CN210789919U - 一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置，属于机械制造技术领域，其第一拆卸挡板和第二拆卸挡板上均设置有U型开口，可以直接将第一拆卸挡板和第二拆卸挡板卡在本泵的泵轴上，并且，通过调节第一拆卸挡板和第二拆卸挡板之间的间距可以将水泵叶轮卡在第一拆卸挡板和第二拆卸挡板之间，由于液压油缸的活塞杆正对所述U型开口设置，当驱动液压油缸的活塞杆向前运动时，活塞杆抵接在水泵泵轴的前端，进而可以在液压力的驱动下实现水泵叶轮的拆卸，通过借助外力降低水泵叶轮的拆卸难度，实现了水泵叶轮的快速拆卸，提高了水泵叶轮的拆卸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置。
背景技术
供水行业叶轮的拆卸，一直采用最原始的手工拆卸，拆卸时，需人工将泵轴和叶轮搬起，在泵轴的下端，放上软铜板或者木头，然后，用力往下冲击，利用叶轮重力的作用，将叶轮拆卸。费事费力并且不安全。一但有叶轮和泵轴生锈或者配合间隙太小，人力难以取出，只有切断泵轴或者叶轮。因此，继续提供一种用于供水行业用水泵叶轮拆卸的装置，以降低水泵叶轮的拆卸难度。
发明内容
本实用新型提供一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置，旨在借助外力降低水泵叶轮的拆卸难度，实现水泵叶轮的快速拆卸，提高水泵叶轮的拆卸效率。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置包括固定底板、固定在所述固定底板上的固定挡板和第一拆卸挡板、壳体固定在所述固定挡板上的液压油缸、端部固定在所述固定挡板和所述第一拆卸挡板上的长度调节螺栓、安装在所述长度调节螺栓前端的第二拆卸挡板，其中，所述第一拆卸挡板和所述第二拆卸挡板上均设置有U型开口，所述液压油缸的活塞杆正对所述U型开口设置。
可选的，所述固定挡板的中心设置有通孔，所述液压油缸的外壳穿过所述通孔，所述液压油缸的外壳前端固定在所述固定挡板上。
可选的，所述第一拆卸挡板采用螺母安装在所述长度调节螺栓的前端，所述长度调节螺栓的后端采用螺母固定在所述固定挡板和所述第一拆卸挡板上。
可选的，所述第一拆卸挡板和所述第二拆卸挡板相对设置且所述第一拆卸挡板和所述第二拆卸挡板的结构相同。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型实施例提供的一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置包括固定底板、固定在固定底板上的固定挡板和第一拆卸挡板、壳体固定在固定挡板上的液压油缸、端部固定在固定挡板和第一拆卸挡板上的长度调节螺栓、安装在长度调节螺栓前端的第二拆卸挡板，其中，第一拆卸挡板和第二拆卸挡板上均设置有U型开口，可以直接将第一拆卸挡板和第二拆卸挡板卡在本泵的泵轴上，并且，通过调节第一拆卸挡板和第二拆卸挡板之间的间距可以将水泵叶轮卡在第一拆卸挡板和第二拆卸挡板之间，由于液压油缸的活塞杆正对所述U型开口设置，当驱动液压油缸的活塞杆向前运动时，活塞杆抵接在水泵泵轴的前端，进而可以在液压力的驱动下实现水泵叶轮的拆卸，通过借助外力降低水泵叶轮的拆卸难度，实现了水泵叶轮的快速拆卸，提高了水泵叶轮的拆卸效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的第一拆卸挡板的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的固定挡板的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置包括固定底板1、固定在固定底板1上的固定挡板2和第一拆卸挡板3、壳体固定在固定挡板2上的液压油缸4、端部固定在固定挡板2和第一拆卸挡板3上的长度调节螺栓5、安装在长度调节螺栓5前端的第二拆卸挡板6，其中，第一拆卸挡板3和第二拆卸挡板6上均设置有U型开口7，可以非常方便的将第一拆卸挡板3和第二拆卸挡板6从上向下卡在水泵的泵轴上，液压油缸4的活塞杆正对U型开口7设置，也即液压油缸4的活塞杆正对U型开口7的底部圆孔中心设置，当液压油缸4的活塞杆向前运动的过程中会抵接在水泵的泵轴上。
进一步的，参考图1、图2和图3所示，固定挡板2的中心设置有通孔8，液压油缸4的外壳穿过通孔8，液压油缸4的外壳前端固定在固定挡板2上，也即液压油缸4安装在通孔8内，并且液压油缸的活塞杆位于左侧。
进一步的，参考图1、图2和图3所示，第二拆卸挡板3采用螺母安装在长度调节螺栓5的前端，长度调节螺栓5的后端采用螺母固定在固定挡板2和第一拆卸挡板3上。其中，第一拆卸挡板3和第二拆卸挡板6相对设置且第一拆卸挡板3和第二拆卸挡板6的结构相同，并且可以根据需要更换不同规格的第二拆卸挡板6以适应不同直径的水泵泵轴。
本实用新型实施例提供的一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置包括固定底板、固定在固定底板上的固定挡板和第一拆卸挡板、壳体固定在固定挡板上的液压油缸、端部固定在固定挡板和第一拆卸挡板上的长度调节螺栓、安装在长度调节螺栓前端的第二拆卸挡板，其中，第一拆卸挡板和第二拆卸挡板上均设置有U型开口，可以直接将第一拆卸挡板和第二拆卸挡板卡在本泵的泵轴上，并且，通过调节第一拆卸挡板和第二拆卸挡板之间的间距可以将水泵叶轮卡在第一拆卸挡板和第二拆卸挡板之间，由于液压油缸的活塞杆正对所述U型开口设置，当驱动液压油缸的活塞杆向前运动时，活塞杆抵接在水泵泵轴的前端，进而可以在液压力的驱动下实现水泵叶轮的拆卸，通过借助外力降低水泵叶轮的拆卸难度，实现了水泵叶轮的快速拆卸，提高了水泵叶轮的拆卸效率。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置，其特征在于，所述水泵叶轮拆卸装置包括固定底板、固定在所述固定底板上的固定挡板和第一拆卸挡板、壳体固定在所述固定挡板上的液压油缸、端部固定在所述固定挡板和所述第一拆卸挡板上的长度调节螺栓、安装在所述长度调节螺栓前端的第二拆卸挡板，其中，所述第一拆卸挡板和所述第二拆卸挡板上均设置有U型开口，所述液压油缸的活塞杆正对所述U型开口设置。
2.根据权利要求1所述的供水行业用水泵叶轮拆卸装置，其特征在于，所述固定挡板的中心设置有通孔，所述液压油缸的外壳穿过所述通孔，所述液压油缸的外壳前端固定在所述固定挡板上。
3.根据权利要求1所述的供水行业用水泵叶轮拆卸装置，其特征在于，所述第一拆卸挡板采用螺母安装在所述长度调节螺栓的前端，所述长度调节螺栓的后端采用螺母固定在所述固定挡板和所述第一拆卸挡板上。
4.根据权利要求3所述的供水行业用水泵叶轮拆卸装置，其特征在于，所述第一拆卸挡板和所述第二拆卸挡板相对设置且所述第一拆卸挡板和所述第二拆卸挡板的结构相同。
Priority Applications (1)
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| CN201921077511.8U CN210789919U (zh) | 2019-07-11 | 2019-07-11 | 一种供水行业用水泵叶轮拆卸装置 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-07-11 CN CN201921077511.8U patent/CN210789919U/zh active Active
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