CN208866200U - 一种金属管折弯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属管折弯加工装置，包括操作台和控制箱，所述控制箱通过螺栓安装在操作台底部，所述操作台上设置有半圆弯管板和滑槽，所述半圆弯管板底部通过转轴安装有滑轮，所述滑轮卡设在滑槽内，所述半圆弯管板一端设置有卡槽，所述卡槽内通过螺栓安装有油缸，所述油缸内卡设有活塞头，所述活塞头一侧卡设有活塞杆，所述活塞头两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二，所述油缸一侧通过螺栓安装有齿轮泵，所述活塞杆一端焊接有固定片，所述固定片通过螺栓安装在半圆弯管板上，所述半圆弯管板另一端设置有半圆挡环，该金属管折弯加工装置设计新颖，结构合理，使用方便，功能多样，适合推广。

Description

一种金属管折弯加工装置

技术领域

本实用新型是一种金属管折弯加工装置，属于金属管加工设置设计领域。

背景技术

金属管是经常使用的建材，在使用金属管时，根据不同的使用情况需要使用到不同形状的金属管，经常使用到的就有金属弯管，因此需要使用到折弯加工装置，但是现在的折弯装置大都存在一定的不足，一方面，普通的折弯装置大都为手动的，因此比较费力，并且产量较低，不容易控制折弯角度，另一方面，不同的金属具有不同的属性，一些韧性较好的金属在折弯后会发生回弹，但是不易发现，所以现在需要一种金属管折弯加工装置来帮助解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属管折弯加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计新颖，结构合理，使用方便，功能多样，适合推广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属管折弯加工装置，包括操作台和控制箱，所述控制箱通过螺栓安装在操作台底部，所述操作台上设置有半圆弯管板和滑槽，所述半圆弯管板底部通过转轴安装有滑轮，所述滑轮卡设在滑槽内，所述半圆弯管板一端设置有卡槽，所述卡槽内通过螺栓安装有油缸，所述油缸内卡设有活塞头，所述活塞头一侧卡设有活塞杆，所述活塞头两侧分别设置有蓄油腔一和蓄油腔二，所述油缸一侧通过螺栓安装有齿轮泵，所述活塞杆一端焊接有固定片，所述固定片通过螺栓安装在半圆弯管板上，所述半圆弯管板另一端设置有半圆挡环，所述半圆挡环通过螺栓安装在操作台上，所述半圆挡环上设置有放置槽，所述放置槽内设置有挡片，所述挡片一侧焊接有粗螺杆，所述半圆弯管板内安装有电子秤，所述电子秤上设置有秤台面和显示屏，所述半圆弯管板上设置有弯管槽，所述秤台面设置在弯管槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制箱上设置有开关组和接线插头，所述接线插头通过电线与开关组连接，所述开关组通过电线分别与齿轮泵和电子秤连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台两侧均焊接有卡块一，所述卡块一一侧设置有卡块二，所述卡块二通过转动轴安装在操作台上，所述卡块一与卡块二上均设置有半圆卡槽，所述半圆卡槽上设置有螺口一，所述螺口一内通过螺纹啮合连接有螺杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置槽上设置有螺口二，所述粗螺杆通过螺纹与螺口二相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述半圆弯管板的外径等于半圆挡环的内径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弯管槽和电子秤的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮泵通过油管一和油管二分别与蓄油腔一和蓄油腔二连接。

本实用新型的有益效果：

1.在使用金属管折弯加工装置时，能够同时折弯两根金属管，并且能够根据折弯要求控制折弯角度，因此该装置较高效率高，使用灵活度高，能够完成大部分的弯管要求；

2.该金属管折弯加工装置，由于一些金属韧性较好，因此可能会出现回弹的情况，通过观察电子称上显示屏的示数能够得知金属管是否完全折弯，因此能够增加产品的合格率；

3.该金属管折弯加工装置设计新颖，结构合理，使用方便，功能多样，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型一种金属管折弯加工装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种金属管折弯加工装置的油缸内部结构示意图；

