CN207192494U - 一种用于管材的收卷机构 - Google Patents

Abstract

一种用于管材的收卷机构，属于管材生产领域，其包括：转动轴、相对设置在转动轴前后两端的第一转架和第二转架两个转架、多个连杆；第一转架可拆卸的安装在转动轴前端；转架包括设置在转动轴上的圆柱形转动件、设置在转动件侧面的多个支杆；转动件的中心线与转动轴的中心轴重合；多个支杆以转动件的中心线旋转对称的设置在转动件侧面，支杆的一端固定在转动件侧面，且支杆垂直于转动件侧面设置；多个连杆与多个支杆一一对应；连杆的后端可活动调节的设置在第二转架的支杆上，连杆的前端可拆卸的安装在第一转架的支杆上。结构简单，设计合理，操作便捷，能轻松卸料，大大减少工人劳动强度、降低劳动及生产成本。

Description

一种用于管材的收卷机构

技术领域

本实用新型涉及管材生产领域，尤其是涉及一种用于管材的收卷机构。

背景技术

目前，随着塑胶管材逐渐取代了铸铁管和镀锌管等传统管材，对于塑胶管材的需求也不断增多。在生产塑胶管时，由于塑胶管材的长度较长，为了方便运输和存储，节约空间，会将成型的塑胶管材进行收卷工作。现有的塑胶管材收卷机构收卷完后卸料困难，增强工人劳动强度，成本也相应的增加。

因此，实有必要设计一种用于管材的收卷机构，以克服上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，设计合理，操作便捷，能轻松卸料，大大减少工人劳动强度、降低劳动及生产成本的用于管材的收卷机构。

本实用新型提供的一种用于管材的收卷机构，包括：转动轴、相对设置在所述转动轴前后两端的第一转架和第二转架两个转架、多个连杆；

所述第一转架可拆卸的安装在所述转动轴前端；所述转架包括设置在所述转动轴上的圆柱形转动件、设置在所述转动件侧面的多个支杆；所述转动件的中心线与所述转动轴的中心轴重合；多个所述支杆以所述转动件的中心线旋转对称的设置在所述转动件侧面，所述支杆的一端固定在所述转动件侧面，且所述支杆垂直于所述转动件侧面设置；多个所述连杆与多个所述支杆一一对应；所述连杆的后端可活动调节的设置在所述第二转架的所述支杆上，所述连杆的前端可拆卸的安装在所述第一转架的所述支杆上。

优选地，所述连杆的前端设有安装机构，所述安装机构包括设置在所述连杆前端的紧固件、一端铰接在所述紧固件一端的抵压件、设置在所述抵压件另一端的挂钩件、设置在所述紧固件另一端且可挂设在所述挂钩件上的挂环；所述紧固件抵接在所述支杆后端，用于将所述支杆抵压在所述紧固件上的所述抵压件设置在所述支架的前端。

优选地，所述连杆背向所述转动件的侧面为圆弧形。

优选地，所述第二转架可前后移动的设置在所述转动轴上，所述连杆的长度为可伸缩调节的。

优选地，所述第一转架的所述支杆上可拆卸的设有用于固定管材端部的固定件；所述固定件位于所述连杆远离所述转动件的一侧。

优选地，所述第一转架和所述第二转架上均设有六个所述支杆，所述第一转架和所述第二转架之间设有六个所述连杆。

优选地，所述转动轴前端设有防脱件，所述防脱件抵接于所述转动件前端。

优选地，所述支杆的长度是可调节的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作便捷，能轻松卸料，大大减少工人劳动强度、降低劳动及生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的用于管材的收卷机构的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型一优选实施例的用于管材的收卷机构的侧视结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、转动轴，

2、第一转架，

3、第二转架，

4、转动件，

5、支杆，

6、连杆，

7、安装机构，71、紧固件，72、抵压件，73、挂钩件，74、挂环，

8、固定件，

9、防脱件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种用于管材的收卷机构，包括：转动轴1、相对设置在转动轴1前后两端的第一转架2和第二转架3两个转架和六个连杆6。

