丝光线裁剪装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座一侧固定安装有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有顶板，所述支撑板一侧固定安装有固定板，所述固定板底部两端均固定安装有侧板，所述固定板顶部固定安装有支架板，所述支架板顶部两侧均固定安装有靠板，两个所述靠板之间活动连接有输线轮，所述输线轮表面设置有线缆，所述固定板顶部一侧固定安装有电机支架，所述电机支架内部底端设置有变速电机，所述变速电机输出端连接有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有绕线轮，一个所述侧板一侧固定安装有固定钳，所述固定钳一侧设置有转动钳，所述转动钳一侧固定安装有裁刀，所述固定钳与所述转动钳之间通过铰链活动连接，所述侧板同一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆一侧与所述转动钳一侧通过连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输线轮与所述绕线轮表面缠绕有丝光线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板另一侧两端均固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动钳底部设置有收线箱，所述收线箱与所述底座固定连接，所述电机支架与所述支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线轮位于所述输线轮的一侧，所述气缸位于所述固定钳的一侧且与所述固定钳位于同一水平面上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过一种工笔绣用丝光线裁剪装置，本装置体积较小，结构轻巧，组件牢固，设置有把手，便于装置的携带，本装置设置有输线轮、线缆、变速电机、转动轴和绕线轮，实现了装置的丝光线的自动输送功能，由于设置有变速电机，可调节丝光线的输送速度，实现了丝光线不同长度的裁剪，本装置设置有固定钳、铰链、转动钳、裁刀、气缸、活塞杆和连接板，实现了装置的丝光线裁剪功能，裁剪效果更好，底部设置有收线箱，实现了丝光线的收线功能，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的电机支架内部和绕线轮结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A放大示意图。

图中：1、装置本体；2、底座；3、支撑板；4、顶板；5、固定板；6、侧板；7、支架板；8、靠板；9、输线轮；10、线缆；11、电机支架；12、把手；13、收线箱；14、丝光线；15、变速电机；16、转动轴；17、绕线轮；18、固定钳；19、铰链；20、转动钳；21、裁刀；22、气缸；23、活塞杆；24、连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，一种工笔绣用丝光线裁剪装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2，所述底座2一侧固定安装有支撑板3，所述支撑板3顶部固定安装有顶板4，所述支撑板3一侧固定安装有固定板5，所述固定板5底部两端均固定安装有侧板6，所述固定板5顶部固定安装有支架板7，所述支架板7顶部两侧均固定安装有靠板8，两个所述靠板8之间活动连接有输线轮9，所述输线轮9表面设置有线缆10，所述固定板5顶部一侧固定安装有电机支架11，所述电机支架11内部底端设置有变速电机15，所述变速电机15输出端连接有转动轴16，所述转动轴16一侧固定连接有绕线轮17，一个所述侧板6一侧固定安装有固定钳18，所述固定钳18一侧设置有转动钳20，所述转动钳20一侧固定安装有裁刀21，所述固定钳18与所述转动钳20之间通过铰链19活动连接，所述侧板6同一侧固定安装有气缸22，所述气缸22输出端连接有活塞杆23，所述活塞杆23一侧与所述转动钳20一侧通过连接板24固定连接。

所述输线轮9与所述绕线轮17表面缠绕有丝光线14，所述支撑板3另一侧两端均固定安装有把手12，便于装置的携带，所述转动钳20底部设置有收线箱13，所述收线箱13与所述底座2固定连接，所述电机支架11与所述支撑板3固定连接，所述绕线轮17位于所述输线轮9的一侧，所述气缸22位于所述固定钳18的一侧且与所述固定钳18位于同一水平面上。

具体的，使用时，首先将丝光线14缠绕在输线轮9和绕线轮17上，然后启动变速电机15，调节变速电机15的转率，带动转动轴16转动，从而带动绕线轮17转动，从而将输线轮9上的丝光线14输送到绕线轮17上，然后经过绕线轮17落入到固定钳18和转动钳20之间，然后启动气缸22，带动活塞杆23移动，从而带动连接板24移动，从而带动转动钳20顺着铰链19转动，当裁刀21对丝光线14进行挤压时，完成丝光线14的裁剪功能，裁剪后的丝光线14落入到收线箱13内，从而完成了装置的收线功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工笔绣用丝光线裁剪装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括底座(2)，所述底座(2)一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定安装有顶板(4)，所述支撑板(3)一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)底部两端均固定安装有侧板(6)，所述固定板(5)顶部固定安装有支架板(7)，所述支架板(7)顶部两侧均固定安装有靠板(8)，两个所述靠板(8)之间活动连接有输线轮(9)，所述输线轮(9)表面设置有线缆(10)，所述固定板(5)顶部一侧固定安装有电机支架(11)，所述电机支架(11)内部底端设置有变速电机(15)，所述变速电机(15)输出端连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)一侧固定连接有绕线轮(17)，一个所述侧板(6)一侧固定安装有固定钳(18)，所述固定钳(18)一侧设置有转动钳(20)，所述转动钳(20)一侧固定安装有裁刀(21)，所述固定钳(18)与所述转动钳(20)之间通过铰链(19)活动连接，所述侧板(6)同一侧固定安装有气缸(22)，所述气缸(22)输出端连接有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)一侧与所述转动钳(20)一侧通过连接板(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工笔绣用丝光线裁剪装置，其特征在于，所述输线轮(9)与所述绕线轮(17)表面缠绕有丝光线(14)。

3.根据权利要求1所述的一种工笔绣用丝光线裁剪装置，其特征在于，所述支撑板(3)另一侧两端均固定安装有把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种工笔绣用丝光线裁剪装置，其特征在于，所述转动钳(20)底部设置有收线箱(13)，所述收线箱(13)与所述底座(2)固定连接，所述电机支架(11)与所述支撑板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工笔绣用丝光线裁剪装置，其特征在于，所述绕线轮(17)位于所述输线轮(9)的一侧，所述气缸(22)位于所述固定钳(18)的一侧且与所述固定钳(18)位于同一水平面上。