图3为本实用新型一种金属管折弯加工装置的弯管槽结构示意图；

图中：1-操作台、2-控制箱、3-半圆弯管板、4-滑槽、5-滑轮、6-油缸、7-活塞头、8-活塞杆、9-蓄油腔一、10-蓄油腔二、11-齿轮泵、12-固定片、13-半圆挡环、14-挡片、15-粗螺杆、16-秤台面、17-显示屏、18-弯管槽、19-开关组、20-接线插头、21-卡块一、22-卡块二、23-转动轴、24-螺杆、25-油管一、26-油管二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管折弯加工装置，包括操作台1和控制箱2，所述控制箱2通过螺栓安装在操作台1底部，所述操作台1上设置有半圆弯管板3和滑槽4，所述半圆弯管板3底部通过转轴安装有滑轮5，所述滑轮5卡设在滑槽4内，所述半圆弯管板3一端设置有卡槽，所述卡槽内通过螺栓安装有油缸6，所述油缸6内卡设有活塞头7，所述活塞头7一侧卡设有活塞杆8，所述活塞头7两侧分别设置有蓄油腔一9和蓄油腔二10，所述油缸6一侧通过螺栓安装有齿轮泵11，所述活塞杆8一端焊接有固定片12，所述固定片12通过螺栓安装在半圆弯管板3上，所述半圆弯管板3另一端设置有半圆挡环13，所述半圆挡环13通过螺栓安装在操作台1上，所述半圆挡环13上设置有放置槽，所述放置槽内设置有挡片14，所述挡片14一侧焊接有粗螺杆15，所述半圆弯管板3内安装有电子秤，所述电子秤上设置有秤台面16和显示屏17，所述半圆弯管板3上设置有弯管槽18，所述秤台面16设置在弯管槽18内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制箱2上设置有开关组19和接线插头20，所述接线插头20通过电线与开关组19连接，所述开关组19通过电线分别与齿轮泵11和电子秤连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台1两侧均焊接有卡块一21，所述卡块一21一侧设置有卡块二22，所述卡块二22通过转动轴23安装在操作台1上，所述卡块一21与卡块二22上均设置有半圆卡槽，所述半圆卡槽上设置有螺口一，所述螺口一内通过螺纹啮合连接有螺杆24。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置槽上设置有螺口二，所述粗螺杆15通过螺纹与螺口二相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述半圆弯管板3的外径等于半圆挡环13的内径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弯管槽18和电子秤的数量均为2个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮泵11通过油管一25和油管二26分别与蓄油腔一9和蓄油腔二10连接。

工作原理：在使用金属管折弯加工装置时，首先将金属管卡放在两侧卡块内的半圆卡槽内，然后拧下螺杆24，使用螺杆24顶住金属管但不固定，从而限制金属管的活动范围，然后根据弯管角度要求调整挡片14位置，由于挡片14一端焊接有粗螺杆15，并且粗螺杆15通过螺纹与半圆挡环13上的螺口相啮合，因此拧动粗螺杆15能够调整的挡片14与金属管之间的距离，调整完毕后将接线插头20接入外接电源，从而能够为用电器进行供电，通过开关组19启动齿轮泵11，因此齿轮泵11能够将蓄油腔一9内的液压油抽入蓄油腔二10内，因此能够向前推动活塞杆8，从而将半圆弯管板3向前推动，推动过程中能够将金属管卡入弯管槽18内，从而按照弯管槽18的形状折弯，当金属管一面顶到挡片14后关闭齿轮泵11，然后打开电子称，由于电子称的称台面16设置在弯管槽18内与金属管相接触，因此当金属管发生回弹时能够与弯管槽18之间产生弹力，因此在电子称的显示屏上能够观察到称重示数，因此不能直接取下金属管，等到示数接近0，金属管彻底折弯后才能够取下，（电子称采用市面上的现有产品，其结构和工作原理较为熟知），该金属管折弯加工装置设计新颖，结构合理，使用方便，功能多样，适合推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种金属管折弯加工装置，其特征在于：包括操作台（1）和控制箱（2），所述控制箱（2）通过螺栓安装在操作台（1）底部，所述操作台（1）上设置有半圆弯管板（3）和滑槽（4），所述半圆弯管板（3）底部通过转轴安装有滑轮（5），所述滑轮（5）卡设在滑槽（4）内，所述半圆弯管板（3）一端设置有卡槽，所述卡槽内通过螺栓安装有油缸（6），所述油缸（6）内卡设有活塞头（7），所述活塞头（7）一侧卡设有活塞杆（8），所述活塞头（7）两侧分别设置有蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10），所述油缸（6）一侧通过螺栓安装有齿轮泵（11），所述活塞杆（8）一端焊接有固定片（12），所述固定片（12）通过螺栓安装在半圆弯管板（3）上，所述半圆弯管板（3）另一端设置有半圆挡环（13），所述半圆挡环（13）通过螺栓安装在操作台（1）上，所述半圆挡环（13）上设置有放置槽，所述放置槽内设置有挡片（14），所述挡片（14）一侧焊接有粗螺杆（15），所述半圆弯管板（3）内安装有电子秤，所述电子秤上设置有秤台面（16）和显示屏（17），所述半圆弯管板（3）上设置有弯管槽（18），所述秤台面（16）设置在弯管槽（18）内。

2.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置，其特征在于：所述控制箱（2）上设置有开关组（19）和接线插头（20），所述接线插头（20）通过电线与开关组（19）连接，所述开关组（19）通过电线分别与齿轮泵（11）和电子秤连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置，其特征在于：所述操作台（1）两侧均焊接有卡块一（21），所述卡块一（21）一侧设置有卡块二（22），所述卡块二（22）通过转动轴（23）安装在操作台（1）上，所述卡块一（21）与卡块二（22）上均设置有半圆卡槽，所述半圆卡槽上设置有螺口一，所述螺口一内通过螺纹啮合连接有螺杆（24）。

4.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置，其特征在于：所述放置槽上设置有螺口二，所述粗螺杆（15）通过螺纹与螺口二相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置，其特征在于：所述半圆弯管板（3）的外径等于半圆挡环（13）的内径。

6.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置，其特征在于：所述弯管槽（18）和电子秤的数量均为2个。

7.根据权利要求1所述的一种金属管折弯加工装置，其特征在于：所述齿轮泵（11）通过油管一（25）和油管二（26）分别与蓄油腔一（9）和蓄油腔二（10）连接。