如图1至图3所示，第一转架2可拆卸的安装在转动轴1前端。转架包括设置在转动轴1上的圆柱形转动件4、设置在转动件4侧面的六个支杆5。转动件4的中心线与转动轴1的中心轴是重合的；且六个所述支杆5以转动件4的中心线旋转对称的设置在转动件4 侧面，支杆5的一端固定在转动件4侧面，且支杆5垂直于转动件 4侧面设置。六个连杆6与六个支杆5一一对应。连杆6的后端可活动调节的设置在第二转架3的支杆5上，连杆6的前端可拆卸的安装在第一转架2的支杆5上。即六个连杆6的位置是可调节的，可根据实际对管材收卷的大小的需要来调节确定；该机构能使用到多种尺寸大小的管材收卷，简单方便，实用便捷。同时，第一转架 2是可拆卸的安装在转动轴1前端，极大了方便了工人完成收卷后管材的拆卸工作。其中，本实施例中，每个转架上支杆5及连杆6 的个数均是六个，在其他实施例中，支杆5和连杆6的个数可是其他个数，只需支杆5和连杆6可一一对应、能起到相同作用即可。

同时，连杆6背向转动件4的侧面为圆弧形，即接触管材的一侧为圆弧形，能有效防止连杆6对管材有损伤。且在转动轴1前端设有防脱件9，防脱件9抵接于转动件4前端，进一步加固了第一转架2的安装稳定性，使得该收卷机构的运行安全性更好。

如图1至图3所示，连杆6的前端设有安装机构7。其中，安装机构7包括设置在连杆6前端的紧固件71、一端铰接在紧固件71 一端的抵压件72、设置在抵压件72另一端的挂钩件73、设置在紧固件71另一端且可挂设在挂钩件73上的挂环74。紧固件71抵接在支杆5后端，抵压件72设置在支杆5的前端，用于将支杆5抵压在紧固件71上。支杆5的长度是可调节的。这样，即能便捷的将第一转架2拆卸下来，方便管材的拆卸，省时省力。

同时，第二转架3可前后移动的设置在转动轴1上，连杆6的长度为可伸缩调节的。这样，该收卷机构就能将管材收卷成多种不同宽度。第一转架2的支杆5上可拆卸的设有用于固定管材端部的固定件8；固定件8位于连杆6远离转动件4的一侧。操作到后期，剪断后的管材完全收卷到收卷机构上后，将端部用固定件8固定，然后用线将管材捆绑系紧，再取下固定的端部即可。

该收卷机构结构简单，设计合理，操作便捷，能轻松卸料，大大减少工人劳动强度、降低劳动及生产成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于管材的收卷机构，其特征在于，包括：转动轴、相对设置在所述转动轴前后两端的第一转架和第二转架两个转架、多个连杆；

所述第一转架可拆卸的安装在所述转动轴前端；所述转架包括设置在所述转动轴上的圆柱形转动件、设置在所述转动件侧面的多个支杆；所述转动件的中心线与所述转动轴的中心轴重合；多个所述支杆以所述转动件的中心线旋转对称的设置在所述转动件侧面，所述支杆的一端固定在所述转动件侧面，且所述支杆垂直于所述转动件侧面设置；多个所述连杆与多个所述支杆一一对应；所述连杆的后端可活动调节的设置在所述第二转架的所述支杆上，所述连杆的前端可拆卸的安装在所述第一转架的所述支杆上。

2.如权利要求1中所述用于管材的收卷机构，其特征在于：所述连杆的前端设有安装机构，所述安装机构包括设置在所述连杆前端的紧固件、一端铰接在所述紧固件一端的抵压件、设置在所述抵压件另一端的挂钩件、设置在所述紧固件另一端且可挂设在所述挂钩件上的挂环；所述紧固件抵接在所述支杆后端，用于将所述支杆抵压在所述紧固件上的所述抵压件设置在所述支杆的前端。

3.如权利要求1中所述用于管材的收卷机构，其特征在于：所述连杆背向所述转动件的侧面为圆弧形。

4.如权利要求1中所述用于管材的收卷机构，其特征在于：所述第二转架可前后移动的设置在所述转动轴上，所述连杆的长度为可伸缩调节的。

5.如权利要求1中所述用于管材的收卷机构，其特征在于：所述第一转架的所述支杆上可拆卸的设有用于固定管材端部的固定件；所述固定件位于所述连杆远离所述转动件的一侧。

6.如权利要求1中所述用于管材的收卷机构，其特征在于：所述第一转架和所述第二转架上均设有六个所述支杆，所述第一转架和所述第二转架之间设有六个所述连杆。

7.如权利要求1中所述用于管材的收卷机构，其特征在于：所述转动轴前端设有防脱件，所述防脱件抵接于所述转动件前端。

8.如权利要求1中所述用于管材的收卷机构，其特征在于：所述支杆的长度是可调节的。